一种晶体谐振器生产用节能型封焊装置制造方法及图纸

技术编号:32198695 阅读:13 留言:0更新日期:2022-02-08 16:04
本实用新型专利技术涉及晶体谐振器技术领域,具体为一种晶体谐振器生产用节能型封焊装置,包括箱体,还包括用于对晶体谐振器进行固定的定位机构,定位机构与箱体的内侧壁固定连接,箱体内安装有焊接装置,焊接装置位于定位机构的正上方,箱体上通过气管连接有烟尘净化器,定位机构包括固定板,固定板上开设有第一滑槽,固定板与箱体的内侧壁固定连接,固定板上固定连接有两个调节块,调节块上开设有第二滑槽,第二滑槽内滑动连接有连接块,连接块的顶端固定连接有工作板,工作板上开设有通槽,通槽内滑动配合有两个滑柱,滑柱的顶端通过挡块连接有定位块,其便于对放置晶体谐振器后进行定位,提高使用便捷性。提高使用便捷性。提高使用便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种晶体谐振器生产用节能型封焊装置


[0001]本技术涉及晶体谐振器
,具体为一种晶体谐振器生产用节能型封焊装置。

技术介绍

[0002]众所周知,晶体谐振器就是指用石英材料做成的石英晶体谐振器,俗称晶振,起产生频率的作用,具有稳定,抗干扰性能良好的特点,广泛应用于各种电子产品中。
[0003]经检索,中国专利申请号为CN202010728377.4的中国专利技术公开了一种石英晶体谐振器封焊机,其大致描述为,包括安装板,安装板的上方设置有活动板,活动板中间位置处的上侧设置有基座,固定板前侧的上壁固定有气缸,气缸的动力输出端的下方设置有弹簧,安装板上壁的左右两侧对称固定有电动推杆。
[0004]然而上述中的现有技术方案虽然解决了现有技术中的封焊装置对基座以及密封盖的定位效果较差的问题,但对晶体谐振器进行放置时,需通过工作人员将晶体谐振器放置到定位槽内,定位槽虽可对晶体谐振器进行定位,但工作人员控制晶体谐振器稍有些偏移则无法放置到定位槽的内部,使用便捷性和实用性较低。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种晶体谐振器生产用节能型封焊装置,以解决
技术介绍
中提出的现有定位槽不便于对晶体谐振器进行放置的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种晶体谐振器生产用节能型封焊装置,包括箱体,还包括用于对晶体谐振器进行固定的定位机构,定位机构与箱体的内侧壁固定连接,箱体内安装有焊接装置,焊接装置位于定位机构的正上方,箱体上通过气管连接有烟尘净化器。
[0009]优选的,所述定位机构包括固定板,固定板上开设有第一滑槽,固定板与箱体的内侧壁固定连接,固定板上固定连接有两个调节块,调节块上开设有第二滑槽,第二滑槽内滑动连接有连接块,连接块的顶端固定连接有工作板,工作板上开设有通槽,通槽内滑动配合有两个滑柱,滑柱的顶端通过挡块连接有定位块,滑柱的底端通过滑块与工作板滑动连接,连接块的底端穿过第一滑槽连接有工作块,两个工作块之间设置有双头反向螺杆,双头反向螺杆的两端分别贯穿两个工作块与箱体的内侧壁转动连接,双头反向螺杆上固定套设有第一链轮,箱体的内侧壁安装有电机,电机的输出端固定连接有第二链轮,第一链轮和第二链轮通过链条传动连接。
[0010]进一步的,所述固定板上固定连接有支撑板,支撑板上开设有安装槽,安装槽内转动连接有转盘。
[0011]再进一步的,所述定位块为“L”形。
[0012]作为本方案进一步的方案,所述箱体上安装有滑动门。
[0013]作为本方案再进一步的方案,所述滑动门上设置有透明观察板。
[0014]在前述方案的基础上,所述箱体的底端固定连接有多个支腿。
[0015]在前述方案的基础上进一步的,所述箱体与气管的连接处安装有过滤网。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比,本技术提供了一种晶体谐振器生产用节能型封焊装置,具备以下有益效果:
[0018]该晶体谐振器生产用节能型封焊装置,通过设置定位机构,通过工作人员将晶体谐振器进行放置后,以便于定位机构对晶体谐振器进行调整定位,以解决工作人员控制晶体谐振器稍有些偏移则无法放置到定位槽的内部,提高使用便捷性和实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术局部剖视的立体结构示意图;
[0020]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图;
[0021]图3为本技术整体的立体结构示意图;
[0022]图4为本技术定位机构分解的立体结构示意图;
[0023]图5为本技术图4中B处的局部放大结构示意图;
[0024]图6为本技术右视平面结构示意图。
[0025]图中:1、箱体;2、焊接装置;3、气管;4、烟尘净化器;5、固定板;6、调节块;7、工作板;8、滑柱;9、挡块;10、定位块;11、滑块;12、工作块;13、双头反向螺杆;14、第一链轮;15、电机;16、第二链轮;17、链条;18、支撑板;19、转盘;20、滑动门;21、透明观察板;22、支腿;23、过滤网。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例
[0028]请参阅图1

6,一种晶体谐振器生产用节能型封焊装置,包括箱体1,箱体1上安装有滑动门20,滑动门20上设置有透明观察板21,通过观察板对装置的内部进行查看,箱体1的底端固定连接有多个支腿22,还包括用于对晶体谐振器进行固定的定位机构,定位机构与箱体1的内侧壁固定连接,箱体1内安装有焊接装置2,焊接装置2位于定位机构的正上方,箱体1上通过气管3连接有烟尘净化器4,通过烟尘净化器4对焊接时产生的烟雾进行净化,箱体1与气管3的连接处安装有过滤网23,通过过滤网23对较大的杂质进行拦截,定位机构包括固定板5,固定板5上固定连接有支撑板18,支撑板18上开设有安装槽,安装槽内转动连接有转盘19,通过将晶体谐振器放置到转盘19上,当通过定位机构对晶体谐振器进行调节时,使晶体谐振器在转盘19上转动,以减轻晶体谐振器与支撑板18的摩擦,固定板5上开设有第一滑槽,固定板5与箱体1的内侧壁固定连接,固定板5上固定连接有两个调节块6。
[0029]还需进一步说明的是,调节块6上开设有第二滑槽,第二滑槽内滑动连接有连接块,连接块的顶端固定连接有工作板7,工作板7上开设有通槽,通槽内滑动配合有两个滑柱8,滑柱8的顶端通过挡块9连接有定位块10,定位块10为“L”形,便于通过四个定位块10对晶体谐振器的四角位置进行定位,滑柱8的底端通过滑块11与工作板7滑动连接,连接块的底端穿过第一滑槽连接有工作块12,两个工作块12之间设置有双头反向螺杆13,双头反向螺杆13的两端分别贯穿两个工作块12与箱体1的内侧壁转动连接,双头反向螺杆13上固定套设有第一链轮14,箱体1的内侧壁安装有电机15,电机15的输出端固定连接有第二链轮16,第一链轮14和第二链轮16通过链条17传动连接,使电机15通过第二链轮16和链条17带动第一链轮14转动,使第一链轮14通过双头反向螺杆13带动两个工作块12移动,使其带动两个工作板7移动,同时通过滑块11与工作板7的滑动连接控制四个定位块10同时移动对晶体谐振器进行夹紧。
[0030]该实施例中的电机15、焊接装置2和烟尘净化器4为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备,电机15、焊接装置2和烟尘净化器4的型号可依据实际需求进行定制或进行型号的选用,本专利中我们只是对其进行使用,并未对其结构和功能进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种晶体谐振器生产用节能型封焊装置,包括箱体(1),其特征在于:还包括用于对晶体谐振器进行固定的定位机构,定位机构与箱体(1)的内侧壁固定连接,箱体(1)内安装有焊接装置(2),焊接装置(2)位于定位机构的正上方,箱体(1)上通过气管(3)连接有烟尘净化器(4)。2.根据权利要求1所述的一种晶体谐振器生产用节能型封焊装置,其特征在于:所述定位机构包括固定板(5),固定板(5)上开设有第一滑槽,固定板(5)与箱体(1)的内侧壁固定连接,固定板(5)上固定连接有两个调节块(6),调节块(6)上开设有第二滑槽,第二滑槽内滑动连接有连接块,连接块的顶端固定连接有工作板(7),工作板(7)上开设有通槽,通槽内滑动配合有两个滑柱(8),滑柱(8)的顶端通过挡块(9)连接有定位块(10),滑柱(8)的底端通过滑块(11)与工作板(7)滑动连接,连接块的底端穿过第一滑槽连接有工作块(12),两个工作块(12)之间设置有双头反向螺杆(13),双头反向螺杆(13)的两端分别贯穿两个工作块(12)与箱体(1)的内侧壁转动连接,双头反向螺杆(13)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:王臣
申请(专利权)人:唐山汇讯电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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