【技术实现步骤摘要】
一种轨道交通涂料用水性聚氨酯树脂搅拌生产装置
本技术涉及树脂生产
，特别涉及一种轨道交通涂料用水性聚氨酯树脂搅拌生产装置。
技术介绍
现有水性聚氨酯树脂进行配料的搅拌装置功能性较为单一，且搅拌使不具有密封结构，搅拌混匀的效率低，耗费较高的时长，为此，我们提出一种轨道交通涂料用水性聚氨酯树脂搅拌生产装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种轨道交通涂料用水性聚氨酯树脂搅拌生产装置，人员可通过电加热块对底座上的料箱进行加热工作，增加料箱内的料液流动性提高搅拌效果；通过进料管的设置人员可通过料泵对转套内送入配料，且由转套流至出料棒，由出料棒的出料嘴排出，实现出料棒在搅拌过程中可进行送料工作，提高配料在料箱内的分散性，有效提高配料与树脂之间混匀的速度，提高二者之间的混匀效果，通过回止阀的使用可有效防止转套的料液回流，通过料箱内顶部弧形槽的设置，在面对料箱内液料转速过高时，液料转动漩涡外围不会因为转速过高而溢出料箱，可弧形槽的弧度顺势流回料箱内，实现内部液料循环流动，提高混料效果，可以有效解决
技术介绍
中的...
【技术保护点】
1.一种轨道交通涂料用水性聚氨酯树脂搅拌生产装置，包括底座(1)、承重架(2)和料箱(3)，其特征在于：所述底座(1)一侧焊接承重架(2)，所述料箱(3)通过螺栓安装液压杆(6)，所述底座(1)顶部通过限位块(21)放设料箱(3)，所述承重架(2)内底部设置与料箱(3)对应的密封盖(5)，所述密封盖(5)底部通过轴承套安装转套(7)，所述转套(7)底端焊接出料棒(10)，所述出料棒(10)外围设置出料嘴(15)，所述转套(7)顶端通过轴承套安装进料管(13)，所述转套(7)顶部外围焊接套设齿环(9)，所述齿环(9)和进料管(13)位于密封盖(5)顶部，所述密封盖(5)顶部一...
【技术特征摘要】
1.一种轨道交通涂料用水性聚氨酯树脂搅拌生产装置，包括底座(1)、承重架(2)和料箱(3)，其特征在于：所述底座(1)一侧焊接承重架(2)，所述料箱(3)通过螺栓安装液压杆(6)，所述底座(1)顶部通过限位块(21)放设料箱(3)，所述承重架(2)内底部设置与料箱(3)对应的密封盖(5)，所述密封盖(5)底部通过轴承套安装转套(7)，所述转套(7)底端焊接出料棒(10)，所述出料棒(10)外围设置出料嘴(15)，所述转套(7)顶端通过轴承套安装进料管(13)，所述转套(7)顶部外围焊接套设齿环(9)，所述齿环(9)和进料管(13)位于密封盖(5)顶部，所述密封盖(5)顶部一侧通过螺栓安装料泵(12)，所述料泵(12)的出料口通过管道与进料管(13)连接。
2.根据权利要求1所述的一种轨道交通涂料用水性聚氨酯树脂搅拌生产装置，其特征在于：所述料箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤京强，
申请(专利权)人：泰州汤米新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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