本实用新型专利技术公开了一种高强度机械撞针加工用打磨装置，涉及打磨装置技术领域，为解决现有打磨装置，无法自动调整需要打磨位置的问题。所述操作台的上端面设置有固定板，所述固定板的上端设置有固定杆，所述固定杆的上端设置有打磨箱，所述打磨箱的内部设置有打磨颗粒层，所述操作台的下端设置有操作台支架，所述操作台支架的一端设置有支架台，所述操作台的上设置有滑轨，所述滑轨的上端设置有滑块，所述滑块的上端设置有固定架，所述固定架上设置有保护罩，所述保护罩的内部设置有打磨机构，所述支架台上设置有电机。所述支架台上设置有电机。所述支架台上设置有电机。
【技术实现步骤摘要】
一种高强度机械撞针加工用打磨装置
[0001]本技术涉及打磨装置
，具体为一种高强度机械撞针加工用打磨装置。
技术介绍
[0002]在传统装置中，如申请号：201821822995.X；名为：一种打磨装置。该装置包括：底座和设置在底座上的夹持结构，夹持结构用于对电极进行固定，夹持结构上设置有倾斜的夹持部，电极通过夹持部固定在夹持结构上，在底座上设置有打磨结构，电极的待打磨部位能够与打磨结构相接触，该技术通过设置夹持结构，能够对电极进行精确的固定，进而对电极的待打磨部位进行准确的打磨，提高了打磨装置的精度以及使用可靠性。
[0003]但是，该打磨装置，无法自动调整需要打磨位置的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种高强度机械撞针加工用打磨装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高强度机械撞针加工用打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有打磨装置，无法自动调整需要打磨位置的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度机械撞针加工用打磨装置，包括操作台，所述操作台的上端面设置有固定板，且固定板与操作台固定连接，所述固定板的上端设置有固定杆，且固定杆与固定板固定连接，所述固定杆的上端设置有打磨箱，且打磨箱与固定杆固定连接，所述打磨箱的内部设置有打磨颗粒层，且打磨颗粒层与打磨箱固定连接，所述操作台的下端设置有操作台支架，且操作台支架与操作台固定连接，所述操作台支架的一端设置有支架台，且支架台与操作台支架固定连接，所述操作台的上设置有滑轨，且滑轨与操作台固定连接，所述滑轨的上端设置有滑块，且滑块与滑轨滑动连接，所述滑块的上端设置有固定架，且固定架与滑块固定连接，所述固定架上设置有保护罩，且保护罩与固定架通过螺丝固定连接，所述保护罩的内部设置有打磨机构，且打磨机构与保护罩固定连接，所述支架台上设置有电机，且电机与支架台固定连接。
[0006]优选的，所述电机的一端设置有皮带轮，且皮带轮与电机嵌套连接，所述皮带轮上设置有传动皮带，且传动皮带与皮带轮嵌套连接。
[0007]优选的，所述打磨机构的内部设置有卡接孔，且卡接孔为打磨机构的一孔。
[0008]优选的，所述卡接孔的内部设置有撞针固定结构，且撞针固定结构与卡接孔内嵌连接。
[0009]优选的，所述撞针固定结构上设置有固定环，且固定环与撞针固定结构嵌套连接。
[0010]优选的，所述支架台的下端设置有轮子，且轮子与支架台固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过打磨机构、滑轨、滑块、固定架、保护罩、电机、皮带轮、传动皮带的设置，电机工作时，将动力通过皮带轮和传动皮带输送到打磨机构，保护罩为保护打磨机
构减少在打磨作业时，受到废料灰尘的污染，保护罩固定在固定架上，固定架固定在滑块上，滑块固定在滑轨上，这一系列组装，构成一组件，当需要调整打磨位置时，滑块上的传感接收器，在接受到命令后，滑块带动着组件，在滑轨上做水平运动，调整位置，这样解决了打磨装置，无法自动调整需要打磨位置的问题。
[0013]2、通过卡接孔、固定环、撞针固定结构的设置，将固定环取下，就可以将撞针固定结构从卡接孔内取出，这样便于撞针固定结构的更换维修，大大降低了成本。
[0014]3、通过打磨颗粒层的设置，打磨颗粒层在打磨箱内部为环形布置，环形可以进行三百六十度的打磨，大大提高了打磨效率。
附图说明
[0015]图1为本技术打磨装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术打磨装置的打磨机构结构示意图；
[0017]图3为本技术打磨装置的打磨箱内部结构示意图；
[0018]图中：1、操作台；2、固定板；3、固定杆；4、打磨箱；5、操作台支架；6、支架台；7、滑轨；8、滑块；9、固定架；10、保护罩；11、打磨机构；12、电机；13、皮带轮；14、传动皮带；15、卡接孔；16、固定环；17、撞针固定结构；18、打磨颗粒层；19、轮子。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种高强度机械撞针加工用打磨装置，包括操作台1，操作台1的上端面设置有固定板2，且固定板2与操作台1固定连接，固定板2的上端设置有固定杆3，且固定杆3与固定板2固定连接，固定杆3的上端设置有打磨箱4，且打磨箱4与固定杆3固定连接，打磨箱4的内部设置有打磨颗粒层18，且打磨颗粒层18与打磨箱4固定连接，操作台1的下端设置有操作台支架5，且操作台支架5与操作台1固定连接，操作台支架5的一端设置有支架台6，且支架台6与操作台支架5固定连接，操作台1的上设置有滑轨7，且滑轨7与操作台1固定连接，滑轨7的上端设置有滑块8，且滑块8与滑轨7滑动连接，滑块8的上端设置有固定架9，且固定架9与滑块8固定连接，固定架9上设置有保护罩10，且保护罩10与固定架9通过螺丝固定连接，保护罩10的内部设置有打磨机构11，且打磨机构11与保护罩10固定连接，支架台6上设置有电机12，且电机12与支架台6固定连接。
[0021]进一步，电机12的一端设置有皮带轮13，且皮带轮13与电机12嵌套连接，皮带轮13上设置有传动皮带14，且传动皮带14与皮带轮13嵌套连接，传动皮带14配合皮带轮13，将电机12的动力进行传输到打磨机构11。
[0022]进一步，打磨机构11的内部设置有卡接孔15，且卡接孔15为打磨机构11的一孔，卡接孔15为打磨机构11内部打的一孔，为了固定撞针固定结构17。
[0023]进一步，卡接孔15的内部设置有撞针固定结构17，且撞针固定结构17与卡接孔15内嵌连接，撞针固定结构17可以从卡接孔15内，取出便于更换维修。
[0024]进一步，撞针固定结构17上设置有固定环16，且固定环16与撞针固定结构17嵌套
连接，固定环16为将撞针固定结构17进一步固定于卡接孔15内。
[0025]进一步，支架台6的下端设置有轮子19，且轮子19与支架台6固定连接，轮子19便于将其搬运移动。
[0026]工作原理：使用时，电机12工作，将动力通过皮带轮13和传动皮带14输送到打磨机构11，保护罩10为保护打磨机构11减少在打磨作业时，受到废料灰尘的污染，保护罩10固定在固定架9上，固定架9固定在滑块8上，滑块8固定在滑轨7上，这一系列组装，构成一组件，当需要调整打磨位置时，滑块8上的传感接收器，在接受到命令时，滑块8带动着组件，在滑轨7上做水平运动，这样解决了打磨装置，无法自动调整需要打磨位置的问题，将固定环16取下，就可以将撞针固定结构17从卡接孔15内取出，这样便于撞针固定结构17的更换维修，大大降低了成本，打磨本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强度机械撞针加工用打磨装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上端面设置有固定板(2)，且固定板(2)与操作台(1)固定连接，所述固定板(2)的上端设置有固定杆(3)，且固定杆(3)与固定板(2)固定连接，所述固定杆(3)的上端设置有打磨箱(4)，且打磨箱(4)与固定杆(3)固定连接，所述打磨箱(4)的内部设置有打磨颗粒层(18)，且打磨颗粒层(18)与打磨箱(4)固定连接，所述操作台(1)的下端设置有操作台支架(5)，且操作台支架(5)与操作台(1)固定连接，所述操作台支架(5)的一端设置有支架台(6)，且支架台(6)与操作台支架(5)固定连接，所述操作台(1)的上设置有滑轨(7)，且滑轨(7)与操作台(1)固定连接，所述滑轨(7)的上端设置有滑块(8)，且滑块(8)与滑轨(7)滑动连接，所述滑块(8)的上端设置有固定架(9)，且固定架(9)与滑块(8)固定连接，所述固定架(9)上设置有保护罩(10)，且保护罩(10)与固定架(9)通过螺丝固定连接，所述保护罩(10)的内部设置有打磨机构(11)，且打磨机构(11)与保护罩(10)固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：张新斌，
申请(专利权)人：合肥欣诺机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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