一种异行弹道一体成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种异行弹道一体成型装置，包括成型处理箱，所述成型处理箱内壁的两侧均固定连接有固定杆，两个所述固定杆相对的一侧之间固定连接有支撑架，所述支撑架上设置有成型模具产品本体，本实用新型专利技术涉及模具成型设备技术领域。该异行弹道一体成型装置通过隔板将水解后的成型模具材料阻隔在隔板的内部位于滤水板的上方，方便工作人员后期对水解的模具材料进行收集、处理和重复利用，节约资源，抽水水泵通过第一回流管和过滤盒抽取成型处理箱内壁的底部的水源，并且水源通过抽水水泵后进入第二回流管，第二回流管内部的水源回流至水箱的内部，从而达到水源的重复利用，更加节约资源，更加环保。

【技术实现步骤摘要】
一种异行弹道一体成型装置
本技术涉及模具成型设备
，具体为一种异行弹道一体成型装置。
技术介绍
复杂曲面弹道，内腔大，出口小，利用模具成型，使用外模成型，可操作性差、模具成本高，而使用内模外压成型方法，模具需分块，模具制造精度要求高，成本不可控，而且特殊腔体成型，模具无法取出，现有技术不能解决，采用熔盐和石膏混合技术，利用熔盐熔点高、常温下可溶解于水中的特点，研究熔盐和石膏配比，制成弹道曲面模具，在高温下固化产品，在常温下水溶解模具，形成产品，解决了内腔大，出口下，或异形复杂曲面曲率产品，利用常规模具不能制成产品后模具无法取出的难题，本专利研究的熔盐和石膏混合技术模具，克服上述困难，实现复杂曲面弹道批量生产。采用熔盐和石膏混合技术，模具与产品成型后需要对产品外部的模具进行水解处理，而现有的设备中没有专用的水解成型模具的处理设备以便于成型后的模具的水解与回收。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种异行弹道一体成型装置，解决了成型后模具水解材料的收集不方便的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异行弹道一体成型装置，包括成型处理箱(1)，其特征在于：所述成型处理箱(1)内壁的两侧均固定连接有固定杆(2)，两个所述固定杆(2)相对的一侧之间固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)上设置有成型模具产品本体(4)，两个所述固定杆(2)的顶部位于所述支撑架(3)的两侧均固定连接有辅助板(5)，所述成型处理箱(1)的顶部固定连接有多个支撑杆(6)，多个所述支撑杆(6)的顶部固定连接有水箱(7)，所述水箱(7)的底部设置有第一高压水管(10)，所述第一高压水管(10)上设置也有第二控制阀(11)，并且第一高压水管(10)的底部设置有第二高压水管(12)，所述第二高压水管(12)两侧的底部...

【技术特征摘要】
1.一种异行弹道一体成型装置，包括成型处理箱(1)，其特征在于：所述成型处理箱(1)内壁的两侧均固定连接有固定杆(2)，两个所述固定杆(2)相对的一侧之间固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)上设置有成型模具产品本体(4)，两个所述固定杆(2)的顶部位于所述支撑架(3)的两侧均固定连接有辅助板(5)，所述成型处理箱(1)的顶部固定连接有多个支撑杆(6)，多个所述支撑杆(6)的顶部固定连接有水箱(7)，所述水箱(7)的底部设置有第一高压水管(10)，所述第一高压水管(10)上设置也有第二控制阀(11)，并且第一高压水管(10)的底部设置有第二高压水管(12)，所述第二高压水管(12)两侧的底部均贯穿所述成型处理箱(1)的顶部且延伸至所述成型处理箱(1)的内部，所述成型处理箱(1)内壁的两侧之间位于所述固定杆(2)的下方固定连接有滤水板(15)，所述滤水板(15)的顶部固定连接有隔板(16)，所述滤水板(15)上位于所述隔板(16)的两侧均开设有多个滤水孔(17)，所述成型处理箱(1)的右侧固定连接有安装板(18)，所述安装板(18)的顶部固定连接有抽水水泵(19)，所述抽水水泵(19)的输入端设置有第一回流管(20)，并且抽水水泵(19)的输出端设置有第二回流管(22)，所述成型处理箱(1)内壁的底部开会时也有除渣孔(23)，并且成型处理箱(1)的底部位于所述除渣孔(23)的底部设置有排渣管(24)，所述排渣管(24)上设置有第三控制阀(25)。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪晓罡，
申请(专利权)人：西安金兰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61