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卧式漆包机烘炉催化燃烧预热装置制造方法及图纸

技术编号:2364094 阅读:264 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及漆包线生产设备,特别是一种卧式漆包机烘炉催化燃烧预热装置,它包含催化燃烧预热室、催化燃烧1室2室、预热管、热气流进口管、热气流出口管,其进口管与催化燃烧1室相连接,出口管与催化燃烧2室相连接,其目的是设计一种利用本身催化燃烧后的高热气流,来加温催化燃烧前的蒸发气体,以达到节能和防止催化剂中毒的目的。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种卧式漆包机烘炉催化燃烧预热装置。尤其是节省催化燃烧所需温度的加热能源。
技术介绍
目前漆包线行业中,漆包线生产过程中产生的溶剂蒸发的气体,催化燃烧所用的温度预热,均靠电加温,耗电量大,且催化剂易中毒。
技术实现思路
为了达到节能和防止由于预热加温不及时而使催化剂中毒的目的,本技术采取以下技术方案解决,一种卧式漆包机烘炉催化燃烧预热装置,包含催化燃烧1室、2室、热气流进口管和热气流出口管,热气流进口管与催化燃烧1室相连接,出口管与催化燃烧2室相连接。当漆包线生产中,漆溶剂蒸发气体,经催化燃烧后产生的热气流,部分返回到催化前来加温蒸发气体,使之达到催化燃烧所需的温度。附图说明以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。图1为本实施例结构示意图。图中1.催化燃烧1室、2.催化燃烧2室、3.调节阀门、4.热气流进口管、5.预热管、6.热气流出口管、7.催化预热室、8.催化剂、9.电热管。具体实施方式如图所示,本实施例包含催化预热室(7)、催化剂(8)、催化燃烧室(1)、催化燃烧室(2),催化燃烧室(1)和催化燃烧室(2)之间设有调节阀门(3)。热气流进口管(4)与催化燃烧室(1)相连接,另一端与预热管(5)一端相连接。预热管(5)设有若干支列管横穿在预热室(7),热气流出口管(6)的出口与催化燃烧室(2)相连接,另一端与预热管(5)一端相连接。漆包线溶剂蒸发的气体进入催化预热室,除第一次需要电热管(9)加温外,均可由预热管(5)加温至(400℃~500℃),达到使催化剂(8)起活性催化作用。催化燃烧室(1)的催化燃烧热气流(600℃~750℃),一部分通过热气流进口管(4)到预热管(5),对蒸发气体进行预热,尔后经热气流出口返回到燃烧室(2),调节阀门(3)用来调节催化燃烧室(1)的温度。结论1)使催化剂保持活性的温度(400℃~500℃)需要50Kw来加温,平均每小时加热四次,每次加温三分钟,一天24小时需加温4.8小时,耗电240度,采用本技术,节省电耗。2)由于不断的生产,产生不间断的溶剂蒸发,不间断的催化燃烧,产生不间断的热气流,不间断的加热蒸发气体,保持催化剂不间断所需催化的温度,催化剂不会中毒。权利要求1.一种卧式漆包机烘炉催化燃烧预热装置,其特征是它包含催化预热室(7)、催化燃烧1室(1)、催化燃烧2室(2)、热气流进口管(4)、热气流出口管(6)、预热管(5),催化预热室(7)设在催化燃烧1室(1)的下面,催化燃烧2室(2)设在催化燃烧1室(1)的上面,预热管(5)横穿在预热室(7)腔内的下部,催化预热室(7)通过催化剂(8)与催化燃烧1室(1)相连接,催化燃烧2室(2)通过调节阀门(3)与催化燃烧1室(1)相连接。2.根据权利要求1所述的卧式漆包机烘炉催化燃烧预热装置,其特征在于催化燃烧1室(1)与热气流进口管(4)相连接,催化燃烧2室(2)与热气流出口管(6)相连接,热气流进口管(4)的进口设在催化燃烧1室(1)的上部,热气流出口管(6)的出口设在催化燃烧2室(2)的中部。3.根据权利要求1所述的卧式漆包机烘炉催化燃烧预热装置,其特征在于催化燃烧1室(1)、催化燃烧2室(2)之间设有调节阀门(3)。4.根据权利要求1所述的卧式漆包机烘炉催化燃烧预热装置,其特征在于催化预热室(7)的下部预热管(5)横穿在催化预热室(7)的腔内,一端与热气流进口管(4)相连接,另一端与热气流出口管(6)相连接。专利摘要本技术涉及漆包线生产设备,特别是一种卧式漆包机烘炉催化燃烧预热装置,它包含催化燃烧预热室、催化燃烧1室2室、预热管、热气流进口管、热气流出口管,其进口管与催化燃烧1室相连接,出口管与催化燃烧2室相连接,其目的是设计一种利用本身催化燃烧后的高热气流,来加温催化燃烧前的蒸发气体,以达到节能和防止催化剂中毒的目的。文档编号F23G7/06GK2735178SQ20042000193公开日2005年10月19日 申请日期2004年1月8日 优先权日2004年1月8日专利技术者苏尚远 申请人:苏尚远本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式漆包机烘炉催化燃烧预热装置,其特征是:它包含催化预热室(7)、催化燃烧1室(1)、催化燃烧2室(2)、热气流进口管(4)、热气流出口管(6)、预热管(5),催化预热室(7)设在催化燃烧1室(1)的下面,催化燃烧2室(2)设在催化燃烧1室(1)的上面,预热管(5)横穿在预热室(7)腔内的下部,催化预热室(7)通过催化剂(8)与催化燃烧1室(1)相连接,催化燃烧2室(2)通过调节阀门(3)与催化燃烧1室(1)相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:苏尚远
申请(专利权)人:苏尚远
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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