【技术实现步骤摘要】
一种晶体谐振器外壳成型机
本技术涉及成型装置
，特别是涉及一种晶体谐振器外壳成型机。
技术介绍
众所周知，成型机是一种用于晶体谐振器外壳生产加工过程中，对外壳原料进行加工成型的辅助装置，其在成型装置
中得到了广泛的使用；现有的成型机包括底座、支柱、横板、动力装置、伸缩杆、上模座、上模、下模套和下模芯；现有的成型机使用时将原料放置于下模芯的顶端，通过动力装置将上模下移与上模芯对应压合将原料加工成型；现有的成型机使用中发现，在进原料加工成型后需要人工手动将成型的外壳取下，移动原料进行第二次加工，工作量较大，加工效率低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种自动弹出成型外壳，加工效率高的晶体谐振器外壳成型机。本技术的一种晶体谐振器外壳成型机，包括底座、支柱、横板、动力装置、伸缩杆、上模座、上模、下模套和下模芯，支柱的底端与底座的顶端后侧固定连接，支柱的顶端与横板的底端后侧固定连接，动力装置固定设置于横板的顶端，伸缩杆的顶端与动力装置的底端固定连接，伸缩杆的底端与上模座的顶端固定连接，...
【技术保护点】
1.一种晶体谐振器外壳成型机，包括底座(1)、支柱(2)、横板(3)、动力装置(4)、伸缩杆(5)、上模座(6)、上模(7)、下模套(8)和下模芯(9)，支柱(2)的底端与底座(1)的顶端后侧固定连接，支柱(2)的顶端与横板(3)的底端后侧固定连接，动力装置(4)固定设置于横板(3)的顶端，伸缩杆(5)的顶端与动力装置(4)的底端固定连接，伸缩杆(5)的底端与上模座(6)的顶端固定连接，上模(7)的顶端与上模座(6)的底端固定连接，下模套(8)的底端与底座(1)的顶端中部固定连接，下模芯(9)固定设置于底座(1)的顶端中部，下模芯(9)位于下模套(8)的中部，上模(7)的底...
【技术特征摘要】
1.一种晶体谐振器外壳成型机，包括底座(1)、支柱(2)、横板(3)、动力装置(4)、伸缩杆(5)、上模座(6)、上模(7)、下模套(8)和下模芯(9)，支柱(2)的底端与底座(1)的顶端后侧固定连接，支柱(2)的顶端与横板(3)的底端后侧固定连接，动力装置(4)固定设置于横板(3)的顶端，伸缩杆(5)的顶端与动力装置(4)的底端固定连接，伸缩杆(5)的底端与上模座(6)的顶端固定连接，上模(7)的顶端与上模座(6)的底端固定连接，下模套(8)的底端与底座(1)的顶端中部固定连接，下模芯(9)固定设置于底座(1)的顶端中部，下模芯(9)位于下模套(8)的中部，上模(7)的底端设置于压块(10)，压块(10)的尺寸与下模芯(9)的尺寸相对应，压块(10)位于下模芯(9)的正上方；其特征在于，还包括顶块(11)、顶针(12)、限位块(13)、回复弹簧(14)、归位圈(15)、左归位弹簧(16)和右归位弹簧(17)，所述顶块(11)滑动设置于下模芯(9)内，所述限位块(13)固定设置于下模芯(9)的内部底端，所述顶针(12)的顶端与顶块(11)的底端中部固定连接，所述回复弹簧(14)的顶端与顶针(12)的底端固定连接，所述回复弹簧(14)的底端与底座(1)的顶端固定连接，所述归位圈(15)圈套于下模芯(9)的外端，所述归位圈(15)位于下模套(8)的内部，所述左归位弹簧(16)的顶端与归位圈(15)的底端左侧固定连接，所述左归位弹簧(16)的底端与底座(1)的顶端接触，所述右归位弹簧(17)的顶端与归位圈(15)的底端右侧固定连接，所述右归位弹簧(17)的底端与底座(1)的顶端接触。
2.如权利要求1所述的一种晶体谐振器外壳成型机，其特征在于，还包括前限位挡板(18)和后限位挡板(19)，所述前限位挡板(18)的底端与底座(1)的顶端前侧固定连接，所述后限位挡板...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑春旺，王学成，
申请(专利权)人：唐山汇讯电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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