油箱分装装置制造方法及图纸

一种油箱分装装置，包括工作台，工作台包括顶部的两组通过螺栓连接的、与油箱抵触的承载挡块，承载挡块表面光滑,工作台上软连接有夹具，夹具包括四爪支架和固定连接的圆环座，圆环座的底端设有定位凸起。承载挡块支撑油箱并限制油箱移动，工作人员将油箱放到承载挡块上进行分装。承载挡块具有一定的承载能力，损坏的情况少，对分装工作影响小。工作人员抓握四爪支架部分，将定位凸起插入卡槽中扭转，实现锁紧端盖。工作人员使用夹具拆卸比用手锁紧更加方便，工作效率较高。

Oil tank subpackage device

【技术实现步骤摘要】
油箱分装装置
本技术涉及机械基础件及制造技术的
，尤其是涉及一种油箱分装装置。
技术介绍
油箱的装配需要工作人员在工作台前手动完成。如图1，油箱7包括本体71和端盖72，本体71上设有限位凸起711，端盖72上设有与限位凸起711相配合的连接孔721，端盖72边缘设有卡槽722。工作人员转动端盖72，使限位凸起711在连接孔721内移动从而控制本体71锁紧端盖72。油箱在工作台上进行分装，工作人员手动将油箱放到工作台上，手动锁紧端盖72，工作效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种油箱分装装置，其具有使用夹具锁紧端盖，工作效率高的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种油箱分装装置，包括工作台，工作台包括顶部的两组通过螺栓连接的、与油箱抵触的承载挡块，承载挡块表面光滑,工作台上软连接有夹具，夹具包括四爪支架和固定连接的圆环座，圆环座的底端设有定位凸起。通过采用上述技术方案，承载挡块支撑油箱并限制油箱移动，工作人员将油箱放到承载挡块上进行分装。承载挡块具有一定的承载能力，损坏的情况少，对分装工作影响小。工作人员抓握四爪支架部分，将定位凸起插入卡槽中扭转，实现锁紧端盖。工作人员使用夹具拆卸比用手锁紧更加方便，工作效率较高。本技术进一步设置为：所述承载挡块包括端部承载挡块和中部承载挡块。通过采用上述技术方案，中部承载挡块包括的横向部分和纵向部分，纵向部分用于对油箱侧面的限位，横向部分用于承载油箱，端部承载挡块包括横向部分、纵向部分和端部部分，端部承载挡块相比于中部承载挡块增加了端部部分，对油箱的两端起到了限位作用，减少油箱沿两端滑动的情况，使油箱的位置更加稳定。本技术进一步设置为：所述四爪支架顶端设有橡胶球。通过采用上述技术方案，橡胶球的设置便于工作人员更好抓握夹具，方便工作人员工作。本技术进一步设置为：所述工作台包括支撑梁和支撑板，支撑梁的顶端和支撑板固定连接，支撑梁两端固定连接有加强板。通过采用上述技术方案，支撑梁起到对工作台的支撑作用，加强板的设置强化了支撑梁的支撑效果，使工作台工作时更加稳定。本技术进一步设置为：所述支撑板上设有用于连接承载挡块的通孔。通过采用上述技术方案，承载挡块通过通孔螺栓连接在支撑板上。承载挡块通过连接不同位置的通孔能够对不同大小的油箱进行限位和承载，使用方便。本技术进一步设置为：所述支撑梁的底端设有防滑底座。通过采用上述技术方案，防滑底座用于减少油箱放上工作台上时，工作台滑动的情况，增加工作台工作时的稳定性，便于工作人员对油箱进行操作。本技术进一步设置为：所述加强板上固定连接有置物板。通过采用上述技术方案，置物板用于工作人员在工作台旁工作时盛放工具，工作人员将工作需要用到的工具放在置物板上，方便拿取工具。本技术进一步设置为：所述置物板上设有用于置物分类的挡板。通过采用上述技术方案，挡板将置物空间分为不同区域，通过将工具的分类存放，方便工作人员找到相关工具，提高工作效率。综上所述，本技术的有益技术效果为：1、通过工作台的设置，工作台顶部设有数个承载挡块，工作台软连接有夹具，将油箱放入承载挡块上，承载挡块能够对油箱起到限位作用并且承载油箱，夹具包括四爪支架和固定连接的圆环座，圆环座底端设有与卡槽相配合的定位凸起，工作人员抓握四爪支架将定位凸起插入凹槽内，旋转四爪支架能够实现将端盖锁紧，工作效率较高；2、通过橡胶球的设置，橡胶球设置在四爪支架顶端，便于工作人员抓握夹具，提高工作效率。附图说明图1是
技术介绍
中用于体现本体和端盖连接关系的示意图；图2是实施例的整体结构示意图；图3是图2中用于体现加强板结构的示意图。图中，1、工作台；11、支撑梁；111、防滑底座；12、支撑板；121、承载挡块；1211、端部承载挡块；1212、中部承载挡块；122、通孔；13、加强板；131、置物板；1311、挡板；2、夹具；21、四爪支架；22、圆环座；221、定位凸起；23、橡胶球；7、油箱；71、本体；711、限位凸起；72、端盖；721、连接孔；722、卡槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：本技术公开了一种油箱分装装置，如图2，包括工作台1和夹具2，夹具2和工作台1通过钢丝绳连接。工作人员进行分装工作时，使用夹具2对端盖72进行锁紧，相对于徒手对端盖72进行操作更加方便，使工作人员工作较为省力。如图2，夹具2包括四爪支架21和固定连接的圆环座22，四爪支架21顶端设有橡胶球23，便于工作人员更好地抓握四爪支架21，圆环座22的底端设有与卡槽722相配合的定位凸起221。工作人员抓握四爪支架21，将定位凸起221插入卡槽722内，扭转四爪支架21能够实现锁紧端盖72，方便工作人员工作。如图2，工作台1包括支撑梁11和支撑板12，支撑板12和支撑梁11固定连接。支撑板12上设有多个通孔122，通孔122用于连接数个承载挡块121，承载挡块121与油箱7相抵触。承载挡块121在通孔122处用螺栓连接在支撑板12上。每个承载挡块121用四个螺栓连接。承载挡块121通过移动到不同位置的通孔122处与支撑板12连接，能够对不同尺寸的油箱7起到限位和支撑作用。如图2，承载挡块121包括端部承载挡块1211和中部承载挡块1212。中部承载挡块1212包括横向部分和纵向部分，横向部分用于承载油箱7，纵向部分用于限制油箱7在侧向的偏移。端部承载挡块1211相比于中部承载挡块1212增加了端部部分，端部部分用于限制油箱7沿两端滑动。端部承载挡块1211和中部承载挡块1212的设置限制了油箱7的横向移动并起到了承载作用，使油箱7放置在工作台1上时更加稳定。如图2和图3，支撑梁11四脚支撑，支撑梁11顶端与支撑板12连接，支撑梁11起到对整个装置的支撑作用。支撑梁11上固定连接有加强板13，加强板13分为两部分设置，一部分在支撑梁11顶端，与支撑板12接触，强化支撑梁11对支撑板12的支撑作用；另一部分设置在靠近支撑梁11底端，起到对支撑梁11的限位作用，减少支撑梁11长时间承载油箱7造成的底端张大的情况，提高工作台1的稳定性。如图2和图3，加强板13靠近支撑梁11底端的部分固定连接置物板131。工作人员工作时将用到的工具放在置物板131上，工作人员不用中途离开取工具，提高工作效率。置物板131上设有用于置物的分类的挡板1311。工作人员将不同分类的工具放到经过挡板1311分隔的置物板131上，方便工作人员及时找到需要的工具，提高工作效率。如图2，支撑板12的底端设有防滑底座111，油箱7放置到工作台1上时会发生工作台1滑移的情况，防滑底座111的设置减缓工作台1滑移，增加工作台1的稳定性。具体实施方式：将油箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油箱分装装置，其特征在于：包括工作台(1)，工作台(1)包括顶部的通过螺栓连接的、与油箱(7)抵触的承载挡块(121)，承载挡块(121)表面光滑, 工作台(1)上软连接有夹具(2)，夹具(2)包括四爪支架(21)和固定连接的圆环座(22)，圆环座(22)的底端设有定位凸起(221)。/n

【技术特征摘要】
1.一种油箱分装装置，其特征在于：包括工作台(1)，工作台(1)包括顶部的通过螺栓连接的、与油箱(7)抵触的承载挡块(121)，承载挡块(121)表面光滑,工作台(1)上软连接有夹具(2)，夹具(2)包括四爪支架(21)和固定连接的圆环座(22)，圆环座(22)的底端设有定位凸起(221)。


2.根据权利要求1所述的油箱分装装置，其特征在于：所述承载挡块(121)包括端部承载挡块(1211)和中部承载挡块(1212)。


3.根据权利要求1所述的油箱分装装置，其特征在于：所述四爪支架(21)顶端设有橡胶球(23)。


4.根据权利要求1所述的油箱分装装置，其特征在于：所述工作台(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕静，
申请(专利权)人：烟台中正精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37