一种不锈钢制品抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢制品抛光设备，包括底座，所述底座顶部外壁一侧处通过螺栓固定有侧柱，且侧柱一侧外壁顶部处通过螺栓固定有顶柱，所述顶柱一侧外壁开有滑槽，且滑槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块底部外壁通过螺栓连接有油缸，且滑块一侧外壁通过螺丝固定有安装板，所述安装板底部外壁中心处通过螺栓固定有第一电机，且第一电机的输出轴套接有第一磨头，所述底座顶部外壁通过螺丝固定有四个空心套筒，且空心套筒内腔底部通过螺丝固定有弹簧。本实用新型专利技术实现对不锈钢板材圆孔的双面同时抛光打磨，相比传统抛光设备避免了翻面和二次抛光的操作，大大提升了抛光效率，紧锁锁环后，可以实现对圆槽类开孔进行单面打磨。

A polishing equipment for stainless steel products

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢制品抛光设备
本技术涉及钢材加工
，尤其涉及一种不锈钢制品抛光设备。
技术介绍
不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质腐蚀的钢种称为耐酸钢。因不锈钢的化学性质相比传统钢材更加稳定，所以在一些特定的机械或者零件生产时不锈钢被经常使用，为满足装配要求，经常需要的不锈钢板材上开孔可开圆槽，而这些圆孔或圆槽都需要进行打磨抛光，常见的抛光设备大多为单面抛光，当对圆孔进行抛光时，需要双面进行两次抛光，抛光效率低，资源消耗大。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢制品抛光设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种不锈钢制品抛光设备，包括底座，所述底座顶部外壁一侧处通过螺栓固定有侧柱，且侧柱一侧外壁顶部处通过螺栓固定有顶柱，所述顶柱一侧外壁开有滑槽，且滑槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块底部外壁通过螺栓连接有油缸，且滑块一侧外壁通过螺丝固定有安装板，所述安装板底部外壁中心处通过螺栓固定有第一电机，且第一电机的输出轴套接有第一磨头，所述底座顶部外壁通过螺丝固定有四个空心套筒，且空心套筒内腔底部通过螺丝固定有弹簧，所述弹簧顶部外壁置设有支柱，且四个支柱顶部外壁通过螺丝连接有同一个矩形框，所述支柱底部外壁套设有锁环，所述底座顶部外壁靠近矩形框的中心处通过螺栓固定有第二电机，且第二电机的输出轴套接有第二磨头。优选的，所述锁环包括两个相互铰接的半圆块，且两个半圆块远离铰接件的一端均设有连接有块，两个所述连接块均设有通孔，且两个通孔内壁插接有同一个紧固螺栓。优选的，所述侧柱一侧外壁通过螺栓固定有支架，所述油缸通过螺栓固定于支架顶部外壁。优选的，所述第一磨头顶部为倒圆台状结构，且第一磨头底部设有倒圆台状磨嘴，所述第二磨头为圆台状结构。优选的，所述滑槽底部外壁设有圆孔，所述油缸的伸缩端贯穿圆孔与滑块相连接。优选的，所述油缸、第一电机和第二电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有PLC控制器，所述PLC控制器通过导线连接有电源。本技术的有益效果为：1、通过空心套筒、弹簧、支柱、矩形框、第一磨头和第二磨头的设置，实现对不锈钢板材圆孔的双面同时抛光打磨，相比传统抛光设备避免了翻面和二次抛光的操作，大大提升了抛光效率，节约抛光资源，紧锁锁环后，可以实现对圆槽类开孔进行单面打磨，综上所述，设备可以根据不锈钢板材开槽的不同实现双面同时打磨或单面打磨，装置实用性强。2、第一磨头底部和第二磨头顶部均设置为圆台状，能有效防止抛光时磨头偏移造成的板材不合格的情况，提高产品的成品率。附图说明图1为本技术提出的一种不锈钢制品抛光设备的侧面结构示意图；图2为本技术提出的一种不锈钢制品抛光设备的锁环结构示意图。图中：1底座、2侧柱、3顶柱、4滑槽、5滑块、6油缸、7安装板、8第一电机、9第一磨头、10空心套筒、11弹簧、12支柱、13矩形框、14锁环、15第二电机、16第二磨头、17半圆块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种不锈钢制品抛光设备，包括底座1，底座1顶部外壁一侧处通过螺栓固定有侧柱2，侧柱2一侧外壁顶部处通过螺栓固定有顶柱3，顶柱3一侧外壁开有滑槽4，滑槽4内壁滑动连接有滑块5，滑块5底部外壁通过螺栓连接有油缸6，滑块5一侧外壁通过螺丝固定有安装板7，安装板7底部外壁中心处通过螺栓固定有第一电机8，第一电机8的输出轴套接有第一磨头9，底座1顶部外壁通过螺丝固定有四个空心套筒10，空心套筒10内腔底部通过螺丝固定有弹簧11，弹簧11顶部外壁置设有支柱12，四个支柱12顶部外壁通过螺丝连接有同一个矩形框13，支柱12底部外壁套设有锁环14，底座1顶部外壁靠近矩形框13的中心处通过螺栓固定有第二电机15，第二电机15的输出轴套接有第二磨头16，锁环14包括两个相互铰接的半圆块17，两个半圆块17远离铰接件的一端均设有连接有块，两个连接块均设有通孔，两个通孔内壁插接有同一个紧固螺栓，侧柱2一侧外壁通过螺栓固定有支架，油缸6通过螺栓固定于支架顶部外壁，第一磨头9顶部为倒圆台状结构，第一磨头底部设有倒圆台状磨嘴，第二磨头16为圆台状结构，滑槽4底部外壁设有圆孔，油缸6的伸缩端贯穿圆孔与滑块5相连接，油缸6、第一电机8和第二电机15均通过导线连接有开关，开关通过导线连接有PLC控制器，PLC控制器型号为S7-200系列，PLC控制器通过导线连接有电源。工作原理：当需要对圆孔进行抛光时，事先取下锁环14，将板材放置在矩形框13上，第一电机8和第二电机15开始带动第一磨头9和第二磨头16工作，在油缸6的作用下，第一磨头9先对圆孔上部进行打磨抛光，当第一磨头9顶部与板材接触时会挤压板材和矩形框13下行，此时圆孔底部与第二磨头接触，实现圆孔的打磨，当需要对圆槽进行打磨抛光时，锁紧锁环14使得矩形框13和板材无法下行，实现对圆槽的打磨。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢制品抛光设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部外壁一侧处通过螺栓固定有侧柱(2)，且侧柱(2)一侧外壁顶部处通过螺栓固定有顶柱(3)，所述顶柱(3)一侧外壁开有滑槽(4)，且滑槽(4)内壁滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)底部外壁通过螺栓连接有油缸(6)，且滑块(5)一侧外壁通过螺丝固定有安装板(7)，所述安装板(7)底部外壁中心处通过螺栓固定有第一电机(8)，且第一电机(8)的输出轴套接有第一磨头(9)，所述底座(1)顶部外壁通过螺丝固定有四个空心套筒(10)，且空心套筒(10)内腔底部通过螺丝固定有弹簧(11)，所述弹簧(11)顶部外壁置设有支柱(12)，且四个支柱(12)顶部外壁通过螺丝连接有同一个矩形框(13)，所述支柱(12)底部外壁套设有锁环(14)，所述底座(1)顶部外壁靠近矩形框(13)的中心处通过螺栓固定有第二电机(15)，且第二电机(15)的输出轴套接有第二磨头(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢制品抛光设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部外壁一侧处通过螺栓固定有侧柱(2)，且侧柱(2)一侧外壁顶部处通过螺栓固定有顶柱(3)，所述顶柱(3)一侧外壁开有滑槽(4)，且滑槽(4)内壁滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)底部外壁通过螺栓连接有油缸(6)，且滑块(5)一侧外壁通过螺丝固定有安装板(7)，所述安装板(7)底部外壁中心处通过螺栓固定有第一电机(8)，且第一电机(8)的输出轴套接有第一磨头(9)，所述底座(1)顶部外壁通过螺丝固定有四个空心套筒(10)，且空心套筒(10)内腔底部通过螺丝固定有弹簧(11)，所述弹簧(11)顶部外壁置设有支柱(12)，且四个支柱(12)顶部外壁通过螺丝连接有同一个矩形框(13)，所述支柱(12)底部外壁套设有锁环(14)，所述底座(1)顶部外壁靠近矩形框(13)的中心处通过螺栓固定有第二电机(15)，且第二电机(15)的输出轴套接有第二磨头(16)。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢制品抛光设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘汉东，
申请(专利权)人：上海翊初不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31