一种可旋转四轴加工机架工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种可旋转四轴加工机架工装，包括：过桥板、A面加工工装和B面压板，过桥板上设有第一旋转轴孔，第一定位销孔，第一产品固定和第一工装固定孔；A面加工工装上设有第二工装固定孔，第二旋转轴孔，第二定位销孔和第二产品固定孔，所述B面压板为腰形孔结构。本实用新型专利技术提供的一种可旋转四轴加工机架工装，只需2次装夹，减少加工时间，提高效率，使用的工装减少，定位精度提高，产品质量更高；4轴加工，可旋转任意角度，效率和质量都得到提高；本实用新型专利技术只需要一个过桥板和固定工装及B面压板，共3种工装，保证了质量和效率的同时还节省了工装费用。

A kind of rotatable four axis machining machine tool

【技术实现步骤摘要】
一种可旋转四轴加工机架工装
本技术涉及机械加工领域，特别是涉及一种可旋转四轴加工机架工装。
技术介绍
当加工固定产品为不规则多面体结构，两个斜面和顶部大平面分别有25度和36度的夹角时，传统的加工方式就必须将需要加工的面放到与机台向平行后才能加工，而本产品需要加工到7个面，所以就必须装夹7次才能完成本产品的加工，而为了保证装夹的精度，就必须做出相应的工装来辅助装夹进行加工，且产品中间大部分为避空结构，所以在加工的时候，就必须将避空位先不加工出来，待CNC加工完成后，采用线切割的方式去除预留的避空位。现有技术的缺点明显：需要7次装夹进行7次加工，多次装夹会影响到产品的尺寸精度和位置精度，且产品的加工精度同时需要依赖于工装的加工精度和装夹精度；需要用到7次加工，5个工装，工装加工的时间及材料等也会导致产品的制造成本上升；有的还是组合工装，工装精度难以保证；为了保证产品的多道工序加工，必须使产品具有足够的强度，而产品的大量避空位就严重的影响到了产品的强度，就只能先将避空位预留出来，待CNC加工完成后再采用线切割的工艺去除多余材料，一是加长了周转的时间，而是加工时间也会加长，三是线切割的加工工艺会影响到产品的外观质量，线割纹会比较难看；多次装夹就需要有操作人员进行操作，占用了大量的人员劳动力，且产品的质量更加依赖于人员的能力，对人员的能力要求较高。因此，现有技术有待发展。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种可旋转四轴加工机架工装，用于实现减少工装数量，提高加工精度，减少人员操作，减少加工时间，降低产品对人员技能依赖的目的。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种可旋转四轴加工机架工装，包括：过桥板、A面加工工装和B面压板，所述过桥板的一面为矩形平面，另一面设有凸台，所述过桥板中心位置设有第一旋转轴孔，所述过桥板上设有用于将过桥板与四轴机床固定定位的第一定位销孔，所述过桥板上还设有用于将产品通过过桥板与机床锁紧的第一产品固定孔，所述过桥板上还设有若干个中心距相同的第一工装固定孔；所述A面加工工装上设有若干个与过桥板上的第一工装固定孔中心距完全相同的第二工装固定孔，所述A面加工工装上还设有与过桥板上的第一旋转轴孔完全相同的第二旋转轴孔，所述A面加工工装上还设有与过桥板上的第一定位销孔完全相同的第二定位销孔，所述A面加工工装上还设有与过桥板上的第一产品固定孔完全相同的第二产品固定孔，所述B面压板为腰形孔结构。于本技术的一实施例中，所述第一定位销孔顶部大小大于底部大小。于本技术的一实施例中，所述第二定位销孔的顶部避空。于本技术的一实施例中，所述第一定位销孔下方设有限位台阶。于本技术的一实施例中，所述过桥板的另一面的凸台上设有2mm的凹槽。于本技术的一实施例中，所述定位销孔有4个。于本技术的一实施例中，所述产品固定孔有4个。于本技术的一实施例中，所述工装固定孔有8个，4个为一组。如上所述，本技术的可旋转四轴加工机架工装，具有以下有益效果：本技术提供的一种可旋转四轴加工机架工装，只需2次装夹，节省了大量的装夹时间和辅助加工时间，效率更高；且使用的工装减少，工装与机台采用定位销和螺钉固定，定位精度大大提高，产品质量更高；且本技术采用4轴加工，可以转动到任意角度，将原来几个斜面采用曲面加工的方式直接用平面加工的方式进行加工，效率和质量都可以得到提高；将原来预留作加强用的地方直接在CNC上加工出来，可以减少产品加工的时间和周转的时间，提高了产品的外观质量和效率；本技术只需要一个过桥板和固定工装及B面压板，共3种工装，保证了质量和效率的同时还节省了工装费用。附图说明图1显示为本技术实施例中公开的传统工艺对待加工产品的七道加工工艺示意图。图2显示为本技术实施例中公开的一种可旋转四轴加工机架工装的过桥板的结构示意图。图3显示为本技术实施例中公开的一种可旋转四轴加工机架工装的A面工装板的结构示意图。图4显示为本技术实施例中公开的一种可旋转四轴加工机架工装的B面压板。图5显示为本技术实施例中公开的一种可旋转四轴加工机架工装的加工工艺示意图1。图6显示为本技术实施例中公开的一种可旋转四轴加工机架工装的加工工艺示意图2。图7显示为本技术实施例中公开的一种可旋转四轴加工机架工装的加工工艺示意图3。图8显示为本技术实施例中公开的一种可旋转四轴加工机架工装的加工工艺示意图4。图9显示为本技术实施例中公开的一种可旋转四轴加工机架工装的加工工艺示意图5。图10显示为本技术实施例中公开的一种可旋转四轴加工机架工装的第一定位销孔的结构示意图。图11显示为本技术实施例中公开的一种可旋转四轴加工机架工装的第二定位销孔的结构示意图。元件标号说明1过桥板2A面加工工装3B面压板11凸台12第一旋转轴孔13第一定位销孔14第一产品固定孔15第一工装定位孔22第二旋转轴孔23第二定位销孔24第二产品固定孔25第二工装固定孔具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1至图11。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。请参阅图2至图4，本技术提供一种可旋转四轴加工机架工装，包括：过桥板1、A面加工工装2和B面压板3，所述过桥板1的一面为矩形平面，另一面设有凸台11，所述过桥板1中心位置设有第一旋转轴孔12，所述过桥板1上设有用于将过桥板1与四轴机床固定定位的第一定位销孔13，所述过桥板1上还设有用于将产品通过过桥板与机床锁紧的第一产品固定孔14，所述过桥板1上还设有若干个中心距相同的第一工装固定孔15；所述A面加工工装2上设有若干个与过桥板1上的第一工装固定孔15中心距完全相同的第二工装固定孔25，所述A面加工工装2上还设有与过桥板1上的第一旋转轴孔12完全相同的第二旋转轴孔22，所述A面加工工装2上还设有与过桥板1上的第一定位销孔13完全相同的第二定位销孔23，所述A面加工工装2上还设有与过桥板1上的第一产品固定孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可旋转四轴加工机架工装，包括：过桥板、A面加工工装和B面压板，其特征在于：所述过桥板的一面为矩形平面，另一面设有凸台，所述过桥板中心位置设有第一旋转轴孔，所述过桥板上设有用于将过桥板与四轴机床固定定位的第一定位销孔，所述过桥板上还设有用于将产品通过过桥板与机床锁紧的第一产品固定孔，所述过桥板上还设有若干个中心距相同的第一工装固定孔；所述A面加工工装上设有若干个与过桥板上的第一工装固定孔中心距完全相同的第二工装固定孔，所述A面加工工装上还设有与过桥板上的第一旋转轴孔完全相同的第二旋转轴孔，所述A面加工工装上还设有与过桥板上的第一定位销孔完全相同的第二定位销孔，所述A面加工工装上还设有与过桥板上的第一产品固定孔完全相同的第二产品固定孔，所述B面压板为腰形孔结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种可旋转四轴加工机架工装，包括：过桥板、A面加工工装和B面压板，其特征在于：所述过桥板的一面为矩形平面，另一面设有凸台，所述过桥板中心位置设有第一旋转轴孔，所述过桥板上设有用于将过桥板与四轴机床固定定位的第一定位销孔，所述过桥板上还设有用于将产品通过过桥板与机床锁紧的第一产品固定孔，所述过桥板上还设有若干个中心距相同的第一工装固定孔；所述A面加工工装上设有若干个与过桥板上的第一工装固定孔中心距完全相同的第二工装固定孔，所述A面加工工装上还设有与过桥板上的第一旋转轴孔完全相同的第二旋转轴孔，所述A面加工工装上还设有与过桥板上的第一定位销孔完全相同的第二定位销孔，所述A面加工工装上还设有与过桥板上的第一产品固定孔完全相同的第二产品固定孔，所述B面压板为腰形孔结构。


2.根据权利要求1所述的一种可旋转四轴加工机架工装，其特征在于：所述第一定位销孔顶部大小...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢作武，
申请(专利权)人：上海辛野模具有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31