一种管道湿式催化剂净化分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管道湿式催化剂净化分离装置，包括管头，所述管头左侧面活动设置有连接头，所述管头中部一侧活动设置有阀门，所述管头右侧活动设置有安装头。本实用新型专利技术通过在分离管内部安装有分离筒，且分离筒内部两测分别通过滑轨和滑块活动安装有第一分离板和第二分离板然后通过卡孔和弹扣进行固定，且第一分离板和第二分离板内部均通过安装孔安装有若干滤体，同时第一分离板的安装孔大于第二分离板安装孔，这样在进行分离时通过不同直径的安装孔和滤体进行过滤分离且可以过滤掉不同尺寸直径的颗粒杂物，需要清理时通过阀门切断水流，通过导轨和导条把分离筒拿出来进行清理然后重新安装继续分离净化，这样不仅环保也降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种管道湿式催化剂净化分离装置
本技术涉及管道湿式催化剂
，具体为一种管道湿式催化剂净化分离装置。
技术介绍
世界上已有300多套釜式湿式催化氧化工业装置在处理高浓度有机废水，这些装置主要在欧美、日本等发达国家投入使用，我国除了宝钢、抚顺、盘锦、茂名等大型国有企业引进日本的几套釜式装置，还未见到其他相关报道；传统的一种管道湿式催化剂净化分离装置存在以下不足；目前，随着科学技术的快速发展，给我们的日常生活带来了很大的变化，而常见的管道湿式净化分离装置操作过于繁杂，不够便捷且现有的装置成本较高不够环保。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管道湿式催化剂净化分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管道湿式催化剂净化分离装置，包括管头，所述管头左侧面活动设置有连接头，所述管头中部一侧活动设置有阀门，所述管头右侧活动设置有安装头，所述安装头右侧面活动设置有分离管，所述分离管内部顶端、底端均活动设置有导轨，所述导轨内部均滑动安装有导条，所述分离管内部一侧活动设置有分离筒，所述分离筒顶端、底端均与导条活动对接，所述分离筒内部顶端、底端均活动设置有滑轨，所述分离筒内部两侧分别活动设置有第一分离板和第二分离板，所述第一分离板和第二分离板顶端、底端均活动设置有滑块且滑块均与滑轨滑动连接，所述第一分离板和第二分离板左侧面均开设有凹槽，所述第一分离板和第二分离板内部均开设有若干安装孔，所述安装孔内部均活动设置有滤体，所述分离筒右侧面活动设置有分离滤板。优选的，所述管头底端、前侧和后侧与分离管底端、前侧和后侧之间均活动设置有连接杆。优选的，所述滑块与滑轨的连接处和导轨与导条的连接处均活动设置有硅胶层。优选的，所述滑块在远离第一分离板和第二分离板的一侧中部均活动设置有弹扣，所述滑轨内部在位于弹扣的相对位置均开设有卡孔。优选的，所述导条右侧面均活动设置有弹块，所述导轨内部右侧面均开设有卡槽，所述导条、连接杆均采用合金材质制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在分离管内部安装有分离筒，且分离筒内部两测分别通过滑轨和滑块活动安装有第一分离板和第二分离板然后通过卡孔和弹扣进行固定，且第一分离板和第二分离板内部均通过安装孔安装有若干滤体，同时第一分离板的安装孔大于第二分离板安装孔，这样在进行分离时通过不同直径的安装孔和滤体进行过滤分离且可以过滤掉不同尺寸直径的颗粒杂物，需要清理时通过阀门切断水流，通过导轨和导条把分离筒拿出来进行清理然后重新安装继续分离净化，这样不仅环保也降低了成本；2、本技术同时还在管头底端前、前侧和后侧与分离管底端、前侧和后侧之间均通过螺纹旋接安装有连接杆，这样便于通过连接杆增加管头和分离管之间的牢固性，且分离筒右侧面活动安装有分离滤板，这样可以通分离滤板提高过滤时的效率。附图说明图1为本技术一种管道湿式催化剂净化分离装置整体结构示意图；图2为本技术一种管道湿式催化剂净化分离装置中的导条和导轨的结构图；图3为本技术一种管道湿式催化剂净化分离装置中的安装孔和滤体的结构图。图中：1、连接头；2、管头；3、连接杆；4、阀门；5、安装头；6、分离管；7、分离筒；8、分离滤板；9、第一分离板；10、第二分离板；11、滑块；12、滑轨；13、弹扣；14、卡孔；15、导轨；16、导条；17、安装孔；18、滤体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种管道湿式催化剂净化分离装置，包括管头2，管头2左侧面通过螺纹旋接安装有连接头1，管头2中部一侧通过螺纹旋接安装有阀门4，管头2右侧通过螺纹旋接安装有安装头5，安装头5右侧面通过螺纹旋接安装有分离管6，分离管6内部顶端、底端均通过焊接固定安装有导轨15，导轨15内部均滑动安装有导条16，分离管6内部一侧活动安装有分离筒7，分离筒7顶端、底端均与导条16活动对接，分离筒7内部顶端、底端均通过焊接固定安装有滑轨12，分离筒7内部两侧分别活动安装有第一分离板9和第二分离板10，第一分离板9和第二分离板10顶端、底端均通过焊接安装有滑块11且滑块11均与滑轨12滑动连接，第一分离板9和第二分离板10内部均开设有若干安装孔17且第一分离板9上的安装孔17直径大于第二分离板10上的安装孔17直径，安装孔17内部均活动安装有有滤体18且滤体18均采用吸附性材质制成，分离筒7右侧面通过螺纹旋接安装有分离滤板8。管头2底端、前侧和后侧与分离管6底端、前侧和后侧之间均通过螺纹旋接安装有连接杆3且连接杆3均呈凹型结构，这样增加管头2和分离管6之间的牢固性；滑块11与滑轨12的连接处和导轨15与导条16的连接处均通过粘接安装有硅胶层，这样便于增加密封性防止在出现渗漏的情况；滑块11在远离第一分离板9和第二分离板10的一侧中部均通过弹簧活动安装有弹扣13，滑轨12内部在位于弹扣13的相对位置均开设有卡孔14，这样便于安装第一分离板9和第二分离板10；导条16右侧面均活动安装有弹块，导轨15内部右侧面均开设有卡槽，导条16、连接杆3均采用合金材质制成，这样便于固定分离筒7。工作原理：本技术通过在分离管6内部安装有分离筒7，且分离筒7内部两测分别通过滑轨12和滑块11活动安装有第一分离板9和第二分离板10然后通过卡孔14和弹扣13进行固定，且第一分离板9和第二分离板10内部均通过安装孔17安装有若干滤体18，同时第一分离板9的安装孔17大于第二分离板10安装孔17，这样在进行分离时通过不同直径的安装孔17和滤体18进行过滤分离且可以过滤掉不同尺寸直径的颗粒杂物，需要清理时通过阀门4切断水流，通过导轨15和导条16把分离筒7拿出来进行清理然后重新安装继续分离净化，这样不仅环保也降低了成本，同时还在管头2底端前、前侧和后侧与分离管6底端、前侧和后侧之间均通过螺纹旋接安装有连接杆3，这样便于通过连接杆3增加管头2和分离管6之间的牢固性，且分离筒7右侧面活动安装有分离滤板8，这样可以通分离滤板8提高过滤时的效率。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道湿式催化剂净化分离装置，包括管头(2)，其特征在于：所述管头(2)左侧面活动设置有连接头(1)，所述管头(2)中部一侧活动设置有阀门(4)，所述管头(2)右侧活动设置有安装头(5)，所述安装头(5)右侧面活动设置有分离管(6)，所述分离管(6)内部顶端、底端均活动设置有导轨(15)，所述导轨(15)内部均滑动安装有导条(16)，所述分离管(6)内部一侧活动设置有分离筒(7)，所述分离筒(7)顶端、底端均与导条(16)活动对接，所述分离筒(7)内部顶端、底端均活动设置有滑轨(12)，所述分离筒(7)内部两侧分别活动设置有第一分离板(9)和第二分离板(10)，所述第一分离板(9)和第二分离板(10)顶端、底端均活动设置有滑块(11)且滑块(11)均与滑轨(12)滑动连接，所述第一分离板(9)和第二分离板(10)内部均开设有若干安装孔(17)，所述安装孔(17)内部均活动设置有滤体(18)，所述分离筒(7)右侧面活动设置有分离滤板(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道湿式催化剂净化分离装置，包括管头(2)，其特征在于：所述管头(2)左侧面活动设置有连接头(1)，所述管头(2)中部一侧活动设置有阀门(4)，所述管头(2)右侧活动设置有安装头(5)，所述安装头(5)右侧面活动设置有分离管(6)，所述分离管(6)内部顶端、底端均活动设置有导轨(15)，所述导轨(15)内部均滑动安装有导条(16)，所述分离管(6)内部一侧活动设置有分离筒(7)，所述分离筒(7)顶端、底端均与导条(16)活动对接，所述分离筒(7)内部顶端、底端均活动设置有滑轨(12)，所述分离筒(7)内部两侧分别活动设置有第一分离板(9)和第二分离板(10)，所述第一分离板(9)和第二分离板(10)顶端、底端均活动设置有滑块(11)且滑块(11)均与滑轨(12)滑动连接，所述第一分离板(9)和第二分离板(10)内部均开设有若干安装孔(17)，所述安装孔(17)内部均活动设置有滤体(18)，所述分离筒(7)右侧面活动设置有分离滤板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周春松，余云丰，贾建洪，胡成坤，孙坚，王荔，
申请(专利权)人：宜兴国际环保城科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32