一种电梯按钮装配工装制造技术

技术编号:36982074 阅读:24 留言:0更新日期:2023-03-25 18:01
本实用新型专利技术提供了一种电梯按钮装配工装,该工装与电梯按钮配合使用,该工装包括底座、压块和挤压柱,底座上成型有用于放置金属字片的安置槽,压块底部设有开口向下的开口槽,开口槽内侧边缘成型有外扩的挤压锥面,在安置槽的配合下,挤压锥面同步挤压多个金属卡脚,使之折弯并压铆在传动件的边缘;挤压柱竖直安装于开口槽内,挤压柱向下挤压传动件使之与金属字片紧密贴合;本实用新型专利技术通过底座、压块和挤压柱的配合有效提高了电梯按钮中传动件和金属字片的装配效率和装配质量。属字片的装配效率和装配质量。属字片的装配效率和装配质量。

【技术实现步骤摘要】
一种电梯按钮装配工装


[0001]本技术涉及电梯配件生产制造领域,特别是涉及一种电梯按钮装配工装。

技术介绍

[0002]电梯按钮是电梯操作面板的重要组成零件,电梯按钮的结构包括传动件和金属字片,金属字片设有包边,传动件可嵌装在所述金属字片内部,金属字片的包边上设有多个金属卡脚,金属字片通过该金属卡脚与传动件进行紧固连接。
[0003]现有技术中,电梯按钮传动件金属字片卡脚包边为全手工方式装配,其装配方式为先将文字片注塑后形成金属字片,后将金属字片的四个金属卡脚对准传动件的四个卡槽,后将金属字片的四个金属卡脚与传动件的四个卡槽压铆,使金属字片的四个金属卡脚包住卡槽,完成装配,形成新的零件按钮;现有技术存在如下弊端:
[0004](1)手工操作时,有4个卡脚,需要压铆4次才能完成一个产品的压铆包边,导致生产效率低下;
[0005](2)分4次压铆包边,四个金属卡脚不同时受力,导致金属字片与传动件的间隙不均匀,影响按钮与按钮外框的传动效果;
[0006](3)手工压铆包边,容易压铆包边不到位,使产品质量不稳定;
[0007](4)电梯按钮的生产批大,全部手工装配时,人员劳动强度大。
[0008]鉴于现有技术的上述弊端,本申请意在提出一种电梯按钮装配工装应用于电梯按钮装配设备中,改善上述弊端。

技术实现思路

[0009]鉴于以上所述现有技术的缺点,本技术的目的在于提供一种电梯按钮装配工装,用于解决现有技术中纯手工装配导致的生产效率低、劳动强度大、质量不稳定的问题。
[0010]为实现上述目的及其他相关目的,本技术提供一种电梯按钮装配工装,该工装与电梯按钮配合使用,所述电梯按钮包括传动件和金属字片,所述金属字片设有包边,所述传动件可嵌装在所述金属字片内部,所述金属字片的包边上设有多个金属卡脚;其特征在于,所述工装包括底座、压块和挤压柱,所述底座上成型有用于放置所述金属字片的安置槽,所述压块底部设有开口向下的开口槽,所述开口槽内侧边缘成型有外扩的挤压锥面,在所述安置槽的配合下,所述挤压锥面同步挤压多个所述金属卡脚,使之折弯并压铆在所述传动件的边缘;所述挤压柱竖直安装于所述开口槽内,所述挤压柱向下挤压所述传动件使之与所述金属字片紧密贴合。
[0011]上述设计中,通过底座、压块和挤压柱的配合,快速高效的将金属字片与传动片进行压铆连接,简化了工人的操作流程,降低了工人劳动强度,同时大大提高电梯按钮的装配效率;进一步的,挤压锥面同步挤压多个所述金属卡脚,使之折弯并压铆在所述传动件的边缘,在此过程中,多个金属卡脚同时受力,可有效保证金属字片与传动件的间隙均匀。
[0012]优选的,所述传动件上垂直设有多个连接卡脚,所述压块的开口槽周围圆周间隔
开设有多个用于避让所述连接卡脚的避让槽。
[0013]上述设计中,通过在开口槽上开设避让槽,可有效避让传动件上的连接卡脚。
[0014]优选的,所述底座上设有至少一个定位槽,所述定位槽与所述金属字片的金属卡脚配合定位。
[0015]上述设计中,定位槽可作为金属字片在底座上安装时的定位参照,将金属字片安放在所述安置槽时,须将金属字片的任意一个金属卡脚沿径向对准所述定位槽,可保证金属字片的安装定位精度。
[0016]优选的,所述底座上的安置槽中开设有用于避让金属字片上的凸起文字和盲文凸点的避让腔。
[0017]优选的,所述压块的开槽中设有安装所述挤压柱的插槽,所述挤压柱与所述插槽过盈配合。
[0018]优选的,所述挤压柱采用优力胶材质。
[0019]上述设计中,优立胶强度好、压缩变形小,具有塑料的刚性,又具有橡胶的弹性,可有效满足使金属字片与所述传动件之间压紧配合的挤压力需求,同时适度的弹性又可以避免损坏金属字片或传动件。
[0020]优选的,所述压块顶部开设有用于与驱动装置连接的安装孔。
[0021]优选的,所述挤压锥面由下向上依次包括第一锥面和第二锥面,所述第一锥面的扩角小于所述第二锥面的扩角。
[0022]上述设计中,挤压锥面与所述安置槽配合挤压金属卡脚时,所述金属卡脚先与所述第一锥面接触,再与所述第二锥面接触,第一锥面的扩角小于所述第二锥面的扩角,可使得金属卡脚抱紧所述传动件,提高铆接的可靠性。
[0023]优选的,所述传动件的外缘圆周设有多个与所述金属字片的金属卡脚铆接配合的卡槽。
[0024]如上所述,本技术的电梯按钮装配工装,具有以下有益效果:通过底座、压块和挤压柱的配合,快速高效的将金属字片与传动片进行压铆连接,简化了工人的操作流程,降低了工人劳动强度,同时大大提高电梯按钮的装配效率;进一步的,挤压锥面同步挤压多个所述金属卡脚,使之折弯并压铆在所述传动件的边缘,在此过程中,多个金属卡脚同时受力,可有效保证金属字片与传动件的间隙均匀。
附图说明
[0025]图1显示为本技术实施例中电梯按钮未压铆前的装配示意图;
[0026]图2显示为本技术实施例中电梯按钮压铆后的装配示意图;
[0027]图3显示为本技术实施例中电梯按钮装配设备的整体结构示意图;
[0028]图4显示为图3中A处放大图;
[0029]图5显示为图3中B处放大图;
[0030]图6显示为本技术实施例压块和底座未合模前的状态示意图;
[0031]图7显示为本技术实施例压块和底座合模后的状态示意图;
[0032]图8显示为图7中C处放大图;
[0033]图9显示为本技术实施例中底座的结构示意图;
[0034]图10显示为本技术实施例中压块的结构示意图;
[0035]图11显示为本技术实施例中电梯按钮中传动件的结构示意图。
[0036]元件标号说明:
[0037]金属字片1,金属卡脚3,传动件4,连接卡脚5,卡槽6,下固定板7,滑动板8,驱动气缸10,伸缩杆101,第一通气管11,第二通气管12,控制阀13,第一控制开关14,第二控制开关15,电线16,下模底板17,底座固定板18,固定块19,压板20,台阶21,上模底板24,压块固定板25,上固定板26,第一导向柱29,第一导向套30,滚子31,第二导向柱33,第二导向套34,底座35,安置槽36,定位槽37,避让腔38,第一安装孔39,压块 40,开口槽41,挤压锥面42,第一锥面43,第二锥面44,挤压柱45,插槽46,避让槽47,第二安装孔48,第一紧固件49,第二紧固件50,第三紧固件51,第四紧固件52,第五紧固件53。
具体实施方式
[0038]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0039]请参阅图1至图11。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电梯按钮装配工装,该工装与电梯按钮配合使用,所述电梯按钮包括传动件和金属字片,所述金属字片设有包边,所述传动件可嵌装在所述金属字片内部,所述金属字片的包边上设有多个金属卡脚;其特征在于,所述工装包括底座、压块和挤压柱,所述底座上成型有用于放置所述金属字片的安置槽,所述压块底部设有开口向下的开口槽,所述开口槽内侧边缘成型有外扩的挤压锥面,在所述安置槽的配合下,所述挤压锥面同步挤压多个所述金属卡脚,使之折弯并压铆在所述传动件的边缘;所述挤压柱竖直安装于所述开口槽内,所述挤压柱向下挤压所述传动件使之与所述金属字片紧密贴合。2.根据权利要求1所述的电梯按钮装配工装,其特征在于:所述传动件上垂直设有多个连接卡脚,所述压块的开口槽周围圆周间隔开设有多个用于避让所述连接卡脚的避让槽。3.根据权利要求1所述的电梯按钮装配工装,其特征在于:所述底座上设有至少一个定...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢作武
申请(专利权)人:上海辛野模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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