本实用新型专利技术公开了一种用于动臂升降驱动装置加工的吊装焊接装置，涉及动臂升降驱动装置加工技术领域，为解决现有动臂升降驱动装置加工一般采用输送带送至加工处的方式进行加工，这种加工输送过程需要配合后续的加工支撑件和加工夹持件等物件才能将动臂驱动机构进行立直和固定，使得整个加工所需机构繁多，不利于用户使用的问题。所述吊装焊接机构本体的一端安装有安装支撑架体，所述安装支撑架体上端的外壁安装有顶部驱动滑架，所述顶部驱动滑架的下表面安装有顶部滑台，所述顶部滑台的外壁安装有顶部吊装机构，顶部吊装机构的上方与顶部滑台可拆卸式连接，所述安装支撑架体下端的外壁安装有底部驱动滑架。的外壁安装有底部驱动滑架。的外壁安装有底部驱动滑架。
【技术实现步骤摘要】
一种用于动臂升降驱动装置加工的吊装焊接装置
[0001]本技术涉及动臂升降驱动装置加工
，具体为一种用于动臂升降驱动装置加工的吊装焊接装置。
技术介绍
[0002]动臂也叫制动臂，是在外抱式制动器中，把驱动部件的作用力直接施加到制动部件和运动部件(或运动机械)接触面上的零部件，常用于各类机械加工设备中，动臂升降驱动装置加工，就是用于对控制动臂升降的驱动控制机构进行一系列机械加工以达到指定效果的一种过程。
[0003]但是，现有动臂升降驱动装置加工一般采用输送带送至加工处的方式进行加工，这种加工输送过程需要配合后续的加工支撑件和加工夹持件等物件才能将动臂驱动机构进行立直和固定，使得整个加工所需机构繁多，不利于用户使用的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于动臂升降驱动装置加工的吊装焊接装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于动臂升降驱动装置加工的吊装焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有动臂升降驱动装置加工一般采用输送带送至加工处的方式进行加工，这种加工输送过程需要配合后续的加工支撑件和加工夹持件等物件才能将动臂驱动机构进行立直和固定，使得整个加工所需机构繁多，不利于用户使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于动臂升降驱动装置加工的吊装焊接装置，包括吊装焊接机构本体，所述吊装焊接机构本体的一端安装有安装支撑架体，所述安装支撑架体上端的外壁安装有顶部驱动滑架，所述顶部驱动滑架的下表面安装有顶部滑台，所述顶部滑台的外壁安装有顶部吊装机构，顶部吊装机构的上方与顶部滑台可拆卸式连接，所述安装支撑架体下端的外壁安装有底部驱动滑架，所述底部驱动滑架的上表面安装有底部滑台，所述底部滑台的上方安装有底部加固机构，底部加固机构的下端与底部滑台可拆卸式连接，相邻所述顶部驱动滑架与底部驱动滑架之间安装有竖向驱动滑轨组，所述竖向驱动滑轨组的外壁安装有竖向驱动滑块，所述竖向驱动滑块的外壁安装有焊接机构，焊接机构的后端与竖向驱动滑块可拆卸式连接。
[0006]优选的，所述顶部吊装机构的外壁安装有电动液压缸放置箱，所述电动液压缸放置箱的外壁安装有杆件出口，且杆件出口安装有两个，所述杆件出口的外壁安装有电动液压杆，所述电动液压杆的一端安装有夹持机构。
[0007]优选的，所述夹持机构一端的两侧均安装有夹块。
[0008]优选的，所述底部加固机构的上端安装有夹持件驱动端，所述夹持件驱动端的输出端安装有伸缩杆，且伸缩杆安装有两组。
[0009]优选的，所述伸缩杆的一端安装有夹持头，夹持件驱动端的输出端通过伸缩杆与夹持头传动连接。
[0010]优选的，相邻所述夹持头之间安装有磁吸片。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过利用顶部驱动滑架与顶部滑台的电动驱动来带动顶部吊装机构将动臂升降驱动机构进行吊装输送，在吊装输送至焊接机构处后，可将底部滑台在底部驱动滑架上进行位置调节，使得其与上方的滑台为同一竖线中，依靠底部加固机构将吊装物的下方进行夹持加固，焊接机构利用其后端处的竖向驱动滑轨组与竖向驱动滑块进行高低位置的调节，以达到对不同高度进行调节焊接的目的，焊接后将底部加固件松动，使得顶部吊装处能够再次将物件以吊装的方式送出，相较于一般的动臂升降驱动机构用吊装焊接机构，本技术提高了采用吊装的方式代替了原有的输送带输送，使得吊装输送时能够直接将物件立起，其底部还加设了加固件，用于在焊接时保障上方物件位置不会发生偏移，达到了便于后续进行焊接的效果，并且减少了加工所需立直过程与机构，使得整个设备更加适合用户进行使用。
[0013]2、电动液压缸放置箱内安装有两组电动液压缸，利用电动液压缸来带动电动液压杆和夹持机构，使其位置能够进行高度调节，达到了吊装夹持的效果，夹持件驱动端用于带动伸缩杆进行伸缩移动，伸缩杆移动的过程中带动夹持头进行夹持，使得底部能够对所需夹持物件进行限位、加固，上述结构用于加强整个吊装焊接过程中的稳定性，并且提高了吊装焊接过程中的自动化程度，更加便于用户在加工生产线中使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的顶部吊装机构局部结构示意图；
[0016]图3为本技术的底部加固机构局部结构示意图；
[0017]图中：1、吊装焊接机构本体；2、安装支撑架体；3、竖向驱动滑轨组；4、竖向驱动滑块；5、焊接机构；6、顶部驱动滑架；7、顶部滑台；8、顶部吊装机构；9、电动液压缸放置箱；10、杆件出口；11、电动液压杆；12、夹持机构；13、夹块；14、底部驱动滑架；15、底部滑台；16、底部加固机构；17、夹持件驱动端；18、伸缩杆；19、夹持头；20、磁吸片。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种用于动臂升降驱动装置加工的吊装焊接装置，包括吊装焊接机构本体1，吊装焊接机构本体1的一端安装有安装支撑架体2，安装支撑架体2上端的外壁安装有顶部驱动滑架6，顶部驱动滑架6的下表面安装有顶部滑台7，顶部滑台7的外壁安装有顶部吊装机构8，顶部吊装机构8的上方与顶部滑台7可拆卸式连接，安装支撑架体2下端的外壁安装有底部驱动滑架14，底部驱动滑架14的上表面安装有底部滑台15，底部滑台15的上方安装有底部加固机构16，底部加固机构16的下端与底部滑台15可拆卸式连接，相邻顶部驱动滑架6与底部驱动滑架14之间安装有竖向驱动滑轨组3，竖向驱动滑轨组3的外壁安装有竖向驱动滑块4，竖向驱动滑块4的外壁安装有焊接机构
5，焊接机构5的后端与竖向驱动滑块4可拆卸式连接。
[0020]进一步，顶部吊装机构8的外壁安装有电动液压缸放置箱9，电动液压缸放置箱9的外壁安装有杆件出口10，且杆件出口10安装有两个，杆件出口10的外壁安装有电动液压杆11，电动液压杆11的一端安装有夹持机构12，电动液压缸放置箱9内安装有两组电动液压缸，利用电动液压缸来带动电动液压杆11和夹持机构12，使其位置能够进行高度调节，达到了吊装夹持的效果。
[0021]进一步，夹持机构12一端的两侧均安装有夹块13，夹块13用于对所需夹持物件进行夹持。
[0022]进一步，底部加固机构16的上端安装有夹持件驱动端17，夹持件驱动端17的输出端安装有伸缩杆18，且伸缩杆18安装有两组，夹持件驱动端17用于带动伸缩杆18进行伸缩移动。
[0023]进一步，伸缩杆18的一端安装有夹持头19，夹持件驱动端17的输出端通过伸缩杆18与夹持头19传动连接，伸缩杆18移动的过程中带动夹持头19进行夹持，使得底部能够对所需夹持物件进行限位、加固。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于动臂升降驱动装置加工的吊装焊接装置，包括吊装焊接机构本体(1)，其特征在于：所述吊装焊接机构本体(1)的一端安装有安装支撑架体(2)，所述安装支撑架体(2)上端的外壁安装有顶部驱动滑架(6)，所述顶部驱动滑架(6)的下表面安装有顶部滑台(7)，所述顶部滑台(7)的外壁安装有顶部吊装机构(8)，顶部吊装机构(8)的上方与顶部滑台(7)可拆卸式连接，所述安装支撑架体(2)下端的外壁安装有底部驱动滑架(14)，所述底部驱动滑架(14)的上表面安装有底部滑台(15)，所述底部滑台(15)的上方安装有底部加固机构(16)，底部加固机构(16)的下端与底部滑台(15)可拆卸式连接，相邻所述顶部驱动滑架(6)与底部驱动滑架(14)之间安装有竖向驱动滑轨组(3)，所述竖向驱动滑轨组(3)的外壁安装有竖向驱动滑块(4)，所述竖向驱动滑块(4)的外壁安装有焊接机构(5)，焊接机构(5)的后端与竖向驱动滑块(4)可拆卸式连接。2.根据权利要求1所述的一种用于动臂升降驱动装置加工的吊装焊接装置，其特征在于：所述顶部吊装机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：张新斌，
申请(专利权)人：合肥欣诺机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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