一种绕线机的电机输出机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绕线机的电机输出机构，包括驱动电机、联动轴、联动组件、平衡组件、轴承座、滑动座和用于安装绕线机构的绕线基座，所述驱动电机驱动设置有输出轴，所述联动轴可转动安装于轴承座上，所述输出轴与所述联动轴之间通过所述联动组件连接，所述平衡组件包括有配重块，当联动轴通过曲柄连杆机构带动绕线基座沿导轨上下滑动产生振动时，配重块可以起到平衡的作用，从而可以大大降低该电机输出机构的振动幅度，使得驱动电机可以输出较高的转速，提高绕线效率。

A motor output mechanism of winder

【技术实现步骤摘要】
一种绕线机的电机输出机构
本技术涉及定子绕线
，尤其涉及一种绕线机的电机输出机构。
技术介绍
电机定子在制造过程中需要经过绕线机构进行绕线，绕线时绕线机构需要上下运动将铜线上下缠绕在定子上，绕线机构通常是通过电机输出机构带动其上下运动，而目前的电机输出机构比较简单，其仅能带动绕线机构实现比较低速的上下运动，转速较高时电机输出机构振动会非常大影响绕线质量，而且转速较低造成绕线的效率也比较低，绕线时间长。
技术实现思路
本技术旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种绕线机的电机输出机构，其转速高、振动低。为了实现上述目的，本技术的一个实施例采用的技术方案是：一种绕线机的电机输出机构，包括驱动电机、联动轴、联动组件、平衡组件、轴承座、滑动座和用于安装绕线机构的绕线基座，所述驱动电机驱动设置有输出轴，所述联动轴可转动安装于轴承座上，所述输出轴与所述联动轴之间通过所述联动组件连接，所述平衡组件包括有配重块，所述配重块安装于所述联动轴位于所述轴承座的一端上，所述滑动座设置有竖向的导轨，所述绕线基座滑动安装于导轨上，所述联动轴位于所述轴承座的另一端通过曲柄连杆机构可带动所述绕线基座沿导轨上下滑动。进一步，所述配重块设置有基部和凸部，所述基部设置有与联动轴配合的联动轴孔，所述凸部连接于基部上端。进一步，所述凸部靠近联动轴孔处形成有与联动组件配合的卡槽。进一步，所述曲柄连杆机构包括曲柄和连杆，所述曲柄固定安装于联动轴端部并可跟随联动轴转动，所述曲柄位于其转动中心的下侧设置有转轴，所述连杆一端可转动安装于转轴上、另一端与绕线基座可转动连接。进一步，所述滑动座设置有让位于连杆的连杆通孔，所述连杆活动设置于连杆通孔内。本技术的一个或多个实施方案至少具有以下有益效果：该电机输出机构包括驱动电机、联动轴、联动组件、平衡组件、轴承座、滑动座和用于安装绕线机构的绕线基座，通过设置有平衡组件，平衡组件包括有配重块，配重块安装于联动轴上，从而当联动轴通过曲柄连杆机构带动绕线基座沿导轨上下滑动产生振动时，配重块可以起到平衡的作用，从而可以大大降低该电机输出机构的振动幅度，使得驱动电机可以输出较高的转速，提高绕线效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1为本技术的一个实施例的结构示意图；图2是图1的另一角度示意图；图3是上述实施例略去部分滑动座的示意图；图4是上述实施例的部分分解示意图(略去滑动座和绕线基座)；图5是联动轴与曲柄的连接示意图；图6是配重块的结构示意图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其它实施例，均属于本技术的保护范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本技术中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。如图1至图6所示，本技术提供的一个实施例：一种绕线机的电机输出机构，包括驱动电机1、联动轴7、联动组件2、平衡组件、轴承座4、滑动座5和用于安装绕线机构的绕线基座6，驱动电机1驱动设置有输出轴，可以通过设置有电机座11而将驱动电机1安装于电机座11上，联动轴7可转动安装于轴承座4上，输出轴与联动轴7之间通过联动组件2连接，联动组件2可以采用市面常见的联轴器，例如联动组件2可以设置有两个分别与输出轴和联动轴7固定连接的卡块，两个卡块之间通过卡槽和卡齿配合连接从而可以实现输出轴与联动轴7的轴向连接，平衡组件包括有配重块3，配重块3用于平衡该电机输出机构的转动振动，配重块3的重量可以根据实际需要而配置，配重块3安装于联动轴7位于轴承座4的一端上，滑动座5设置有竖向的导轨51，绕线基座6滑动安装于导轨51上，导轨51可以设置有两个或以上，从而使得绕线基座6滑动更平稳，联动轴7位于轴承座4的另一端通过曲柄连杆机构8可带动绕线基座6沿导轨51上下滑动。绕线时，由于该电机输出机构设置有平衡组件，平衡组件包括有配重块3，配重块3安装于联动轴7上，从而当联动轴7通过曲柄连杆机构8带动绕线基座6沿导轨51上下滑动产生振动时，配重块3可以起到平衡的作用，从而可以大大降低该电机输出机构的振动幅度，使得驱动电机可以输出较高的转速，提高绕线效率。参照图6，配重块3设置有基部31和凸部32，基部31设置有与联动轴7配合的联动轴30孔，基部31通过联动轴孔30套接安装在联动轴7上，凸部32连接于基部31上端，凸部32可以焊接于基部31上，当然凸部32也可以与基部31一体成型，配重块3的材质优选为金属材质，从而可以起到较好的配重作用，当然，所需的配重重量较轻时，配重块3也可以采用塑料材质或其他材质制成，本技术并不受限于此。上述实施方案中，凸部32靠近联动轴孔30处形成有与联动组件2配合的卡槽33，通过卡槽33使得该配重块3的凸部32可以套接在联动组件2上，从而使得该配重块3的安装更加稳固，使得其在高速转动中不易晃动。参照图4，曲柄连杆机构8包括曲柄81和连杆82，曲柄81固定安装于联动轴7端部并可跟随联动轴7转动，曲柄81位于其转动中心的下侧设置有转轴811，连杆82一端可转动安装于转轴811上、另一端与绕线基座6可转动连接，通过如上设置，使得曲柄81上的转轴811可跟随联动轴7绕联动轴7的轴心转动，从而带动连杆82摆动，进而通过连杆82带动绕线基座6上下滑动，其结构比较简单可靠。参照图3，优选的，滑动座5设置有让位于连杆82的连杆通孔52，连杆82活动设置于连杆通孔52内，通过如上设置，使得连杆82可以在连杆通孔52内运动，滑动座5对连杆82起到保护的作用，避免连杆82容易受到外物碰触，而且可以使得该机构更加简洁。以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本技术精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绕线机的电机输出机构，其特征在于：包括驱动电机、联动轴、联动组件、平衡组件、轴承座、滑动座和用于安装绕线机构的绕线基座，所述驱动电机驱动设置有输出轴，所述联动轴可转动安装于轴承座上，所述输出轴与所述联动轴之间通过所述联动组件连接，所述平衡组件包括有配重块，所述配重块安装于所述联动轴位于所述轴承座的一端上，所述滑动座设置有竖向的导轨，所述绕线基座滑动安装于导轨上，所述联动轴位于所述轴承座的另一端通过曲柄连杆机构可带动所述绕线基座沿导轨上下滑动。/n

【技术特征摘要】
1.一种绕线机的电机输出机构，其特征在于：包括驱动电机、联动轴、联动组件、平衡组件、轴承座、滑动座和用于安装绕线机构的绕线基座，所述驱动电机驱动设置有输出轴，所述联动轴可转动安装于轴承座上，所述输出轴与所述联动轴之间通过所述联动组件连接，所述平衡组件包括有配重块，所述配重块安装于所述联动轴位于所述轴承座的一端上，所述滑动座设置有竖向的导轨，所述绕线基座滑动安装于导轨上，所述联动轴位于所述轴承座的另一端通过曲柄连杆机构可带动所述绕线基座沿导轨上下滑动。


2.根据权利要求1所述的一种绕线机的电机输出机构，其特征在于，所述配重块设置有基部和凸部，所述基部设置有与联动轴配合的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李美豪，王明鑫，怀雷，
申请(专利权)人：江门市法斯特智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44