本实用新型专利技术公开了一种线切机升降部件高精密加工设备，包括车床的刀架、安装在刀架上的切削刀和测量装置，所述测量装置包括柱体、位于柱体末端的测量器件和位于柱体侧边的连接架，所述连接架与切削刀连接，所述柱体的前端抵压丝杠原料，所述测量器件包括支撑柱和安装在支撑柱上方的具有动栅的线路板，所述刀架相邻动栅的侧壁设置有定栅，所述动栅和定栅相对移动产生脉冲方波，所述刀架上侧面设置有显示屏，所述显示屏和线路板均匀控制系统连接，本实用新型专利技术解决丝杠车床加工螺纹时无法实时检测螺纹深度，极易生产出次品丝杠的问题。极易生产出次品丝杠的问题。极易生产出次品丝杠的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种线切机升降部件高精密加工设备
[0001]本技术涉及线切机升降部件加工
，具体为一种线切机升降部件高精密加工设备。
技术介绍
[0002]线切割机主要由机床、数控系统和高频电源这三部分组成，能切割材料，如高强度、高韧性、高硬度、高脆性、磁性材料，以及精密细小和形状复杂的零件，因此在工业生产中得到广泛的应用。
[0003]为了使线切机切割不同规格的材料，将其切割机构安装在升降部件上，以便调节切割机构的位置，升降部件中包括丝杠，通过其转动迫使切割机构直线移动。
[0004]在丝杠生产中，需要通过车床加工丝杠的原料，在丝杠原料表面切削加工螺纹结构，且在车床加工丝杠时，需要工作人员拿持测量工具测量螺纹结构的深度，以便加工出质量较好的丝杠，但是人工测量螺纹深度无法实现检测的实时性，极易造成螺纹深度较深形成次品，为了解决上述问题，本实用专利技术人设计了本方案。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种线切机升降部件高精密加工设备，旨在改善丝杠车床加工螺纹时无法实时检测螺纹深度，极易生产出次品丝杠的问题。
[0006]本技术是这样实现的：
[0007]一种线切机升降部件高精密加工设备，包括车床的刀架、安装在刀架上的切削刀和测量装置，测量装置包括柱体、位于柱体末端的测量器件和位于柱体侧边的连接架，连接架与切削刀连接，柱体的前端抵压丝杠原料，测量器件包括支撑柱和安装在支撑柱上方的具有动栅的线路板，刀架相邻动栅的侧壁设置有定栅，动栅和定栅相对移动产生脉冲方波，刀架上侧面设置有显示屏，显示屏和线路板均匀控制系统连接。
[0008]采用上述技术方案，测量装置的设置便于通过其工作测量切削刀插入丝杠原料内的深度，以便在丝杠原料的侧壁切削相应深度的螺纹结构，为线切机提供精密的升降部件，柱体的设置便于前端抵压丝杠原料，在切削刀伸入丝杠原料的同时相对切削刀移动，测量器件的设置便于在柱体的作用下移动，通过动栅和定栅相对移动产生脉冲方波，并通过控制系统分析后通过显示屏显示出测量数据，连接架的设置便于连接柱体和切削刀，为柱体前端与切削刀前端齐平提供便利，且为柱体相对切削刀移动提供便利，线路板的设置便于与控制系统连接，实现传输信号至控制系统，为实时得出测量数据提供便利。
[0009]进一步的，支撑柱的端面开设有螺纹沉孔，螺纹沉孔的位置螺纹贯穿设置有紧固螺栓，紧固螺栓螺纹插入柱体内。
[0010]采用上述技术方案，紧固螺栓和限位柱的设置便于配合工作使支撑柱和柱体稳定连接。
[0011]进一步的，柱体的末端面垂直固定连接有限位柱，限位柱插入支撑柱内。
[0012]进一步的，刀架下侧壁前端开设有滑动卡槽，滑动卡槽内设置有挡板，滑动卡槽上侧面开设有穿孔，穿孔内设置有螺杆，挡板的上端插入穿孔内，螺杆螺纹穿过挡板，且螺杆的一端固定连接有转轮。
[0013]采用上述技术方案，滑动卡槽的设置便于为滑动卡板的安装和移动提供空间，在切削刀伸入丝杠原料时为柱体相对切屑刀移动提供便利，挡板的设置便于在螺杆的作用而移动，进而改变滑动卡板在滑动卡槽内的位置，以便工作前使柱体的前端与切削刀的前端齐平，以便精准测量切削刀插入丝杠原料的深度，且不影响滑动卡板在滑动卡槽内后移，转轮的设置便于在外力的作用下迫使螺杆转动，为改变挡板的位置提供便利。
[0014]进一步的，柱体上侧面固定连接有滑动卡板且滑动卡板的末端设置有弹簧，滑动卡板和弹簧安装在滑动卡槽，且弹簧的两端分别抵压滑动卡板和滑动卡槽的末端，同时挡板位于滑动卡板的前端。
[0015]采用上述技术方案，弹簧的设置便于通过其工作使柱体的前端始终具有抵压丝杠原料的趋势，为精准测量提供便利。
[0016]进一步的，柱体的前端面开设有球形卡槽，球形卡槽内镶嵌设置有球体。
[0017]采用上述技术方案，球体的设置便于通过其滚动减小柱体的摩擦力，为柱体相对丝杠原料移动提供便利。
[0018]进一步的，柱体的侧壁开设有卡扣滑槽，连接架包括连板、安装在连板侧边的插杆和另一侧的卡扣滑板，卡扣滑板安装在卡扣滑槽，且插杆插入切削刀。
[0019]采用上述技术方案，卡扣滑槽的设置便于为卡扣滑板的安装和移动提供空间，在连接柱体和切削刀的同时为柱体相对切削刀移动提供便利。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]1、测量装置的设置便于通过其工作测量切削刀插入丝杠原料内的深度，以便在丝杠原料的侧壁切削相应深度的螺纹结构，为线切机提供精密的升降部件；
[0022]2、滑动卡槽的设置便于为滑动卡板的安装和移动提供空间，在切削刀伸入丝杠原料时为柱体相对切屑刀移动提供便利；
[0023]3、测量器件的设置便于在柱体的作用下移动，通过动栅和定栅相对移动产生脉冲方波，并通过控制系统分析得出移动距离后通过具有超速快显芯片的显示屏显示出测量数据。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0025]图1是本技术的整体结构示意图；
[0026]图2是本技术的刀架结构示意图；
[0027]图3是本技术的测量装置结构示意图；
[0028]图4是本技术的测量器件结构示意图；
[0029]图5是本技术的柱体结构示意图；
[0030]图6是本技术的连接架结构示意图；
[0031]图中：1、刀架；11、滑动卡槽；12、穿孔；13、显示屏；14、挡板；15、螺杆；2、切削刀；3、测量装置；31、柱体；311、球形卡槽；312、弹簧；313、滑动卡板；314、卡扣滑槽；315、限位柱；32、球体；33、连接架；331、连板；332、插杆；333、卡扣滑板；34、测量器件；341、支撑柱；342、动栅；343、螺纹沉孔；344、紧固螺栓。
具体实施方式
[0032]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。
[0033]实施例：参照图1所示：一种线切机升降部件高精密加工设备，包括车床的刀架1、安装在刀架1上的切削刀2和测量装置3。
[0034]参照图1
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图6所示：刀架1下侧壁前端开设有滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线切机升降部件高精密加工设备，其特征在于：包括车床的刀架(1)、安装在刀架(1)上的切削刀(2)和测量装置(3)，所述测量装置(3)包括柱体(31)、位于柱体(31)末端的测量器件(34)和位于柱体(31)侧边的连接架(33)，所述连接架(33)与切削刀(2)连接，所述柱体(31)的前端抵压丝杠原料，所述测量器件(34)包括支撑柱(341)和安装在支撑柱(341)上方的具有动栅(342)的线路板，所述刀架(1)相邻动栅(342)的侧壁设置有定栅，所述动栅(342)和定栅相对移动产生脉冲方波，所述刀架(1)上侧面设置有显示屏(13)，所述显示屏(13)和线路板均匀控制系统连接。2.根据权利要求1所述的一种线切机升降部件高精密加工设备，其特征在于，所述支撑柱(341)的端面开设有螺纹沉孔(343)，所述螺纹沉孔(343)的位置螺纹贯穿设置有紧固螺栓(344)，所述紧固螺栓(344)螺纹插入柱体(31)内。3.根据权利要求2所述的一种线切机升降部件高精密加工设备，其特征在于，所述柱体(31)的末端面垂直固定连接有限位柱(315)，所述限位柱(315)插入支撑柱(341)内。4.根据权利要求1所述的一种线切机升降部件高精密加工设备，其特征在于，所述刀架(1)下侧壁前端开设有滑动卡槽(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王亚飞，吴锋，
申请(专利权)人：德玛克长兴精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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