一种石膏板材打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石膏板材打磨装置，包括工作台、移动结构和辅助支撑固定结构；工作台：所述工作台的上端面中部设有石膏板放置槽，所述工作台的上端面设有两个前后相对的立板，所述立板的内侧面固定有打磨结构；移动结构：所述移动结构的数量不少于四个，所述移动结构在工作台的下端面边缘等距离分布；辅助支撑固定结构：所述辅助支撑固定结构位于工作台的下端面中部；其中：还包括单片机，所述单片机固定在立板的外侧面，所述单片机的输入端电连接外在电源的输出端，还包括两个红外线测距仪，本实用新型专利技术可以通过两个对称分布的打磨结构一次性实现对石膏板的双面打磨，极大的减少了石膏板打磨所需要的时间。

A gypsum board grinding device

【技术实现步骤摘要】
一种石膏板材打磨装置
本技术涉及石膏板材加工
，具体为一种石膏板材打磨装置。
技术介绍
石膏板材又叫石膏板，是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料，它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一，在石膏板材的生产过程中，为了保证石膏板材的表面质量，需要对石膏板材的表面进行打磨，如申请公布代号为CN201820546682.X的专利公布了一种石膏板材打磨装置，该专利在使用的过程中存在着一定的缺陷，该装置一次性只能对石膏板的一面进行打磨极大的增加了石膏板打磨所需要的时间。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种石膏板材打磨装置，可以通过两个对称分布的打磨结构一次性实现对石膏板的双面打磨，极大的减少了石膏板打磨所需要的时间，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石膏板材打磨装置，包括工作台、移动结构和辅助支撑固定结构；工作台：所述工作台的上端面中部设有石膏板放置槽，所述工作台的上端面设有两个前后相对的立板，所述立板的内侧面固定有打磨结构；移动结构：所述移动结构的数量不少于四个，所述移动结构在工作台的下端面边缘等距离分布；辅助支撑固定结构：所述辅助支撑固定结构位于工作台的下端面中部；其中：还包括单片机，所述单片机固定在立板的外侧面，所述单片机的输入端电连接外在电源的输出端。进一步的，所述打磨结构包括安装板，所述安装板的外侧面均连接有两个左右相对的第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的另一端连接立板的内侧面，所述安装板的外侧面中部固定有电动机，所述电动机的输出轴的末端贯穿安装板并固定有打磨轮，所述第二电动伸缩杆和电动机的输入端均电连接单片机的输出端，打磨结构工作从而实现对石膏板的打磨。进一步的，还包括两个红外线测距仪，所述红外线测距仪分别固定在两个安装板的外侧面，所述红外线测距仪的输出端电连接单片机的输入端，红外线测距仪对打磨结构位置进行检测，进而保证石膏板的打磨深度。进一步的，所述移动结构包括支撑杆，所述支撑杆的上端连接工作台的下端面，所述支撑杆的下端连接有滚轮座，所述滚轮座上安装有滚轮，移动结构保证该装置的可移动性能。进一步的，所述辅助支撑固定结构包括第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的上端连接工作台的下端面，所述第一电动伸缩杆的下端连接有支撑板，所述支撑板的下端粘结有橡胶片，所述第一电动伸缩杆的输入端均电连接单片机的输出端，辅助支撑固定结构实现该装置的固定，同时能够有效缓解移动结构在固定时所承受的载荷。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本石膏板材打磨装置，具有以下好处：结构简单、使用方便，可以通过两个对称分布的打磨结构一次性实现对石膏板的双面打磨，极大的减少了石膏板打磨所需要的时间，有效提高石膏板的打磨效率，进而极大的提高了石膏板成品的生产效率，便于产品的推广和使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术剖面结构示意图。图中：1工作台、2石膏板放置槽、3立板、4单片机、5移动结构、51滚轮座、52滚轮、53支撑杆、6辅助支撑固定结构、61支撑板、62橡胶片、63第一电动伸缩杆、7打磨结构、71第二电动伸缩杆、72电动机、73打磨轮、74安装板、8红外线测距仪。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种石膏板材打磨装置，包括工作台1、移动结构5和辅助支撑固定结构6；工作台1：工作台1的上端面中部设有石膏板放置槽2，工作台1的上端面设有两个前后相对的立板3，立板3的内侧面固定有打磨结构7，打磨结构7包括安装板74，安装板74的外侧面均连接有两个左右相对的第二电动伸缩杆71，第二电动伸缩杆71的另一端连接立板3的内侧面，安装板74的外侧面中部固定有电动机72，电动机72的输出轴的末端贯穿安装板74并固定有打磨轮73，第二电动伸缩杆71和电动机72的输入端均电连接单片机4的输出端，打磨结构7工作从而实现对石膏板的打磨；移动结构5：移动结构5的数量不少于四个，移动结构5在工作台1的下端面边缘等距离分布，移动结构5包括支撑杆53，支撑杆53的上端连接工作台1的下端面，支撑杆53的下端连接有滚轮座51，滚轮座51上安装有滚轮52，移动结构5保证该装置的可移动性能；辅助支撑固定结构6：辅助支撑固定结构6位于工作台1的下端面中部，辅助支撑固定结构6包括第一电动伸缩杆63，第一电动伸缩杆63的上端连接工作台1的下端面，第一电动伸缩杆63的下端连接有支撑板61，支撑板61的下端粘结有橡胶片62，第一电动伸缩杆63的输入端均电连接单片机4的输出端，辅助支撑固定结构6实现该装置的固定，同时能够有效缓解移动结构5在固定时所承受的载荷；其中：还包括单片机4，单片机4固定在立板3的外侧面，单片机4的输入端电连接外在电源的输出端，将待打磨的石膏板竖直的放置于石膏板放置槽2的内部，通过单片机4控制第二电动伸缩杆71从而对打磨轮73的位置进行控制，通过单片机4控制电动机72工作带动打磨轮73转动从而实现对石膏板的打磨，通过单片机4控制第一电动伸缩杆63的工作可以对该装置的状态进行控制，第一电动伸缩杆63伸长支撑板61着地，装置固定，第一电动伸缩杆63缩短支撑板61离地，通过移动结构5实现装置的移动。其中：还包括两个红外线测距仪8，红外线测距仪8分别固定在两个安装板74的外侧面，红外线测距仪8的输出端电连接单片机4的输入端，红外线测距仪8对打磨结构7位置进行检测，进而保证石膏板的打磨深度。在使用时：将待打磨的石膏板竖直的放置于石膏板放置槽2的内部，红外线测距仪8检测安装板74的位置信息进而确定打磨轮73的位置信息，从而实现对打磨深度的控制，通过单片机4控制第二电动伸缩杆71从而对打磨轮73的位置进行控制，通过单片机4控制电动机72工作带动打磨轮73转动从而实现对石膏板的打磨，通过单片机4控制第一电动伸缩杆63的工作可以对该装置的状态进行控制，第一电动伸缩杆63伸长支撑板61着地，装置固定，第一电动伸缩杆63缩短支撑板61离地，通过移动结构5实现装置的移动。值得注意的是，本实施例中所公开的单片机4采用Intel公司生产的AVR单片机，第一电动伸缩杆63、第二电动伸缩杆71、电动机72和红外线测距仪8则可根据实际应用场景自由配置，单片机4控制红外线测距仪8工作采用现有技术中常用的方法，单片机4控制第一电动伸缩杆63、第二电动伸缩杆71和电动机72工作采用现有技术中常用的方法。尽管已经示出和描述了本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石膏板材打磨装置，其特征在于：包括工作台(1)、移动结构(5)和辅助支撑固定结构(6)；/n工作台(1)：所述工作台(1)的上端面中部设有石膏板放置槽(2)，所述工作台(1)的上端面设有两个前后相对的立板(3)，所述立板(3)的内侧面固定有打磨结构(7)；/n移动结构(5)：所述移动结构(5)的数量不少于四个，所述移动结构(5)在工作台(1)的下端面边缘等距离分布；/n辅助支撑固定结构(6)：所述辅助支撑固定结构(6)位于工作台(1)的下端面中部；/n其中：还包括单片机(4)，所述单片机(4)固定在立板(3)的外侧面，所述单片机(4)的输入端电连接外在电源的输出端。/n

【技术特征摘要】
1.一种石膏板材打磨装置，其特征在于：包括工作台(1)、移动结构(5)和辅助支撑固定结构(6)；
工作台(1)：所述工作台(1)的上端面中部设有石膏板放置槽(2)，所述工作台(1)的上端面设有两个前后相对的立板(3)，所述立板(3)的内侧面固定有打磨结构(7)；
移动结构(5)：所述移动结构(5)的数量不少于四个，所述移动结构(5)在工作台(1)的下端面边缘等距离分布；
辅助支撑固定结构(6)：所述辅助支撑固定结构(6)位于工作台(1)的下端面中部；
其中：还包括单片机(4)，所述单片机(4)固定在立板(3)的外侧面，所述单片机(4)的输入端电连接外在电源的输出端。


2.根据权利要求1所述的一种石膏板材打磨装置，其特征在于：所述打磨结构(7)包括安装板(74)，所述安装板(74)的外侧面均连接有两个左右相对的第二电动伸缩杆(71)，所述第二电动伸缩杆(71)的另一端连接立板(3)的内侧面，所述安装板(74)的外侧面中部固定有电动机(72)，所述电动机(72)的输出轴的末端贯穿安装板(74)...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹燕，郑强，
申请(专利权)人：江苏三达利建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32