本实用新型专利技术涉及零件加工技术领域,具体为一种多功能机,包括机壳,机壳上铰接有快装扳手,快装扳手与机壳的铰接处转动连接有凸轮片;机壳内设有轴承以及与轴承同轴连接的输出主轴,机壳内设有供输出主轴沿竖直方向滑动的限位通道,输出主轴上端外侧套接有快装弹簧,输出主轴的上端与凸轮片相抵设置,输出主轴底端连接刀片压板,机壳内处于输出主轴底端固定设置有固定盘,固定盘与刀片压板紧密连接;通过扳动快装扳手来使输出主轴在凸轮片的作用下向下滑动,从而使刀片压板与固定盘之间产生间隙,在间隙中放入切割刀片,完成快速安装。
A multifunctional machine
【技术实现步骤摘要】
一种多功能机
本技术涉及零件加工
,具体为一种多功能机。
技术介绍
目前,现有的多功能机是一种通过电机带动传动机构、传动机构带动输出主轴旋转摆动再带动安装在输出主轴末端切割刀片摆动工作的电动工具。当用户在输出主轴上安装有不同的切割刀片后,可以实现锯、切、磨、刮等多种不同功能的操作,来满足不同的工作需求,常见的切割刀片有直锯片、圆锯片、三角形磨砂盘和产型刮刀等。但是操作人员在需要更换切割刀片是往往需要用内六角转开螺丝,然后取下原有的切割刀片换上新的切割刀片,最后拧紧螺丝,完成切割刀片的更换。这样的操作较为麻烦,使用户更换切割刀片较为繁琐,从而降低了工作效率。同时在使用多功能机的过程中,会产生大量的飞屑和灰尘,污染空气,进而影响操作人员的健康。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种能够快速更换切割刀片的多功能机,来解决现有技术中更换切割刀片的操作较为麻烦技术问题。为达到以上目的,本技术采用的技术方案为:一种多功能机,包括机壳,所述机壳上铰接有快装扳手,所述快装扳手与机壳的铰接处转动连接有凸轮片;所述机壳内设有轴承以及与轴承同轴连接的输出主轴,所述机壳内设有供输出主轴沿竖直方向滑动的限位通道,所述输出主轴上端外侧套接有快装弹簧,所述输出主轴的上端与凸轮片相抵设置,所述输出主轴底端连接有刀片压板,所述机壳内处于输出主轴底端固定设置有固定盘,刀片放置在所述刀片压板和所述固定盘之间,所述快装扳手控制所述刀片压板和所述固定盘贴合。本技术的原理在于:当操作人员需要安装新的切割刀片时,人工扳动机壳上的快装扳手,快装扳手转动带动凸轮片转动,凸轮片使得输出主轴向下滑动,输出主轴外侧的快装弹簧被压缩,刀片压板跟随着输出主轴也一起向下滑动,使原本刀片压板与固定盘紧密连接变成了刀片压板与固定盘之间产生间隙,然后切割刀片到间隙中,最后人工将机壳上的快装扳手放下,使得切割刀片卡合在刀片压板与固定盘产生的间隙中,完成快速安装。当需要取下或更换切割刀片时,只需要扳动快装扳手,使刀片压板与固定盘之间产生间隙,然后再将切割刀片从间隙内取下来,将新的切割刀片放入到间隙中,完成快速安装刀片。本技术的优点在于:通过扳动快装扳手来使输出主轴在凸轮片的作用下向下滑动,从而使刀片压板与固定盘之间产生间隙,在间隙中放入切割刀片,完成快速安装。进一步优化,所述机壳上还套设有吸尘接口,所述吸尘接口靠近机壳的一侧上设有供机壳穿过的套设孔,所述吸尘接口远离机壳的一侧设有吸尘孔,所述吸尘接口内设有吸尘腔,所述吸尘腔内布设有吸尘管,所述吸尘接口底部设有可拆卸的吸尘接口底板。吸尘接口通过套设孔连接在机壳,使多功能机在运作过程中产生的飞屑通过吸尘接口内的吸尘管吸走,从而改善工作环境。进一步优化,所述吸尘接口上连接有帽檐状的挡板,所述挡板上设有固定块,所述固定块上设有固定孔,所述机壳上设有与固定孔配合的螺丝孔,所述固定块通过螺丝连接在机壳上。通过固定块上设置固定孔,以及机壳上设置螺丝孔,固定块通过螺丝连接在机壳上,便于固定块将整个吸尘接口连接在机壳上。进一步优化,所述机壳内安装有输出电机,所述机壳上滑动连接有开关推钮,所述开关推钮固定连接有开关拉杆,所述开关拉杆与输出电机相对设置;所述机壳内还设有偏心传动机构,所述输出电机的输出轴通过偏心传动机构带动输出主轴绕自身轴线在一定范围内往复旋转。用户滑动开关推钮,从而使开关推钮带动开关拉杆运动,开关拉杆使输出电机启动,输出电机的输出轴带动偏心传动机构、偏心转动机构带动输出主轴旋转摆动,从而带动安装在输出主轴末端的切割刀片摆动,从而完成对工件的切割。进一步优化,所述偏心传动机构包括偏心块、摆动架,所述偏心块与输出电机的输出轴相连,所述偏心块的轴线与摆动架的轴线垂直,所述摆动架的前部套设在输出主轴上,所述摆动架的后部与偏心块相对设置,偏心块的转动能带动摆动架往复摆动。通过偏心块与摆动架后部的配合,偏心块的转动会带动摆动架左右往复快速的摆动,进而带动输出主轴绕自身轴线在一定范围内往复旋转,最终使与输出主轴连接的切割刀具往复摆动运动,从而完成对工件的加工。进一步优化,所述机壳上还设有若干紧密排列的散热孔。散热孔便于多功能机工作时,对多功能机本身起到散热的作用。进一步优化,所述机壳尾部设置有用于放置电源的电源槽,所述电源槽内设有供电源充电的电池包。通过电源对整个多功能机进行供电,电源可以是蓄电池,通过电池包可以对蓄电池的电源进行充电。进一步优化,所述开关推钮上设有若干凸起。凸起便于用户在滑动开关推钮时,减小用户的手与开关推钮之间的摩擦。附图说明图1是本技术一种多功能机的结构示意图;图2是本技术一种多功能机省略部分机壳后的内部结构示意图;图3是本技术一种多功能机的爆炸图;图4是本技术一种多功能机的仰视的结构示意图。附图标记:机壳1、快装扳手2、凸轮片3、轴承4、输出主轴5、快装弹簧6、刀片压板7、固定盘8、吸尘接口9、开关推钮10、开关拉杆11、输出电机12、偏心块13、摆动架14、散热孔15、电池包16、凸起17、套设孔18、吸尘孔19、吸尘管20、吸尘接口底板21、挡板22、固定块23。具体实施方式以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。本技术的实施例如图1~4所示:一种多功能机,包括机壳1,机壳1上铰接有快装扳手2,快装扳手2与机壳1的铰接处转动连接有凸轮片3;机壳1内设有轴承4以及与轴承4同轴连接的输出主轴5,机壳1内设有供输出主轴5沿竖直方向滑动的限位通道,输出主轴5上端外侧套接有快装弹簧6,输出主轴5的上端与凸轮片3相抵设置,输出主轴5底端配合有刀片压板7,机壳1内处于输出主轴5底端固定设置有固定盘8,刀片放置在刀片压板7和固定盘8之间,快装扳手2控制刀片压板7和固定盘8贴合。机壳上还套设有吸尘接口9,吸尘接口靠近机壳的一侧上设有供机壳穿过的套设孔18,吸尘接口9远离机壳的一侧设有吸尘孔19,吸尘接口9内设有吸尘腔,吸尘腔内布设有吸尘管20,吸尘接口9底部设有可拆卸的吸尘接口底板21。吸尘接口9上连接有帽檐状的挡板22,挡板22上设有固定块23,固定块23上设有固定孔,机壳上设有与固定孔配合的螺丝孔,固定块23通过螺丝连接在机壳1上。机壳1内安装有输出电机12,机壳1上滑动连接有开关推钮10,开关推钮10固定连接有开关拉杆11,开关拉杆11与输出电机12相对设置;机壳1内还设有偏心传动机构,输出电机12的输出轴通过偏心传动机构带动输出主轴5绕自身轴线在一定范围内往复旋转。偏心传动机构包括偏心块13、摆动架14,偏心块13与输出电机12的输出轴相连,偏心块13的轴线与摆动架14的轴线垂直,摆动架14的前部套设在输出主轴5上,摆动架14的后部与偏心块13相对设置,偏心块13的转动能带动摆动架14往复摆动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多功能机,包括机壳,其特征在于:所述机壳上铰接有快装扳手,所述快装扳手与机壳的铰接处转动连接有凸轮片;所述机壳内设有轴承以及与轴承同轴连接的输出主轴,所述机壳内设有供输出主轴沿竖直方向滑动的限位通道,所述输出主轴上端外侧套接有快装弹簧,所述输出主轴的上端与凸轮片相抵设置,所述输出主轴底端连接有刀片压板,所述机壳内处于输出主轴底端固定设置有固定盘,刀片放置在所述刀片压板和所述固定盘之间,所述快装扳手控制所述刀片压板和所述固定盘贴合。/n
【技术特征摘要】
1.一种多功能机,包括机壳,其特征在于:所述机壳上铰接有快装扳手,所述快装扳手与机壳的铰接处转动连接有凸轮片;所述机壳内设有轴承以及与轴承同轴连接的输出主轴,所述机壳内设有供输出主轴沿竖直方向滑动的限位通道,所述输出主轴上端外侧套接有快装弹簧,所述输出主轴的上端与凸轮片相抵设置,所述输出主轴底端连接有刀片压板,所述机壳内处于输出主轴底端固定设置有固定盘,刀片放置在所述刀片压板和所述固定盘之间,所述快装扳手控制所述刀片压板和所述固定盘贴合。
2.根据权利要求1所述的一种多功能机,其特征在于:所述机壳上还套设有吸尘接口,所述吸尘接口靠近机壳的一侧上设有供机壳穿过的套设孔,所述吸尘接口远离机壳的一侧设有吸尘孔,所述吸尘接口内设有吸尘腔,所述吸尘腔内布设有吸尘管,所述吸尘接口底部设有可拆卸的吸尘接口底板。
3.根据权利要求2所述的一种多功能机,其特征在于:所述吸尘接口上连接有帽檐状的挡板,所述挡板上设有固定块,所述固定块上设有固定孔,所述机壳上设有与固定孔配合的螺丝孔,所述固定块通过螺丝连接在机壳上。...
【专利技术属性】
技术研发人员:陆红飚,
申请(专利权)人:宁波耀升工具实业有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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