一种立式自动打磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式自动打磨机，包括支座、前后移动装置、左右横移机构、上下移动装置和打磨机构；所述支座上固定有前后移动装置；所述前后移动装置上滑接有左右横移机构；所述左右横移机构上滑接有上下移动装置；所述上下移动装置上固定有打磨机构；通过前后移动装置、左右横移机构、上下移动装置之间的滑接配合，使整个打磨机构能够根据人工要求进行全方位的调节，扩大了其打磨机的调整范围，同时在打击机构上增设有防尘罩，打磨机构在打磨的时候残留物直接通过防尘罩上防尘出口将残留物排出，打磨效率提高且使用方便。

A vertical automatic grinder

【技术实现步骤摘要】
一种立式自动打磨机
本技术涉及打磨机领域，具体涉及一种立式自动打磨机。
技术介绍
打磨机主要用于对产品进行去除毛刺、表面锈蚀处理、表面抛光和打磨洗净等工作，广泛应用与各大领域，然而现有的打磨机对于工件的打磨，需要经常调整打磨机的角度，现有的打磨机调整范围很小，并且很多依靠人工来手动调节，造成对打磨工件的打磨范围小，打磨效率低，打磨非常不方便。
技术实现思路
（一）解决的技术问题本技术提供了立式自动打磨机，具有结构简单，综合性能优越的优点，且能够实现全方位角度的打磨，提高了打磨效率。（二）技术方案为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种立式自动打磨机，包括支座、前后移动装置、左右横移机构、上下移动装置和打磨机构；所述支座上固定有前后移动装置；所述前后移动装置上滑接有左右横移机构；所述左右横移机构上滑接有上下移动装置；所述上下移动装置的顶部固定有打磨机构；所述打磨机构包括伺服电机、第一皮带轮、转轴、轴承块、磨头、连接片、防尘罩和防尘出口；所述伺服电机固定在上下移动装置的顶部；所述转轴通过第一皮带轮与伺服电机呈连动关系，且所述转轴通过轴承块固定在上下移动装置的一侧上；所述磨头套设在转轴的底部；所述防尘罩通过连接片与底部的轴承块连接，且所述防尘罩位置正好套设在磨头的外表面上；所述防尘罩的外表面上设有防尘出口。优选的，所述前后移动装置包括立板、第一滑轨装置、连接板和第一驱动机构；所述立板固定在支座的顶部；所述立板的上表面设置有第一滑轨装置；所述连接板滑接在第一滑轨装置的上方；所述第一驱动机构通过轴与连接板相连接，且固定在立板的一侧。优选的，所述左右横移装置包括横板、第二滑轨装置、滑板和第二驱动机构；所述横板与前后移动装置固定连接；所述横板上设置有第二滑轨装置；所述第二滑轨装置上滑接有滑板；所述第二驱动机构通过轴与滑板连接，且固定在滑板的一侧。优选的，所述上下移动装置包括电机、第二皮带轮、支架板和丝杆轴；所述支架板与左右横移装置固定连接；所述支架板内侧固定有电机；所述第二皮带轮通过丝杆轴与电机呈连接关系，且所述第二皮带轮固定在支架板上。优选的，所述防尘罩呈半圆形。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供的，具备以下有益效果：通过前后移动装置、左右横移机构、上下移动装置之间的滑接配合，使整个打磨机构能够根据人工要求进行全方位的调节，扩大了其打磨机的调整范围，同时在打击机构上增设有防尘罩，打磨机构在打磨的时候残留物直接通过防尘罩上防尘出口将残留物排出，打磨效率提高且使用方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术后视图的示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2所示，其中，图1为本技术的结构示意图，图2为本技术后视图的示意图。如图1所示和图2所示，本技术公开了一种立式自动打磨机，包括支座1、前后移动装置2、左右横移机构3、上下移动装置4和打磨机构5；所述支座1上固定有前后移动装置2；所述前后移动装置2上滑接有左右横移机构3；所述左右横移机构3上滑接有上下移动装置4；所述上下移动装置4的顶部固定有打磨机构5；所述打磨机构5包括伺服电机51、第一皮带轮52、转轴53、轴承块54、磨头55、连接片56、防尘罩57和防尘出口58；所述伺服电机51固定在上下移动装置4的顶部；所述转轴53通过第一皮带轮52与伺服电机51呈连动关系，且所述转轴53通过轴承块54固定在上下移动装置3的一侧上；所述磨头55套设在转轴53的底部；所述防尘罩57通过连接片56与底部的轴承块54连接，且所述防尘罩57位置正好套设在磨头55的外表面上；所述防尘罩57的外表面上设有防尘出口58。进一步地，如图1所示，所述前后移动装置2包括立板21、第一滑轨装置22、连接板23和第一驱动机构24；所述立板21固定在支座1的顶部；所述立板21的上表面设置有第一滑轨装置22；所述连接板23滑接在第一滑轨装置22的上方；所述第一驱动机构24通过轴与连接板23相连接，且固定在立板21的一侧；第一驱动机构24通过轴带动连接板23上第一滑轨装置22实现前后的滑动，从而带动连接板23上的左右横移装置3一起做前后的往复运动。进一步地，如图1所示，所述左右横移装置3包括横板31、第二滑轨装置32、滑板33和第二驱动机构34；所述横板31与前后移动装置2固定连接；所述横板31上设置有第二滑轨装置32；所述第二滑轨装置32上滑接有滑板33；所述第二驱动机构34通过轴与滑板33连接，且固定在滑板33的一侧；第二驱动机构34通过轴带动滑板33，沿着第二滑轨装置32实现左右的滑动，从而带动滑板33上的上下移动装置4一起做左右的往复运动。。进一步地，如图2所示，所述上下移动装置4包括电机41、第二皮带轮42、支架板43和丝杆轴44；所述支架板43与左右横移装置3固定连接；所述支架板43内侧固定有电机41；所述第二皮带轮42通过丝杆轴44与电机41呈连接关系，且所述第二皮带轮42固定在支架板43上。综上所述，如图1所示和图2所示，当工作时，需要调节前后位置时，通过前后移动装置2上的第一驱动机构24内的电机通过皮带轮带动轴转动，轴在带动连接板23，连接板23在沿着第一滑轨装置22进行滑动，从而带动连接板23上的左右横移装置3一起做前后的往复运动；同理，当需要调整左右位置时，左右横移装置3通过第二驱动机构34上的电机带动皮带轮，皮带轮再通过轴带动连接着的滑板33沿着第二滑轨装置32实现左右的滑动，从而带动滑板33上的上下移动装置4一起做左右的往复运动；当需要调整上下移动时，通过上下移动装置4上的电机41带动第二皮带轮42工作转动，第二皮带轮42在带动丝杆轴44转动，同时丝杆轴44在带动连接着的左右横移装置3沿着丝杆轴44进行上下的往复运动；最后打磨机构在打磨时，先通过打磨机构5上的伺服电机通过第一皮带轮52带动转轴53转动，转轴53转动的同时带动套设在底部的磨头55一起转动工作，在磨头55的外表面上设置有防尘罩57，使磨头55在打磨过程中的时候残留物可以直接通过防尘罩57上防尘出口58将残留物排出，提高打磨的效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式自动打磨机，其特征在于，包括支座、前后移动装置、左右横移装置、上下移动装置和打磨机构；所述支座上固定有前后移动装置；所述前后移动装置上滑接有左右横移机构：所述左右横移机构上滑接有上下移动装置；所述上下移动装置的顶部固定有打磨机构；所述打磨机构包括伺服电机、第一皮带轮、转轴、轴承块、磨头、连接片、防尘罩和防尘出口；所述伺服电机固定在上下移动装置的顶部；所述转轴通过第一皮带轮与伺服电机呈连动关系，且所述转轴通过轴承块固定在上下移动装置的一侧上；所述磨头套设在转轴的底部；所述防尘罩通过连接片与底部的轴承块连接，且所述防尘罩位置正好套设在磨头的外表面上；所述防尘罩的外表面上设有防尘出口。/n

【技术特征摘要】
1.一种立式自动打磨机，其特征在于，包括支座、前后移动装置、左右横移装置、上下移动装置和打磨机构；所述支座上固定有前后移动装置；所述前后移动装置上滑接有左右横移机构：所述左右横移机构上滑接有上下移动装置；所述上下移动装置的顶部固定有打磨机构；所述打磨机构包括伺服电机、第一皮带轮、转轴、轴承块、磨头、连接片、防尘罩和防尘出口；所述伺服电机固定在上下移动装置的顶部；所述转轴通过第一皮带轮与伺服电机呈连动关系，且所述转轴通过轴承块固定在上下移动装置的一侧上；所述磨头套设在转轴的底部；所述防尘罩通过连接片与底部的轴承块连接，且所述防尘罩位置正好套设在磨头的外表面上；所述防尘罩的外表面上设有防尘出口。


2.根据权利要求1所述的一种立式自动打磨机，其特征在于，所述前后移动装置包括立板、第一滑轨装置、连接板和第一驱动机构；所述立板固定在支座的顶部；所述立板...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡小鹏，
申请(专利权)人：厦门众企邦信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35