一种木器漆用水性聚氨酯树脂混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种木器漆用水性聚氨酯树脂混料装置，包括支撑底板座、混料箱、进料漏斗和调配水箱，所述支撑底板座顶部一侧通过支架安装混料箱，所述混料箱顶部通过安装座安装混料电机且混料电机底部输出端通过螺栓连接转杆，所述转杆位于混料箱内，所述转杆顶部焊接洒盘，所述转杆底部两侧均焊接弧形搅拌杆，所述支撑底板座顶部两侧通过螺栓安装调配水箱，所述调配水箱顶部一侧通过安装架安装计量泵，所述计量泵底部进水端通过进水管连接调配水箱，所述计量泵顶部出水端通过输水管道连接混料箱顶部一侧，所述混料箱顶部一侧焊接进料漏斗。本实用新型专利技术木器漆用水性聚氨酯树脂混料装置，设计合理，结构简单，适合被广泛推广和使用。

A mixing device of waterborne polyurethane resin for wood paint

【技术实现步骤摘要】
一种木器漆用水性聚氨酯树脂混料装置
本技术涉及水性聚氨酯树脂加工设备
，特别涉及一种木器漆用水性聚氨酯树脂混料装置。
技术介绍
水性聚氨酯树脂的应用已由皮革涂饰剂不断扩展到涂料、黏合剂等领域，正在逐步占领溶剂型聚氨酯的市场，代表着涂料、黏合剂的发展方向，水性聚氨酯树脂的混料装置亟待创新，因为目前的水性聚氨酯树脂混料装置混料效率低下，不能够控制溶剂的量已达到精确配比，排料速度不但较慢，而且会有残留，进而影响之后的生产作业，因而亟待解决。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种木器漆用水性聚氨酯树脂混料装置，通过设置混料电机、转杆、洒盘和弧形搅拌杆，从而当混料电机驱动转杆、洒盘和弧形搅拌杆转动时，进料漏斗内的原料在洒盘作用下被分散洒落，进而方便与水进行大范围接触，提高原料与水的混合效率，并弧形搅拌杆进一步提高原料与水的混合效率；通过设置计量泵，从而计量泵可以将调配水箱内过滤后的洁净水定量添加到混料箱内，进而保证溶剂水与原料的精确配比，稳定水性聚氨酯树脂的浓度；通过设置小型空压机，从而小型空压机工作时可以向混料箱内充入空气，从而提高混料箱底部出料管出料速度和搅拌物料的排空程度；通过在混料箱内表面涂覆特氟龙不沾层，从而避免水性聚氨酯树脂混合料残留粘附在存在混料箱内表面，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种木器漆用水性聚氨酯树脂混料装置，包括支撑底板座、混料箱、进料漏斗和调配水箱，所述支撑底板座顶部一侧通过支架安装混料箱，所述混料箱顶部通过安装座安装混料电机且混料电机底部输出端通过螺栓连接转杆，所述转杆位于混料箱内，所述转杆顶部焊接洒盘，所述转杆底部两侧均焊接弧形搅拌杆，所述支撑底板座顶部两侧通过螺栓安装调配水箱，所述调配水箱顶部一侧通过安装架安装计量泵，所述计量泵底部进水端通过进水管连接调配水箱，所述计量泵顶部出水端通过输水管道连接混料箱顶部一侧，所述混料箱顶部一侧焊接进料漏斗，所述混料箱底部焊接出料管，所述混料箱内两侧均通过加热腔安装电加热管，所述混料箱内表面涂覆特氟龙不沾层，所述混料箱外表面胶合连接隔热气凝胶毡层。进一步地，所述混料箱另一侧顶部通过承载架安装小型空压机，所述小型空压机顶部工作端通过充气管道与混料箱一端顶部连接，所述小型空压机底部设有液位计且液位计通过安装孔安装于混料箱一侧。进一步地，所述混料箱另一侧通过螺丝安装温度控制器，所述温度控制器的检测端位于混料箱内，所述电加热管与温度控制器电性相连。进一步地，所述调配水箱顶部一侧具有加水口且加水口底部通过安装环安装不锈钢滤筒，所述进料漏斗内顶部通过挡块安装杂质滤网，所述进料漏斗与混料箱连接处通过插槽安装插门。进一步地，所述出料管上套接流量计和阀门，所述阀门位于流量计一侧，所述支撑底板座底部两侧通过安装块安装脚轮。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过设置混料电机、转杆、洒盘和弧形搅拌杆，从而当混料电机驱动转杆、洒盘和弧形搅拌杆转动时，进料漏斗内的原料在洒盘作用下被分散洒落，进而方便与水进行大范围接触，提高原料与水的混合效率，并弧形搅拌杆进一步提高原料与水的混合效率。2.通过设置计量泵，从而计量泵可以将调配水箱内过滤后的洁净水定量添加到混料箱内，进而保证溶剂水与原料的精确配比，稳定水性聚氨酯树脂的浓度；通过设置液位计，从而液位计可以方便加工人员观察混料箱内混合物体的液位。3.通过设置小型空压机(上海勇霸机电技术有限公司产品)，从而小型空压机工作时可以向混料箱内充入空气，从而提高混料箱底部出料管出料速度和搅拌物料的排空程度；通过在混料箱内表面涂覆特氟龙不沾层，从而避免水性聚氨酯树脂混合料残留粘附在存在混料箱内表面。4.通过设置温度控制器和电加热管，从而人员可以使用温度控制器设定电加热管加热温度，从而温度控制器自动控制电加热管在其设定值内对混料箱内混合物体进行加热作业，保证混料箱内混合物体在较高温度下混合作业，提高混合效率；通过在混料箱外表面胶合连接隔热气凝胶毡层，从而可以避免混料箱内的温度快速散失，提高了加热效率，降低了能源的浪费，降低了生产成本。附图说明图1为本技术一种木器漆用水性聚氨酯树脂混料装置的整体结构示意图。图2为本技术一种木器漆用水性聚氨酯树脂混料装置的电加热管结构示意图。图3为本技术一种木器漆用水性聚氨酯树脂混料装置的混料箱内外材料层剖面结构示意图。图中：1、杂质滤网；2、进料漏斗；3、小型空压机；4、液位计；5、支架；6、洒盘；7、弧形搅拌杆；8、转杆；9、混料电机；10、混料箱；11、温度控制器；12、输水管道；13、计量泵；14、加水口；15、不锈钢滤筒；16、调配水箱；17、流量计；18、出料管；19、阀门；20、支撑底板座；21、电加热管；22、特氟龙不沾层；23、隔热气凝胶毡层。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种木器漆用水性聚氨酯树脂混料装置，包括支撑底板座20、混料箱10、进料漏斗2和调配水箱16，所述支撑底板座20顶部一侧通过支架5安装混料箱10，所述混料箱10顶部通过安装座安装混料电机9且混料电机9底部输出端通过螺栓连接转杆8，所述转杆8位于混料箱10内，所述转杆8顶部焊接洒盘6，所述转杆8底部两侧均焊接弧形搅拌杆7，所述支撑底板座20顶部两侧通过螺栓安装调配水箱16，所述调配水箱16顶部一侧通过安装架安装计量泵13，所述计量泵13底部进水端通过进水管连接调配水箱16，所述计量泵13顶部出水端通过输水管道12连接混料箱10顶部一侧，所述混料箱10顶部一侧焊接进料漏斗2，所述混料箱10底部焊接出料管18，所述混料箱10内两侧均通过加热腔安装电加热管21，所述混料箱10内表面涂覆特氟龙不沾层22，所述混料箱10外表面胶合连接隔热气凝胶毡层23。其中，所述混料箱10另一侧顶部通过承载架安装小型空压机3，所述小型空压机3顶部工作端通过充气管道与混料箱10一端顶部连接，所述小型空压机3底部设有液位计4且液位计4通过安装孔安装于混料箱10一侧。本实施例中如图1所示，小型空压机3工作时可以向混料箱10内充入空气，从而提高混料箱10底部出料管18出料速度；液位计4可以方便加工人员观察混料箱10内混合物体的液位。其中，所述混料箱10另一侧通过螺丝安装温度控制器11，所述温度控制器11的检测端位于混料箱10内，所述电加热管21与温度控制器11电性相连。本实施例中如图1,2所示，人员可以使用温度控制器11设定电加热管21加热温度，从而温度控制器11自动控制电加热管21在其设定值内对混料箱10内混合物体进行加热作业。其中，所述调配水箱16顶部一侧具有加水口14且加水口14底部通过安装环安装不锈钢滤筒15，所述进料漏斗2内顶部通过挡块安装杂质滤网1，所述进料漏斗2与混料箱1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木器漆用水性聚氨酯树脂混料装置，包括支撑底板座(20)、混料箱(10)、进料漏斗(2)和调配水箱(16)，其特征在于：所述支撑底板座(20)顶部一侧通过支架(5)安装混料箱(10)，所述混料箱(10)顶部通过安装座安装混料电机(9)且混料电机(9)底部输出端通过螺栓连接转杆(8)，所述转杆(8)位于混料箱(10)内，所述转杆(8)顶部焊接洒盘(6)，所述转杆(8)底部两侧均焊接弧形搅拌杆(7)，所述支撑底板座(20)顶部两侧通过螺栓安装调配水箱(16)，所述调配水箱(16)顶部一侧通过安装架安装计量泵(13)，所述计量泵(13)底部进水端通过进水管连接调配水箱(16)，所述计量泵(13)顶部出水端通过输水管道(12)连接混料箱(10)顶部一侧，所述混料箱(10)顶部一侧焊接进料漏斗(2)，所述混料箱(10)底部焊接出料管(18)，所述混料箱(10)内两侧均通过加热腔安装电加热管(21)，所述混料箱(10)内表面涂覆特氟龙不沾层(22)，所述混料箱(10)外表面胶合连接隔热气凝胶毡层(23)。/n

【技术特征摘要】
1.一种木器漆用水性聚氨酯树脂混料装置，包括支撑底板座(20)、混料箱(10)、进料漏斗(2)和调配水箱(16)，其特征在于：所述支撑底板座(20)顶部一侧通过支架(5)安装混料箱(10)，所述混料箱(10)顶部通过安装座安装混料电机(9)且混料电机(9)底部输出端通过螺栓连接转杆(8)，所述转杆(8)位于混料箱(10)内，所述转杆(8)顶部焊接洒盘(6)，所述转杆(8)底部两侧均焊接弧形搅拌杆(7)，所述支撑底板座(20)顶部两侧通过螺栓安装调配水箱(16)，所述调配水箱(16)顶部一侧通过安装架安装计量泵(13)，所述计量泵(13)底部进水端通过进水管连接调配水箱(16)，所述计量泵(13)顶部出水端通过输水管道(12)连接混料箱(10)顶部一侧，所述混料箱(10)顶部一侧焊接进料漏斗(2)，所述混料箱(10)底部焊接出料管(18)，所述混料箱(10)内两侧均通过加热腔安装电加热管(21)，所述混料箱(10)内表面涂覆特氟龙不沾层(22)，所述混料箱(10)外表面胶合连接隔热气凝胶毡层(23)。


2.根据权利要求1所述的一种木器漆用水性聚氨酯树脂混料装置，其特征在于：所述混...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤京强，
申请(专利权)人：泰州汤米新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32