一种烧水壶生产过程中的自动抛光设备制造技术

一种烧水壶生产过程中的自动抛光设备，属于烧水壶生产技术领域，包括机架，所述机架的顶部设置有等分器，所述等分器固定在机架的伺服电机输出轴上，所述伺服电机设置在机架的内部，所述等分器的顶面开设有壶身放置工位槽，所述机架的上方呈环形依次设置有三个抛光机构。作为优选，等分器呈圆盘状结构，所述伺服电机固定在圆盘状结构的圆心处。作为优选，三个抛光机构呈180°等距离的排列在等分器的上方。较于传统的烧水壶抛光设备，本发明专利技术更加的简单方便，通过等分器与三个抛光机构的依次配合，操作时员工只需将壶放于模具工位腔体内，压到底，设备自动运行，最后完成抛光处理取出壶，工作效率高，操作简单方便。

An automatic polishing equipment in the production process of kettle

【技术实现步骤摘要】
一种烧水壶生产过程中的自动抛光设备
本专利技术属于烧水壶生产
，具体是涉及一种烧水壶生产过程中的自动抛光设备。
技术介绍
烧水壶是用不锈钢制成的用于烧水的壶体，不锈钢底盘加热，快速加热，封闭式底盘加热设计，保证水完全烧开，壶体与电源底座分体式，方便使用。在烧水壶的生产过中，需要对壶身的内壁进行抛光，壶身内壁抛光之后表面纹路一致，均匀光亮。现有领域的通常做法是一个个手工抛光，纹路不一致，且工作效率低，人工成本耗费较大，而且手动抛光时又容易打到手，不安全。
技术实现思路
本专利技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种烧水壶生产过程中的自动抛光设备，纹路不一致，且工作效率低，人工成本耗费较大，而且手动抛光时又容易打到手，不安全的问题。本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种烧水壶生产过程中的自动抛光设备，包括机架，所述机架的顶部设置有等分器，所述等分器固定在机架的伺服电机输出轴上，所述伺服电机设置在机架的内部，所述等分器的顶面开设有壶身放置工位槽，所述机架的上方呈环形依次设置有三个抛光机构。作为优选，等分器呈圆盘状结构，所述伺服电机固定在圆盘状结构的圆心处。作为优选，三个所述抛光机构呈180°等距离的排列在等分器的上方。作为优选，壶身放置工位槽的数量为四个并且呈°等距离排列。作为优选，抛光机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出端与旋转平台固定，所述旋转平台底部的中心处固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端固定安装有抛光元件。作为优选，三个所述抛光机构的抛光元件依次为80目千叶砂轮、120目千叶砂轮和尼龙轮。作为优选，壶身放置工位槽为空心圆柱状的凹槽结构，且壶身的外壁与壶身放置工位槽的内壁之间过盈连接。本专利技术具有的有益效果：本专利技术相较于传统的烧水壶抛光设备，更加的简单方便，通过等分器与三个抛光机构的依次配合，操作时员工只需将壶放于模具工位腔体内，压到底，设备自动运行，最后完成抛光处理取出壶，工作效率高，操作简单方便。附图说明图1是本专利技术的一种结构示意图；图2是本专利技术等分器的一种俯视结构示意图。图中：1机架、2等分器、3壶身放置工位槽、4伺服电机、5抛光机构、501驱动电机、502旋转平台、503液压伸缩杆、504抛光元件。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例：一种烧水壶生产过程中的自动抛光设备，如图1-图2所示，包括机架1，所述机架1的顶部设置有等分器2，所述等分器2固定在机架1的伺服电机4输出轴上，所述伺服电机4设置在机架1的内部，所述等分器2的顶面开设有壶身放置工位槽3，壶身放置工位槽3的数量为四个并且呈360°等距离排列。所述机架1的上方呈环形依次设置有三个抛光机构5，三个所述抛光机构5呈180°等距离的排列在等分器2的上方。其中：等分器2呈圆盘状结构，所述伺服电机4固定在圆盘状结构的圆心处。抛光机构5包括驱动电机501，在机架1的左右两侧以及背侧均设置有侧板，驱动电机501固定在侧板上，并且驱动电机501的输出轴位于壶身放置工位槽3的正上方。所述驱动电机501的输出端与旋转平台502固定，所述旋转平台502底部的中心处固定安装有液压伸缩杆503，所述液压伸缩杆503的输出端固定安装有抛光元件504。三个所述抛光机构的抛光元件504依次为80目千叶砂轮、120目千叶砂轮和尼龙轮。壶身放置工位槽3为空心圆柱状的凹槽结构，且壶身的外壁与壶身放置工位槽3的内壁之间过盈连接。本专利技术的原理：在操作时，工人们将壶身放置到空出来的壶身放置工位槽3内，并向下压实，然后等待伺服电机4工作，带动等分器2进行旋转，当等分器2进行旋转的时候，将壶身放置工位槽3连同内部的壶身一起旋转到抛光机构5的下方，依次进行抛光，在抛光的过程中，首先驱动电机501启动带动旋转平台502以及液压伸缩杆503进行转动，进而使抛光元件504旋转，然后在液压伸缩杆503的驱动下，使抛光元件504进入到壶身的内部，抛光元件504开始对壶身进行抛光的工作。一阶段抛光工作为80目千叶砂轮，一阶段的抛光结束之后，液压伸缩杆503拉动抛光元件504上升，等分器2进行转动，使壶身进入到二阶段的120目千叶砂轮下进行抛光，抛光流程与一阶段的抛光流程相同，在抛光结束之后，进入三阶段的尼龙轮进行抛光，在抛光结束之后，壶身回到原来的位置，工作人员取出壶身，并且在这之后，将新的壶身放入到壶身放置工位槽3进行打磨的工作。在这个过程中，是连续放入的，每次等分器2转动90°都取下抛光好的壶身，并将等待抛光的壶身放入到壶身放置工位槽3的内部并压实。最后，应当指出，以上实施例仅是本专利技术较有代表性的例子。显然，本专利技术不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烧水壶生产过程中的自动抛光设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部设置有等分器(2)，所述等分器(2)固定在机架(1)的伺服电机(4)输出轴上，所述伺服电机(4)设置在机架(1)的内部，所述等分器(2)的顶面开设有壶身放置工位槽(3)，所述机架(1)的上方呈环形依次设置有三个抛光机构(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种烧水壶生产过程中的自动抛光设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部设置有等分器(2)，所述等分器(2)固定在机架(1)的伺服电机(4)输出轴上，所述伺服电机(4)设置在机架(1)的内部，所述等分器(2)的顶面开设有壶身放置工位槽(3)，所述机架(1)的上方呈环形依次设置有三个抛光机构(5)。


2.根据权利要求1所述的一种烧水壶生产过程中的自动抛光设备，其特征在于：所述等分器(2)呈圆盘状结构，所述伺服电机(4)固定在圆盘状结构的圆心处。


3.根据权利要求1所述的一种烧水壶生产过程中的自动抛光设备，其特征在于：三个所述抛光机构(5)呈180°等距离的排列在等分器(2)的上方。


4.根据权利要求1所述的一种烧水壶生产过程中的自动抛光设备，其特征在于：所述壶身放...

【专利技术属性】
技术研发人员：方孟定，
申请(专利权)人：绍兴东方电热科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33