回转窑式垃圾焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种改进型回转窑式垃圾焚烧炉，其特征是由圆型窑筒，窑头罩体，窑尾罩体，密封装置，燃烧器，供风口，排烟口，进料口，出灰口，驱动装置，耐火材料安装连接组成的，它适用于焚烧生活垃圾，工业垃圾及有毒有害物质，是一种环保机械装置，其结构简单，造价低，连续燃烧多种垃圾，燃烧率高，使用方便，具有推广价值。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种改进型回转窑式垃圾焚烧炉，它由园型窑筒、窑头罩体、窑尾罩体、密封装置、燃烧器、供风口、排烟口、进料口、出灰口、驱动器装置、耐火材料安装连接组成的，它适用于焚烧生活垃圾，工业垃圾及有害物质，是一种环保机构装置，其结构简单，造价低，连续燃烧多种垃圾，燃烧率高，使用方便，具有推广价值。现有的技术，有一种室式燃烧炉，垃圾在炉内不能翻动，不易烧透，不能连续操作，只能分批处理，处理效率低，使用不方便。本技术的任务是要提供一种回转窑式垃圾焚烧炉，园型窑筒在驱动装置驱动下转动，使其垃圾在筒内不停的翻动，燃烧效率高，便于烧透垃圾，而且能够连续操作，处理效率高。本技术的任务是以如下方式完成的；它由园型窑筒1，耐火材料2，窑头罩体3，窑尾罩体4，密封装置5，供风口6，燃烧器7，排烟口8，进料口9，驱动装置10，出灰口11安装连接组成的回转窑式垃圾焚烧炉，其特征是园型窑筒1内壁贴一层耐火材料2，窑头罩体3，窑尾罩体4分别罩在园型窑筒1的头端和尾部，密封装置5分别与窑头罩体3，窑尾罩体4连接，使其窑头罩体3，窑尾罩体4与园型窑筒1头端和尾部外壁密封(非固定，园型窑筒1能转动)，窑头罩体3，窑尾罩体4分别固定，供风口6燃烧器7分别固定在窑尾罩体4上，使其供风口6的供风和燃烧器7的火焰直接进入园型窑筒1内腔，排烟口8固定在窑头罩体3上并与园型窑筒1内腔相通，使其园型窑筒1内燃烧的烟气由排烟口8排出，进料口9固定在窑头罩体3上，并与园型窑筒1内腔相通，使其垃圾通过进料口9进入园型窑筒1内腔，出灰口11固定在窑尾罩体4下端并与园型窑筒1内腔相通，使其燃烧透的灰由出灰口11排出。驱动装置10与园型窑筒1连接，在驱动装置10的驱动下，园型窑筒1每分种以0.5-5转(可调)转动。园型窑筒1的头端与尾部有0.5-3度的倾斜度(可调)，使其园型窑筒1内的垃圾在燃烧翻动过程不断向园型窑筒1的低端移动，最后燃烧透的灰由出灰口11排出。本技术的工作原理是垃圾由窑头罩体3上的进料口9进入园型窑筒1内腔，园型窑筒1在驱动装置10的驱动下以每分钟0.5-5转动，垃圾不断翻动向园型窑筒1低端移动，供风口6，燃烧器7不断向园型窑筒1内腔供风和火焰，在燃烧过程中由于在园型窑筒1壁热辐射，火焰热辐射以及烟气对流热传递的作用下，垃圾被干燥、加热、燃烧，最终烧成灰烬，由出灰口11排出，燃烧器产生的烟气与垃圾燃烧产生的烟气与垃圾进行逆向流动，以取得较好的传热效率，增加气固接触，这对温度较大，可燃性较低的生活垃圾的处理是非常有益的。烟气最终由窑头罩体3上的排烟口8排出并至烟气净化系统，再经过净化处理达标后，排入大气。以下结合附图对本技术作进一步描述。附图说明图1是本技术的纵切面结构示意图参照图1园型窑筒1内壁贴一层耐火材料2，窑头罩体3，窑尾罩体4分别罩在园型窑筒1的头端和尾部，密封装置5与窑头罩体3，窑尾罩体4分别连接，使其窑头罩体3，窑尾罩体4与窑头罩体3，窑尾罩体4分别连接，使其窑头罩体3，窑尾罩体4与园型窑筒1的头端和尾部外壁密封，窑头罩体3，窑尾罩体4分别固定，园型窑筒1被罩在窑头罩体3和窑尾罩体4中间，在驱动装置10的驱动下，园型窑筒1能转动，供风口6、燃烧器7固定在窑尾罩体4上并与园型窑筒1内腔相通。供风口6的供风和燃烧器7的火焰直接进入园型窑筒1内腔。排烟口8，进料口9分别与窑头罩体3固定连接并使排烟口8，进料口9与园型窑筒1内腔相通，使其园型窑筒1内腔燃烧的烟气由排气口8排出送至净化系统再经过净化达标后排入大气，垃圾由进料口9进入园型窑筒1内腔，出灰口11固定在窑尾罩体4下端并与园型窑筒1内腔相通，使其燃烧透的灰由出灰口11排出，驱动装置10与园型窑1连接在驱动装置10的驱动下，园型窑筒1转动其转速为每分钟0.5-5转，园型窑筒1，头端与尾部的倾斜度为0.5-3度。权利要求1.一种由园型窑筒1，耐火材料2，窑头罩体3，窑尾罩体4，密封装置5，供风口6，燃烧器7，排烟口8，进料口9，驱动装置10，出灰口11组成的回转窑式垃圾焚烧炉，其特征是园型窑筒1内壁贴一层耐为材料2，窑头罩体3，窑尾罩体4分别罩在园型窑筒1的头端和尾部，密封装置5分别与窑头罩体3，窑尾罩体4连接，并分别与园型窑筒1头端和尾部外壁密封(非固定、园型窑筒1能转动)，窑头罩体3，窑尾罩体4分别固定，供风口6，燃烧器7分别固定在窑尾罩体4上并与园型窑筒1内腔相通，排烟口8，进料口9分别固定在窑头罩体3上并与园型窑筒1内腔相通，出灰口11固定在窑尾罩体4下端并与园型窑筒1内腔相通，驱动装置10与园型窑筒1连接并在驱动装置10的驱动下园型窑筒1转动。2.根据权利要求1所述的回转式垃圾燃烧炉，其特征是园型窑筒1每分钟0.5-5转。3.根据权利要求1所述的回转式垃圾燃烧炉，其特征是园型窑筒1头端与尾部倾斜角为0.5-3度。专利摘要本技术涉及一种改进型回转窑式垃圾焚烧炉,其特征是由圆型窑筒,窑头罩体,窑尾罩体,密封装置,燃烧器,供风口,排烟口,进料口,出灰口,驱动装置,耐火材料安装连接组成的,它适用于焚烧生活垃圾,工业垃圾及有毒有害物质,是一种环保机械装置,其结构简单,造价低,连续燃烧多种垃圾,燃烧率高,使用方便,具有推广价值。文档编号F23G5/20GK2295914SQ9720245公开日1998年10月28日 申请日期1997年3月20日 优先权日1997年3月20日专利技术者吕刚, 赵传军, 田德仲, 张成波, 田德龙, 程相伦 申请人:北京市机电研究院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由园型窑筒１，耐火材料２，窑头罩体３，窑尾罩体４，密封装置５，供风口６，燃烧器７，排烟口８，进料口９，驱动装置１０，出灰口１１组成的回转窑式垃圾焚烧炉，其特征是园型窑筒１内壁贴一层耐为材料２，窑头罩体３，窑尾罩体４分别罩在园型窑筒１的头端和尾部，密封装置５分别与窑头罩体３，窑尾罩体４连接，并分别与园型窑筒１头端和尾部外壁密封（非固定、园型窑筒１能转动），窑头罩体３，窑尾罩体４分别固定，供风口６，燃烧器７分别固定在窑尾罩体４上并与园型窑筒１内腔相通，排烟口８，进料口９分别固定在窑头罩体３上并与园型窑筒１内腔相通，出灰口１１固定在窑尾罩体４下端并与园型窑筒１内腔相通，驱动装置１０与园型窑筒１连接并在驱动装置１０的驱动下园型窑筒１转动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕刚，赵传军，田德仲，张成波，田德龙，程相伦，
申请(专利权)人：北京市机电研究院，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]