一种转向节用加工工装及使用该工装的转向节加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种转向节用加工工装及使用该工装的转向节加工设备，转向节加工工装包括转盘，转盘上对称设置有两个供待加工转向节开口相对安装的安装位，安装位具有供相应待加工转向节的一个叉臂的外侧面贴合以支撑配合的支撑面，转盘上于各安装位处均设置有用于压紧对应待加工转向节的压紧装置。使用时将两个待加工的转向节安装于转盘上的相应安装位处，安装好的两个待加工的转向节的开口相对设置，刀杆位于转盘的中心位置，刀杆上设置有外圆车刀，由压紧装置对相应待加工的转向节。加工时待加工的转向节与转盘一起转动，可以一次加工两个待加工的转向节的同侧叉臂的内侧面，大大提高了加工效率，而且省去了定做加长的玉米铣刀，节省了成本。

A turning knuckle processing tool and a turning knuckle processing equipment using the tool

【技术实现步骤摘要】
一种转向节用加工工装及使用该工装的转向节加工设备
本技术属于机加工设备领域，具体涉及一种转向节用加工工装及使用该工装的转向节加工设备。
技术介绍
转向节又称“羊角”，是汽车转向桥中的重要部件之一，能够使汽车稳定并灵敏传递行驶方向。转向节的功用是传递并承受汽车前部载荷，支承并带动前轮绕主销转动而使汽车转向。转向节的结构一般呈叉形，两个叉臂上具有用于安装主销的两个同轴孔，两个叉臂之间供前轴端部的拳形部分安装并与主销一起连接。现有技术中转向节的两个叉臂的内侧面需要加工，在加工时最常用的是选用定做加长的玉米铣刀进行铣面，这种加工方式对机床的刚性，主轴的扭矩，米铣刀的强度、刚性及长度要求高，而且工作工程中震动大，导致工件表面有震纹，刀具易损坏，切屑时间长，效率低，加工成本高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种加工效率高且成本低的转向节用加工工装；同时，本技术的目的还在于提供一种使用上述工装的转向节加工设备。为实现上述目的，本技术的一种转向节用加工装置采用如下技术方案：一种转向节用加工工装，包括转盘，转盘上对称设置有两个供待加工转向节开口相对安装的安装位，安装位具有供相应待加工转向节的一个叉臂的外侧面贴合以支撑配合的支撑面，转盘上于各安装位处均设置有用于压紧对应待加工转向节的压紧装置。所述压紧装置包括设置于转盘上的定位芯轴，定位芯轴具有用于与相应待加工转向节的叉臂上的主销穿孔定位配合的环形定位凸起，定位芯轴的端部穿过相应待加工转向节的叉臂上的主销穿孔并位于两个叉臂之间，压紧装置还包括位于待加工转向节两个叉臂之间的穿装于定位芯轴上的压板，定位芯轴上螺纹连接有压紧螺栓。所述转盘上于各安装位处设置有用于与待加工转向节在转盘周向上限位挡止配合的限位结构。所述转盘上于各安装位的周向两侧均设置有螺钉孔，限位结构包括与螺钉孔连接的紧固螺钉和穿装于紧固螺钉上的限位板，限位板朝向待加工转向节的侧面形成用于与待加工转向节限位顶压配合的顶压面。所述限位板上设置有用于供紧固螺钉穿装的靠口朝向待加工转向节或背向待加工转向节的U形槽。本技术的一种转向节加工设备采用如下技术方案：一种转向节加工设备，包括立式车床，立式车床的刀杆上设置有外圆车刀，还包括转向节加工工装，所述转向节加工工装包括用于与立式车床的旋转工作台同步转动连接的转盘，转盘上对称设置有两个供待加工转向节开口相对安装的安装位，安装位具有供相应待加工转向节的一个叉臂的外侧面贴合以支撑配合的支撑面，转盘上于各安装位处均设置有用于压紧对应待加工转向节的压紧装置。所述压紧装置包括设置于转盘上的定位芯轴，定位芯轴具有用于与相应待加工转向节的叉臂上的主销穿孔定位配合的环形定位凸起，定位芯轴的端部穿过相应待加工转向节的叉臂上的主销穿孔并位于两个叉臂之间，压紧装置还包括位于待加工转向节两个叉臂之间的穿装于定位芯轴上的压板，定位芯轴上螺纹连接有压紧螺栓。所述转盘上于各安装位处设置有用于与待加工转向节在转盘周向上限位挡止配合的限位结构。所述转盘上于各安装位的周向两侧均设置有螺钉孔，限位结构包括与螺钉孔连接的紧固螺钉和穿装于紧固螺钉上的限位板，限位板朝向待加工转向节的侧面形成用于与待加工转向节限位顶压配合的顶压面。所述限位板上设置有用于供紧固螺钉穿装的靠口朝向待加工转向节或背向待加工转向节的U形槽。本技术的有益效果：使用时将两个待加工的转向节安装于转盘上的相应安装位处，安装好的两个待加工的转向节的开口相对设置，刀杆位于转盘的中心位置，刀杆上设置有外圆车刀，由压紧装置对相应待加工的转向节。加工时待加工的转向节与转盘一起转动，可以一次加工两个待加工的转向节的同侧叉臂的内侧面，大大提高了加工效率，而且省去了定做加长的玉米铣刀，节省了成本。附图说明图1是本技术的一种转向节加工设备的一个实施例的结构示意图；图2是图1中定位芯轴的结构示意图；图3是图1中限位结构的结构示意图。具体实施方式本技术的一种转向节加工设备的实施例，如图1-图3所示，包括立式车床，立式车床的刀杆3上安装有外圆车刀4，该转向节加工设备还包括转向节加工工装。转向节加工工装包括用于与立式车床的旋转工作台同步转动连接的转盘1，转盘1上对称设置有两个供待加工转向节2开口相对安装的安装位。安装位具有供相应待加工转向节的一个叉臂8的外侧面贴合以支撑配合的支撑面17，转盘1上于各安装位处均设置有用于压紧对应待加工转向节的压紧装置5。转盘1上设置有连接孔16，可通过螺钉穿装于连接孔16中与下方的旋转工作台连接在一起。压紧装置5包括设置于转盘1上的定位芯轴12，定位芯轴12具有用于与相应待加工转向节的叉臂8上的主销穿孔9定位配合的环形定位凸起13，定位芯轴12的端部穿过相应待加工转向节的叉臂8上的主销穿孔9并位于两个叉臂8之间，压紧装置还包括位于待加工转向节两个叉臂之间的穿装于定位芯轴上的压板10，定位芯轴上螺纹连接有压紧螺栓11。压板上设置有U形槽用于供定位芯轴穿装。转盘1上于各安装位处设置有用于与待加工转向节2在转盘周向上限位挡止配合的限位结构6。转盘1上于各安装位的周向两侧均设置有螺钉孔，限位结构包括与螺钉孔连接的紧固螺钉14和穿装于紧固螺钉上的限位板15，限位板15朝向待加工转向节的侧面形成用于与待加工转向节限位顶压配合的顶压面18。限位板15上设置有用于供紧固螺钉穿装的靠口朝向待加工转向节或背向待加工转向节的U形槽。使用时，将两个待加工的转向节安装于转盘上的相应安装位处，安装好的两个待加工的转向节的开口相对设置，刀杆位于转盘的中心位置，刀杆上设置有外圆车刀，由压紧装置对相应待加工的转向节压紧。加工时待加工的转向节与转盘一起转动，可以一次加工两个待加工的转向节的同侧叉臂的内侧面7。当两个转向节的同侧叉臂的内侧面加工完成后，将这两个转向节上下两端对调，对剩下的叉臂的内侧面进行加工。大大提高了加工效率，而且省去了定做加长的玉米铣刀，节省了成本。在本技术的其他实施例中，压紧装置也可以包括压板，压板的两端通过螺栓连接于转盘上；限位结构也可以是设置于转盘上的限位柱；压板上也可以不设置U形槽，而只设置供定位芯轴上下穿装的通孔；限位板上也可以不设置U形槽，而只设置供紧固螺栓上下穿装的通孔。本技术的一种转向节用加工工装的实施例与上述一种转向节加工设备的各实施例中的转向节加工工装的结构相同，此处不再赘述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转向节用加工工装，其特征在于：包括转盘，转盘上对称设置有两个供待加工转向节开口相对安装的安装位，安装位具有供相应待加工转向节的一个叉臂的外侧面贴合以支撑配合的支撑面，转盘上于各安装位处均设置有用于压紧对应待加工转向节的压紧装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种转向节用加工工装，其特征在于：包括转盘，转盘上对称设置有两个供待加工转向节开口相对安装的安装位，安装位具有供相应待加工转向节的一个叉臂的外侧面贴合以支撑配合的支撑面，转盘上于各安装位处均设置有用于压紧对应待加工转向节的压紧装置。


2.根据权利要求1所述的转向节用加工工装，其特征在于：所述压紧装置包括设置于转盘上的定位芯轴，定位芯轴具有用于与相应待加工转向节的叉臂上的主销穿孔定位配合的环形定位凸起，定位芯轴的端部穿过相应待加工转向节的叉臂上的主销穿孔并位于两个叉臂之间，压紧装置还包括位于待加工转向节两个叉臂之间的穿装于定位芯轴上的压板，定位芯轴上螺纹连接有压紧螺栓。


3.根据权利要求1或2所述的转向节加工工装，其特征在于：所述转盘上于各安装位处设置有用于与待加工转向节在转盘周向上限位挡止配合的限位结构。


4.根据权利要求3所述的转向节加工工装，其特征在于：所述转盘上于各安装位的周向两侧均设置有螺钉孔，限位结构包括与螺钉孔连接的紧固螺钉和穿装于紧固螺钉上的限位板，限位板朝向待加工转向节的侧面形成用于与待加工转向节限位顶压配合的顶压面。


5.根据权利要求4所述的转向节加工工装，其特征在于：所述限位板上设置有用于供紧固螺钉穿装的靠口朝向待加工转向节或背向待加工转向节的U形槽。


6.一种转向节加工设备，其特征在于：包括立式车床...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，徐振冬，陈琦，
申请(专利权)人：安联郑州工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41