本实用新型专利技术公开了一种缝纫机针杆加工用打磨装置,涉及缝纫机针杆打磨械领域,针对现有的缝纫机针杆打磨装置在使用时,且打磨装置内的打磨辊易磨损,但打磨辊的更换不便,造成装置的使用不便的问题,现提出如下方案,其包括固定底板、打磨电机、转动盘、转动杆、打磨辊,所述打磨电机的输出轴上连接有转动盘,所述转动盘远离打磨电机的一侧中间位置固定有转动杆,所述转动杆上连接有连接组件,且转动杆通过连接组件与打磨辊连接,所述连接组件包括固定套、连接横杆、连接杆、抱紧组件。本实用新型专利技术结构新颖,且通过连接组件将打磨辊与打磨电机输出轴上的转动杆连接,打磨辊的安装与拆卸简便,从而在打磨辊磨损后,更换便捷。
A grinding device for machining needle bar of sewing machine
【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机针杆加工用打磨装置
本技术涉及缝纫机针杆打磨械领域,尤其涉及一种缝纫机针杆加工用打磨装置。
技术介绍
缝纫机针杆通常由一根圆柱形杆体与固定在杆体一端的连接组件及套设在杆体外部的限位组件构成,且柱形杆体远离连接组件的一端通常设置有固定机针的固定孔,因此在缝纫机针杆生产加工过程中,通常需要对针杆组件进行钻孔、打磨等加工,现有的打磨装置在对缝纫机针杆进行打磨加工时,其打磨装置中的打磨辊易磨损,且打磨辊的更换不便,为此我们设计出一种缝纫机针杆加工用打磨装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术提出的一种缝纫机针杆加工用打磨装置,解决了缝纫机针杆打磨装置在使用时,且打磨装置内的打磨辊易磨损,但打磨辊的更换不便,造成装置的使用不便的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种缝纫机针杆加工用打磨装置,包括固定底板、打磨电机、转动盘、转动杆、打磨辊,所述打磨电机固定在固定底板上,所述打磨电机的输出轴上连接有转动盘,所述转动盘远离打磨电机的一侧中间位置固定有转动杆,所述转动杆上连接有连接组件,且转动杆通过连接组件与打磨辊连接,所述连接组件包括固定套、连接横杆、连接杆、抱紧组件,所述固定套的外部两侧均固定有固定横杆,所述连接杆连接在抱紧组件与连接横杆之间,所述抱紧组件包括两组抱箍、固定板、锁紧螺钉,所述固定板连接在抱箍的两端,且固定板之间通过锁紧螺钉固定。优选的,所述打磨电机的底部四角均连接有连接耳,且连接耳呈L型结构,连接耳上开设有圆孔,所述打磨电机的外壳与固定底板上均开设有螺纹孔,且通过螺钉将连接耳固定在打磨电机与固定底板上,将打磨电机与固定底板连接。优选的,所述连接组件通过固定套套设在转动杆上与转动杆连接,所述固定套与转动杆上对应位置均开设有固定螺孔,且通过螺钉设置在固定螺孔中将固定套与转动杆连接固定。优选的,所述连接杆呈L型结构,且连接杆的一端固定在抱紧组件中的抱箍的一侧,所述连接杆的另一侧开设有圆形孔,所述连接杆通过圆形孔套设在连接横杆上。优选的,两组所述抱箍均呈C型结构,且两组抱箍的C型开口相对设置,所述固定板均连接在抱箍的C型开口两端。优选的,所述锁紧螺钉为蝶形螺钉。本技术的有益效果为:本技术,通过连接组件将打磨辊与打磨电机输出轴上的转动杆连接,打磨辊的安装与拆卸简便,从而在打磨辊磨损后,更换便捷。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1中转动杆与连接组件之间的连接示意图;图3为图1中的连接组件的结构示意图。图中标号:1固定底板、2打磨电机、3转动盘、4转动杆、5连接组件、6打磨辊、7固定套、8固定横杆、9连接杆、10抱紧组件、11抱箍、12固定板、13锁紧螺钉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种缝纫机针杆加工用打磨装置,包括固定底板1、打磨电机2、转动盘3、转动杆4、打磨辊6,打磨电机2固定在固定底板1上,打磨电机2的输出轴上连接有转动盘3,转动盘3远离打磨电机2的一侧中间位置固定有转动杆4,转动杆4上连接有连接组件5,且转动杆4通过连接组件5与打磨辊6连接,连接组件5包括固定套7、连接横杆8、连接杆9、抱紧组件10,固定套7的外部两侧均固定有固定横杆8,连接杆9连接在抱紧组件10与连接横杆8之间,抱紧组件10包括两组抱箍11、固定板12、锁紧螺钉13,固定板12连接在抱箍11的两端,且固定板12之间通过锁紧螺钉13固定。参照图1,打磨电机2的底部四角均连接有连接耳,且连接耳呈L型结构,连接耳上开设有圆孔,打磨电机2的外壳与固定底板1上均开设有螺纹孔,且通过螺钉将连接耳固定在打磨电机2与固定底板1上,将打磨电机2与固定底板1连接。参照图2,连接组件5通过固定套7套设在转动杆4上与转动杆4连接,固定套7与转动杆4上对应位置均开设有固定螺孔,且通过螺钉设置在固定螺孔中将固定套7与转动杆4连接固定。参照图2与图3,连接杆9呈L型结构,且连接杆9的一端固定在抱紧组件10中的抱箍11的一侧,连接杆9的另一侧开设有圆形孔,连接杆9通过圆形孔套设在连接横杆8上。参照图2与图3,两组抱箍11均呈C型结构,且两组抱箍11的C型开口相对设置,固定板12均连接在抱箍11的C型开口两端。参照图2与图3,锁紧螺钉13为蝶形螺钉,通过蝶形的锁紧螺钉13连接两组固定板12,蝶形螺钉所使用的便捷,使固定板12之间的锁紧简便。工作原理:本技术在使用时,其缝纫机转动加工用的打磨装置内的打磨辊6通过连接组件5连接固定在打磨电机2上连接的转动杆4上,具体的通过连接组件5中的固定套7套设在转动杆4远离转动盘3的一端,并通过固定螺钉将固定套7与转动杆4连接固定,且通过连接组件5中的抱紧组件10将打磨辊6夹持固定,具体的通过将打磨辊6设置在抱紧组件10内的两组抱箍11之间,通过锁紧螺钉13将抱箍11两端的固定板12连接固定,从而使两组抱箍11将打磨辊6抱紧夹持,打磨辊6的安装简便,且拆卸便捷,从而在打磨辊6磨损后,便于更换,装置使用方便。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种缝纫机针杆加工用打磨装置,包括固定底板(1)、打磨电机(2)、转动盘(3)、转动杆(4)、打磨辊(6),其特征在于,所述打磨电机(2)固定在固定底板(1)上,所述打磨电机(2)的输出轴上连接有转动盘(3),所述转动盘(3)远离打磨电机(2)的一侧中间位置固定有转动杆(4),所述转动杆(4)上连接有连接组件(5),且转动杆(4)通过连接组件(5)与打磨辊(6)连接,所述连接组件(5)包括固定套(7)、固定横杆(8)、连接杆(9)、抱紧组件(10),所述固定套(7)的外部两侧均固定有固定横杆(8),所述连接杆(9)连接在抱紧组件(10)与固定横杆(8)之间,所述抱紧组件(10)包括两组抱箍(11)、固定板(12)、锁紧螺钉(13),所述固定板(12)连接在抱箍(11)的两端,且固定板(12)之间通过锁紧螺钉(13)固定。/n
【技术特征摘要】
1.一种缝纫机针杆加工用打磨装置,包括固定底板(1)、打磨电机(2)、转动盘(3)、转动杆(4)、打磨辊(6),其特征在于,所述打磨电机(2)固定在固定底板(1)上,所述打磨电机(2)的输出轴上连接有转动盘(3),所述转动盘(3)远离打磨电机(2)的一侧中间位置固定有转动杆(4),所述转动杆(4)上连接有连接组件(5),且转动杆(4)通过连接组件(5)与打磨辊(6)连接,所述连接组件(5)包括固定套(7)、固定横杆(8)、连接杆(9)、抱紧组件(10),所述固定套(7)的外部两侧均固定有固定横杆(8),所述连接杆(9)连接在抱紧组件(10)与固定横杆(8)之间,所述抱紧组件(10)包括两组抱箍(11)、固定板(12)、锁紧螺钉(13),所述固定板(12)连接在抱箍(11)的两端,且固定板(12)之间通过锁紧螺钉(13)固定。
2.根据权利要求1所述的一种缝纫机针杆加工用打磨装置,其特征在于,所述打磨电机(2)的底部四角均连接有连接耳,且连接耳呈L型结构,连接耳上开设有圆孔,所述打磨电机(2)的外壳与固定底板(1)上均开设有螺纹孔,且通过螺钉将...
【专利技术属性】
技术研发人员:张克山,
申请(专利权)人:浙江曜山精密机械有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。