一种石膏板成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石膏板成型机，包括架台和滚筒架；架台：架台上设有挤压单元，挤压单元的出料口处设有成型单元；滚筒架：滚筒架的一端设有剪切单元，剪切单元包括安装板、固定块、滑块、拉杆、弹簧和剪切刀，安装板分别设于滚筒架的两侧，滚筒架侧面的一侧设有固定块，固定块的上表面开有滑轨，滑轨的侧面开有通槽，滑轨内侧面滑动连接有滑块，滑块的侧面设有剪切刀，拉杆位于滑块的底面与滑轨的内部底面之间活动套接有弹簧，本石膏板成型机集成型、烘干、剪切为一体，并且自动化程度较高，操作简单，有效降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种石膏板成型机
本技术涉及成型机
，具体为一种石膏板成型机。
技术介绍
石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一，石膏板已广泛用于住宅、办公楼、商店、旅馆和工业厂房等各种建筑物的内隔墙、墙体面板(代替墙面抹灰层)、天花板、吸音板、地面基层板和各种装饰板等，用于室内的不宜安装在浴室或者厨房，现有石膏板的生产大多为大型设备生产线，需要耗费大量的人力物力和财力，且操作较为麻烦。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种石膏板成型机，集成型、烘干、剪切为一体，并且自动化程度较高，操作简单，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石膏板成型机，包括架台和滚筒架；架台：所述架台上设有挤压单元，挤压单元的出料口处设有成型单元；滚筒架：所述滚筒架的一端固定连接在成型单元的侧面，滚筒架的另一端设有剪切单元，所述剪切单元包括安装板、固定块、滑块、拉杆、弹簧和剪切刀，所述安装板分别设于滚筒架的两侧，滚筒架侧面的一侧设有固定块，固定块的上表面开有滑轨，滑轨的侧面开有通槽，滑轨内侧面滑动连接有滑块，滑块的侧面设有剪切刀，滑块的底面固定连接有拉杆，且拉杆穿过滑轨的底面延伸至滑轨外部，拉杆位于滑块的底面与滑轨的内部底面之间活动套接有弹簧，拉杆的底端固定连接有拉板，拉板的底面设有第二液压缸，第二液压缸的底端固定连接在底板的表面，底板的表面的一侧设有第二液压泵，第二液压泵通过油路与第二液压缸连接；其中：还包括控制开关组和PLC控制器，且控制开关组和PLC控制器均设于烘干箱的侧面，且PLC控制器的输出端与第二液压泵的输入端电连接。进一步的，所述挤压单元包括第一电机、转轴、挤压筒、桨叶和入料口，所述第一电机设于架台的表面，第一电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，第一电机的输出轴固定连接有转轴，转轴穿过挤压筒的侧面延伸至挤压筒的另一内侧面，转轴位于挤压筒内的轴段侧面设有桨叶，挤压筒的圆周侧面的一端设有入料口,挤压单元采用螺旋挤压的方法，可以把混合后的料浆通过桨叶将料浆送入成型腔进行成型。进一步的，所述成型单元包括成型腔、第一液压缸、调节板和第一液压泵，所述成型腔的侧面开口与挤压单元的出料口相互连通，成型腔的内部侧面滑动连接有调节板，调节板的上表面设有第一液压缸，且第一液压缸的一端固定连接在成型腔的内部上表面，成型腔的外部上表面设有第一液压泵，第一液压泵通过油路与第一液压缸连接，且第一液压泵的输入端与PLC控制器的输出端电连接，成型腔目的是为料浆进行塑形，成为石膏板的形状，调节板可以通过液压缸进行调节，从而可以改变石膏板的厚度。进一步的，所述烘干箱的侧面开口与成型腔的侧面开口相互连通，烘干箱的内部上下表面分别设有热风机，热风机的输入端与控制开关组的输出端电连接烘干箱是在石膏板成型后，对其进行烘干，使其成为固体状态，防止变形。进一步的，还包括固定单元，所述固定单元包括第二电机、固定框、螺旋杆和压板，所述固定框设于安装板的侧面，固定框的上表面设有第二电机，第二电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接，第二电机的输出轴固定连接有螺旋杆，且螺旋杆穿过固定框的上表面延伸至固定框的内部，螺旋杆的侧面与固定框的表面转动连接，螺旋杆位于固定框的内部的一端设有压板，且压板的侧面与固定框的侧面滑动连接，固定单元是剪切单元的辅助单元，在剪切时，可以对石膏板进行固定，防止剪切出现偏差。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本石膏板成型机，具有以下好处：1、本石膏板成型机通过挤压单元，采用螺旋挤压的方法，可以把混合后的料浆通过桨叶将料浆送入成型腔进行成型。2、本石膏板成型机通过成型单元可以将挤压过来的料浆进行根据需要塑形，使其具有石膏板的初步形态，通过调节板可以根据需要调节石膏板的厚度。3、本石膏板成型机通过剪切单元和固定单元，可以对已成型的石膏板根据长度的需要进行剪切，固定单元可以在剪切单元工作时固定石膏板，防止其移动。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧面结构示意图；图3为本技术剖面结构示意图；图4为本技术剪切单元结构示意图。图中：1架台、2挤压单元、21第一电机、22转轴、23挤压筒、24桨叶、25入料口、3成型单元、31成型腔、32第一液压缸、33调节板、34第一液压泵、4烘干箱、41热风机、42控制开关组、43PLC控制器、5滚筒架、6剪切单元、61安装板、62固定块、63滑块、64拉杆、65弹簧、66剪切刀、7固定单元、71第二电机、72固定框、73螺旋杆、74压板、8底板、81第二液压缸、82拉板、83第二液压泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种石膏板成型机，包括架台1和滚筒架5；架台1：架台1上设有挤压单元2，挤压单元2包括第一电机21、转轴22、挤压筒23、桨叶24和入料口25，第一电机21设于架台1的表面，第一电机21的输入端与控制开关组42的输出端电连接，第一电机21的输出轴固定连接有转轴22，转轴22穿过挤压筒23的侧面延伸至挤压筒的另一内侧面，转轴22位于挤压筒23内的轴段侧面设有桨叶24，挤压筒23的圆周侧面的一端设有入料口25，挤压单元2的出料口处设有成型单元3，成型单元3包括成型腔31、第一液压缸32、调节板33和第一液压泵34，成型腔31的侧面开口与挤压单元2的出料口相互连通，成型腔31的内部侧面滑动连接有调节板33，调节板33的上表面设有第一液压缸32，且第一液压缸32的一端固定连接在成型腔31的内部上表面，成型腔31的外部上表面设有第一液压泵34，第一液压泵34通过油路与第一液压缸32连接，且第一液压泵34的输入端与PLC控制器43的输出端电连接；滚筒架5：滚筒架5的一端固定连接在成型单元3的侧面，滚筒架5的另一端设有剪切单元6，剪切单元6包括安装板61、固定块62、滑块63、拉杆64、弹簧65和剪切刀66，安装板61分别设于滚筒架5的两侧，滚筒架5侧面的一侧设有固定块62，固定块62的上表面开有滑轨，滑轨的侧面开有通槽，滑轨内侧面滑动连接有滑块63，滑块63的侧面设有剪切刀66，滑块63的底面固定连接有拉杆64，且拉杆64穿过滑轨的底面延伸至滑轨外部，拉杆64位于滑块63的底面与滑轨的内部底面之间活动套接有弹簧65，拉杆64的底端固定连接有拉板82，拉板82的底面设有第二液压缸81，第二液压缸81的底端固定连接在底板8的表面，底板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石膏板成型机，其特征在于：包括架台(1)和滚筒架(5)；/n架台(1)：所述架台(1)上设有挤压单元(2)，挤压单元(2)的出料口处设有成型单元(3)；/n滚筒架(5)：所述滚筒架(5)的一端固定连接在成型单元(3)的侧面，滚筒架(5)的另一端设有剪切单元(6)，所述剪切单元(6)包括安装板(61)、固定块(62)、滑块(63)、拉杆(64)、弹簧(65)和剪切刀(66)，所述安装板(61)分别设于滚筒架(5)的两侧，滚筒架(5)侧面的一侧设有固定块(62)，固定块(62)的上表面开有滑轨，滑轨的侧面开有通槽，滑轨内侧面滑动连接有滑块(63)，滑块(63)的侧面设有剪切刀(66)，滑块(63)的底面固定连接有拉杆(64)，且拉杆(64)穿过滑轨的底面延伸至滑轨外部，拉杆(64)位于滑块(63)的底面与滑轨的内部底面之间活动套接有弹簧(65)，拉杆(64)的底端固定连接有拉板(82)，拉板(82)的底面设有第二液压缸(81)，第二液压缸(81)的底端固定连接在底板(8)的表面，底板(8)的表面的一侧设有第二液压泵(83)，第二液压泵(83)通过油路与第二液压缸(81)连接；/n其中：还包括控制开关组(42)和PLC控制器(43)，且控制开关组(42)和PLC控制器(43)均设于烘干箱(4)的侧面，且PLC控制器(43)的输出端与第二液压泵(83)的输入端电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种石膏板成型机，其特征在于：包括架台(1)和滚筒架(5)；
架台(1)：所述架台(1)上设有挤压单元(2)，挤压单元(2)的出料口处设有成型单元(3)；
滚筒架(5)：所述滚筒架(5)的一端固定连接在成型单元(3)的侧面，滚筒架(5)的另一端设有剪切单元(6)，所述剪切单元(6)包括安装板(61)、固定块(62)、滑块(63)、拉杆(64)、弹簧(65)和剪切刀(66)，所述安装板(61)分别设于滚筒架(5)的两侧，滚筒架(5)侧面的一侧设有固定块(62)，固定块(62)的上表面开有滑轨，滑轨的侧面开有通槽，滑轨内侧面滑动连接有滑块(63)，滑块(63)的侧面设有剪切刀(66)，滑块(63)的底面固定连接有拉杆(64)，且拉杆(64)穿过滑轨的底面延伸至滑轨外部，拉杆(64)位于滑块(63)的底面与滑轨的内部底面之间活动套接有弹簧(65)，拉杆(64)的底端固定连接有拉板(82)，拉板(82)的底面设有第二液压缸(81)，第二液压缸(81)的底端固定连接在底板(8)的表面，底板(8)的表面的一侧设有第二液压泵(83)，第二液压泵(83)通过油路与第二液压缸(81)连接；
其中：还包括控制开关组(42)和PLC控制器(43)，且控制开关组(42)和PLC控制器(43)均设于烘干箱(4)的侧面，且PLC控制器(43)的输出端与第二液压泵(83)的输入端电连接。


2.根据权利要求1所述的一种石膏板成型机，其特征在于：所述挤压单元(2)包括第一电机(21)、转轴(22)、挤压筒(23)、桨叶(24)和入料口(25)，所述第一电机(21)设于架台(1)的表面，第一电机(21)的输入端与控制开关组(42)的输出端电连接，第一电机(21)的输出轴固定连接有转轴(22)，转轴(22)穿过挤压筒(23)的侧面延...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘立新，万长青，
申请(专利权)人：江苏三达利建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32