一种支撑柱板材焊接件生产用精密化焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种支撑柱板材焊接件生产用精密化焊接装置，涉及焊接技术领域。本实用新型专利技术包括焊接台，焊接台的下表面四角处均固定连接有支撑腿，焊接台的侧壁固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有丝杆，丝杆的外表面螺纹连接有安装块。焊接台的上表面固定连接有限位杆，安装块贯穿限位杆并与其滑动连接，安装块的侧壁固定安装有转动电机，移动块的下表面固定安装有升降杆，升降杆的下表面固定安装有焊接头。本实用新型专利技术解决现有的焊接装置在使用过程中焊接头大多只能对一个方向进行移动调节焊接，导致焊接装置精度较低，当需要对多个方向进行调节时，需要手动移动装置进行操作，从而降低了装置的工作效率的问题。效率的问题。效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种支撑柱板材焊接件生产用精密化焊接装置


[0001]本技术涉及焊接
，尤其是一种支撑柱板材焊接件生产用精密化焊接装置。

技术介绍

[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施，焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
[0003]然而现有的焊接装置在使用过程中焊接头大多只能对一个方向进行移动调节焊接，导致焊接装置精度较低，当需要对多个方向进行调节时，需要手动移动装置进行操作，从而降低了装置的工作效率，带来了极大的不便。
[0004]为解决上述问题，本技术提出一种支撑柱板材焊接件生产用精密化焊接装置。

技术实现思路

[0005]解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种支撑柱板材焊接件生产用精密化焊接装置。
[0007]技术方案
[0008]本技术为一种支撑柱板材焊接件生产用精密化焊接装置，包括焊接台，所述焊接台的下表面四角处均固定连接有支撑腿，焊接台的侧壁固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有丝杆，丝杆的外表面螺纹连接有安装块。焊接台的上表面固定连接有限位杆，安装块贯穿限位杆并与其滑动连接，安装块的侧壁固定安装有转动电机，转动电机的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外表面螺纹连接有移动块，安装块的侧壁固定连接有滑杆，移动块贯穿滑杆并与其滑动连接，移动块的下表面固定安装有升降杆，升降杆的下表面固定安装有焊接头，焊接头位于焊接台的正上方，焊接台的侧壁通过卡接机构固定连接有挡板，通过设置的驱动电机、丝杆、安装块、和限位杆等可对移动块进行横向移动，从而对焊接头进行横向移动焊接，同时通过设置的螺纹杆、滑杆和转动电机等可对焊接头进行纵向移动焊接，降低现有的焊接装置在使用过程中焊接头大多只能对一个方向进行移动调节焊接，导致焊接装置精度较低，当需要对多个方向进行调节时，需要手动移动装置进行操作，从而降低装置工作效率的不便，通过设置的挡板可在焊接时起到保护作用。
[0009]进一步地，所述卡接机构包括卡柱、插杆和压缩弹簧，挡板的侧壁固定连接有两个对称设置的插杆，插杆伸入焊接台的侧壁并与其滑动连接，插杆侧壁外表面开设有安装槽，
安装槽内滑动连接有卡柱，卡柱贯穿焊接台的上表面并与其滑动连接，安装槽内侧壁设置有压缩弹簧，通过设置的卡柱、插杆和压缩弹簧可便于对挡板进行实时拆卸和安装处理。
[0010]进一步地，所述焊接台的上表面固定连接有两个对称设置的固定板，固定板的侧壁滑动连接有滑柱，滑柱的一端贯穿固定板并固定连接有夹板，夹板与焊接台的上表面滑动连接，滑柱的外表面套设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与固定板的侧壁和夹板的侧壁连接，通过设置的固定板、滑柱、夹板和复位弹簧可在焊接时对其进行夹紧固定处理，降低焊接时待焊接板材等出现滑动影响装置焊接效果的可能。
[0011]进一步地，所述滑杆远离安装块的一端固定连接有滑板，滑板与焊接台的上表面滑动连接，通过设置的滑板可对移动块进行限位处理。
[0012]进一步地，所述夹板的相对面侧壁之间均固定连接有橡胶垫，通过设置的橡胶垫提升夹板的保护效果。
[0013]进一步地，所述滑柱远离夹板的一端固定连接有拉环，通过设置的拉环可便于拉动滑柱。
[0014]进一步地，所述挡板的侧壁固定安装有观察窗，通过设置的观察窗可便于在焊接时实时观察焊接效果。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过设置的螺纹杆、滑杆和转动电机等可对焊接头进行纵向移动焊接，降低现有的焊接装置在使用过程中焊接头大多只能对一个方向进行移动调节焊接，导致焊接装置精度较低，当需要对多个方向进行调节时，需要手动移动装置进行操作，从而降低装置工作效率的不便，通过设置的挡板可在焊接时起到保护作用。
[0017]2、本技术通过设置的卡柱、插杆和压缩弹簧可便于对挡板进行实时拆卸和安装处理，通过设置的固定板、滑柱、夹板和复位弹簧可在焊接时对其进行夹紧固定处理，降低焊接时待焊接板材等出现滑动影响装置焊接效果的可能。
[0018]3、本技术通过设置的滑板可对移动块进行限位处理，通过设置的橡胶垫提升夹板的保护效果，通过设置的拉环可便于拉动滑柱，通过设置的观察窗可便于在焊接时实时观察焊接效果。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的俯视图；
[0022]图3为图1中A处结构放大图；
[0023]图4为本技术的前视图；
[0024]图5为本技术中卡块的结构示意图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1、焊接台；2、固定板；3、橡胶垫；4、夹板；5、挡板；6、移动块；7、观察窗；8、滑板；9、
卡柱；10、螺纹杆；11、滑杆；12、驱动电机；13、限位杆；14、转动电机；15、丝杆；16、复位弹簧；17、滑柱；18、拉环；19、安装块；20、升降杆；21、焊接头；22、压缩弹簧；23、插杆。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种支撑柱板材焊接件生产用精密化焊接装置，包括焊接台(1)，其特征在于：所述焊接台(1)的下表面四角处均固定连接有支撑腿，焊接台(1)的侧壁固定连接有驱动电机(12)，驱动电机(12)的输出端通过联轴器固定连接有丝杆(15)，丝杆(15)的外表面螺纹连接有安装块(19)，焊接台(1)的上表面固定连接有限位杆(13)，安装块(19)贯穿限位杆(13)并与其滑动连接，安装块(19)的侧壁固定安装有转动电机(14)，转动电机(14)的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆(10)，螺纹杆(10)的外表面螺纹连接有移动块(6)，安装块(19)的侧壁固定连接有滑杆(11)，移动块(6)贯穿滑杆(11)并与其滑动连接，移动块(6)的下表面固定安装有升降杆(20)，升降杆(20)的下表面固定安装有焊接头(21)，焊接头(21)位于焊接台(1)的正上方，焊接台(1)的侧壁通过卡接机构固定连接有挡板(5)。2.根据权利要求1所述的一种支撑柱板材焊接件生产用精密化焊接装置，其特征在于，所述卡接机构包括卡柱(9)、插杆(23)和压缩弹簧(22)，挡板(5)的侧壁固定连接有两个对称设置的插杆(23)，插杆(23)伸入焊接台(1)的侧壁并与其滑动连接，插杆(23)侧壁外表面开设有安装槽，安装槽内滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚飞，王巍植，
申请(专利权)人：德玛克长兴精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：