数控机床用夹具制造技术

本申请涉及一种数控机床用夹具，涉及数控机床的技术领域，其包括水平方向设置的机架，所述机架的上方设有竖直方向设置的钻头，所述机架固定连接有固定板，所述固定板的上表面放置有工件，所述机架上设有夹紧组件，所述夹紧组件包括蜗轮，所述蜗轮与机架转动连接，所述蜗轮的转轴为水平方向，所述机架设有与蜗轮啮合的蜗杆，所述蜗杆水平方向设置，所述蜗杆的长度方向与蜗轮的轴向垂直，所述蜗轮同轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的端部螺纹连接有竖直方向设置的限位板，所述机架设有用于驱动蜗轮转动的驱动组件。本申请能够提高工件钻孔的精度。精度。精度。

【技术实现步骤摘要】
数控机床用夹具


[0001]本申请涉及数控机床的
，尤其是涉及一种数控机床用夹具。

技术介绍

[0002]数控机床主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
[0003]目前，在对工件进行钻孔时，需要将工件放置在机床上，通过机床上钻头打孔，实现工件的钻孔。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：工件在机床上，在对工件钻孔时，通过是通过人工将工件固定，但是人工固定工件时，往往会因操作员手的疲劳，导致工件钻孔的精度较低。

技术实现思路

[0005]为了提高工件钻孔的精度，本申请提供一种数控机床用夹具。
[0006]本申请提供的一种数控机床用夹具采用如下的技术方案：
[0007]一种数控机床用夹具，包括水平方向设置的机架，所述机架的上方设有竖直方向设置的钻头，所述机架固定连接有固定板，所述固定板的上表面放置有工件，所述机架上设有夹紧组件，所述夹紧组件包括蜗轮，所述蜗轮与机架转动连接，所述蜗轮的转轴为水平方向，所述机架设有与蜗轮啮合的蜗杆，所述蜗杆水平方向设置，所述蜗杆的长度方向与蜗轮的轴向垂直，所述蜗轮同轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的端部螺纹连接有竖直方向设置的限位板，所述机架设有用于驱动蜗轮转动的驱动组件。
[0008]通过采用上述技术方案，在将工件打孔时，将工件放置在固定板上，驱动组件启动后，能够驱动蜗杆转动，蜗杆的转动能够带动蜗轮转动，蜗轮在转动时，能够带动限位板向靠近固定板的一侧移动，通过限位板的移动，实现将工件夹紧的目的，从而降低工件移动的可能，进而提高钻头钻孔的精度。
[0009]可选的，所述固定板的两侧均滑动连接有挡板，每个所述挡板均竖直方向设置，所述机架设有用于驱动挡板滑动的滑动气缸，所述滑动气缸活塞杆的伸出端与挡板的侧壁固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，工件通过限位板固定后，启动滑动气缸，滑动气缸的运动能够驱动挡板运动，通过两个挡板的运动实现将工件两端夹紧的目的，从而进一步提高工件的固定效果，进而提高工件钻孔的精度。
[0011]可选的，所述夹紧组件包括丝杠，所述丝杠与机架转动连接，所述丝杠的转轴水平方向设置，所述丝杠与限位板螺纹连接。
[0012]通过采用上述技术方案，丝杠启动后，能够驱动限位板向靠近固定板的一侧移动，通过限位板的移动实现将工件固定的目的，从而提高工件钻孔的精度。
[0013]可选的，所述机架设有导向杆，所述导向杆位于丝杠的旁侧，且导向杆与丝杠相互平行，所述限位板的底端向靠近导向杆的一侧延伸设置，所述导向杆穿设于限位板，且所述限位板沿导向杆的长度方向与导向杆滑动连接。
[0014]通过采用上述技术方案，当限位板在丝杠的驱动下运动时，导向杆的设置能够使得限位板在运动时能够更平稳。
[0015]可选的，所述夹紧组件包括推动气缸，所述推动气缸水平方向设置，所述推动气缸活塞杆的伸出端与限位板固定连接，所述推动气缸的底座与机架固定连接，所述推动气缸活塞杆的伸出端向靠近或远离固定板的一侧伸缩。
[0016]通过采用上述技术方案，推动气缸启动后，能够驱动限位板运动，通过限位板实现将工件固定的目的，从而降低工件在钻孔过程中移动的可能，进而提高工件钻孔的精度。
[0017]可选的，所述机架设有喷水头，所述喷水头位于钻头的旁侧。
[0018]通过采用上述技术方案，钻头在不断的钻孔过程中，会产生热量，喷水头的设置能够实现将钻头降温的目的，同时，水流能够将机架上的碎屑冲掉。
[0019]可选的，所述机架开设有多条导流槽。
[0020]通过采用上述技术方案，水流能够在导流槽内流通，使得碎屑能够从导流槽内流出。
[0021]可选的，每条所述导流槽均倾斜设置。
[0022]通过采用上述技术方案，水流和碎屑经过导流槽排出时，导流槽的倾斜设置能够加快水流的速度，同时，能够降低碎屑堵塞的可能。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.在将工件打孔时，将工件放置在固定板上，电机启动后，能够驱动蜗杆转动，蜗杆的转动能够带动蜗轮转动，蜗轮在转动时，能够带动限位板向靠近固定板的一侧移动，通过限位板的移动，实现将工件夹紧的目的，从而降低工件移动的可能，进而提高钻头钻孔的精度；
[0025]2.工件通过限位板固定后，启动滑动气缸，滑动气缸的运动能够驱动挡板运动，通过两个挡板的运动实现将工件两端夹紧的目的，从而进一步提高工件的固定效果，进而提高工件钻孔的精度；
[0026]3.丝杠启动后，能够驱动限位板向靠近固定板的一侧移动，通过限位板的移动实现将工件固定的目的，从而提高工件钻孔的精度。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例1的整体结构示意图。
[0028]图2是图1中A部分放大示意图。
[0029]图3是本申请实施例1中突显导流槽、机架的位置关系剖视图。
[0030]图4是图1中B部分放大示意图。
[0031]图5是本申请实施例2突显丝杠、限位板、电机的位置关系示意图。
[0032]图6是本申请实施例3突显推动气缸、限位板的位置关系示意图。
[0033]附图标记说明：1、机架；11、钻头；12、喷水头；13、导流槽；14、固定板；141、滑动气缸；142、挡板；2、蜗轮；21、蜗杆；211、手摇盘；212、螺纹杆；22、限位板；221、延伸板；3、丝杠；
31、导向杆；33、电机；4、推动气缸。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1
‑
6对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种数控机床用夹具。
[0036]实施例1
[0037]参照图1、图2，数控机床用夹具包括机架1，机架1水平方向设置，机架1上设有固定板14，固定板14竖直方向设置，固定板14与机架1固定连接，固定板14放置有工件，工件呈长条状，机架1上设有用于将工件固定的夹紧组件；机架1上设有钻头11，钻头11竖直方向设置，钻头11用于将工件钻孔。
[0038]参照图1，机架1上设有喷水头12，喷水头12朝向钻头11，钻头11在将工件打孔之后，钻头11通过与工件的摩擦，钻头11会产生热量，通过喷水头12的喷水能够实现将钻头11降温的目的，同时，钻头11在钻孔后，产生碎屑，通过喷水头12能够将碎屑冲掉。
[0039]参照图1，机架1上开设有多条导流槽13，每条导流槽13均沿机架1的长度方向开设，当喷水头12喷水对钻头11降温时，水流能够将碎屑冲掉，水流和碎屑经由导流槽13能够流出，从而能够保持机架1上的干净。
[0040]参照图3，每条导流槽13均倾斜设置，每条导流槽13自卡紧夹紧组件的一端向远离夹紧组件的一端向下倾斜设置，当水流和碎屑通过导流槽13流出时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床用夹具，包括水平方向设置的机架(1)，所述机架(1)的上方设有竖直方向设置的钻头(11)，所述机架(1)固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)的上表面放置有工件，其特征在于：所述机架(1)上设有夹紧组件，所述夹紧组件包括蜗轮(2)，所述蜗轮(2)与机架(1)转动连接，所述蜗轮(2)的转轴为水平方向，所述机架(1)设有与蜗轮(2)啮合的蜗杆(21)，所述蜗杆(21)水平方向设置，所述蜗杆(21)的长度方向与蜗轮(2)的轴向垂直，所述蜗轮(2)同轴固定连接有螺纹杆(212)，所述螺纹杆(212)的端部螺纹连接有竖直方向设置的限位板(22)，所述机架(1)设有用于驱动蜗轮(2)转动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的数控机床用夹具，其特征在于：所述固定板(14)的两侧均滑动连接有挡板(142)，每个所述挡板(142)均竖直方向设置，所述机架(1)设有用于驱动挡板(142)滑动的滑动气缸(141)，所述滑动气缸(141)活塞杆的伸出端与挡板(142)的侧壁固定连接。3.根据权利要求1所述的数控机床用夹具，其特征在于：所述夹紧组件包括丝杠(3)，所述丝杠(3)与机架(1)转动连接，所述丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕静，王瑞美，
申请(专利权)人：烟台中正精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：