一种斜腔式燃烧室垃圾焚烧炉，燃烧室呈倾斜的矩形筒状，在燃烧室下端口设有炉桥和灰池，在炉体面板的背面设有风孔板，在风孔板与炉体面板之间设有风道，在风孔板上均布若干个与料腔相通的回风孔，还在炉体背板上面均布若干个与燃烧室相通的热风孔，在燃烧室上端口设有热风腔和烟囱，在燃烧室上端口一侧设有投料口，在投料口下面设有投料台，在投料台下面设有风机，在风机与热风腔之间设有热风管，在燃烧室下端一侧设有清渣口，清渣口上设有活动门。本实用新型专利技术结构简单、燃烧充分且无黑烟污染环境，具有较高的社会效益和经济效益。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种垃圾无害化处理设备，特别是一种斜腔式燃烧室垃圾焚烧炉。
技术介绍
目前，垃圾处理的方法主要有两种:一种是填埋法，另一种是焚烧法。填埋法虽然比较简单，但存在着占地面积大、劳动力和资金费用大、腐烂时产生恶臭污染环境等诸多不足之处。相对而言，焚烧法是一种较为先进的处理方法，焚烧法可以处理各种不同性质的废弃物，焚烧后产生灰渣仅占废物体积10%以下，灰渣经过处理还可以用作肥料或建筑材料。现有的焚烧法处理垃圾的设备通常是立桶状燃烧室焚烧炉，工作时只要将垃圾倒入焚烧炉中燃烧即可。不足的是，立桶状燃烧室的焚烧炉不利设置滤水和回风装置，含水率较高的垃圾不透气，还通风，当垃圾在燃烧室内堆积较多时就会熄火，只能视炉内燃烧情况缓慢投料，费工费时，由于炉内温度难以提高，因此燃烧很不充分，在焚烧过程中还会产生大量黑烟污染环境。
技术实现思路
为了克服现有的垃圾焚烧炉所存在的上述缺陷，本技术提供一种结构新颖的斜腔式燃烧室垃圾焚烧炉，该垃圾焚烧炉结构简单，燃烧室内供氧充足，从而使燃烧室内的垃圾燃烧充分，垃圾可以一次性加满燃烧室，燃烧时不会产生黑烟，不污染环境。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:包括烟囱、热风腔、吸风孔、炉体面板、回风孔、风孔板、灰池、炉桥、热风孔、清渣口、炉体背板、燃烧室、投料口、热风管、投料台、风机，其特征是:燃烧室呈倾斜的矩形筒状，由风孔板、燃烧室两侧的立板以及炉体背板共同组成，在燃烧室下端口设有炉桥和灰池，在炉体面板的背面设有风孔板，在风孔板与炉体面板之间设有风道，在风孔板上均布若干个与料腔相通的回风孔，还在炉体背板上面均布若干个与燃烧室相通的热风孔，在燃烧室上端口设有热风腔和烟囱，在燃烧室上端口一侧设有投料口，在投料口下面设有投料台，在投料台下面设有风机，在风机与热风腔之间设有热风管，在燃烧室下端一侧设有清渣口，清渣口上设有活动门。所述投料台为平板台面，投料台下面设有垂直于地面的支撑墙。所述炉体背板倾斜靠在投料台的垂直墙面，倾斜的炉体背板与垂直墙面和水平放置的炉桥配合构成三角形空间。所述热风腔为封闭的环形夹层，呈上小下大的中空锥体，其夹层下端口环周设有若干个吸风孔，热风腔下端口连接料腔的上端口，热风腔上端口连接烟囱下端口，热风腔内还设有与热风管相通的集热管。所述投料口与燃烧室连通，投料口上设有活动门。所述风机固定在投料台的下面，风机吸风口与热风管下端口相连接，风机出风口与热风孔、风池和回风孔相通。所述热风管用耐火材料制成，安装在炉体的侧面，热风管上端口与热风腔内连通。本技术的有益效果是，由于采用了倾斜式燃烧室和从上到下都有回风助燃，从而使燃烧室内的垃圾从底层到顶层都得到充分燃烧，其炉体背板还设有热风孔，其热风孔兼排水和进风作用，加上本垃圾焚烧炉设有热风腔，利用风机将热风引到料腔内将垃圾烘干焚烧，使垃圾燃烧完全且不产生黑烟，减少了垃圾处理对环境造成的污染。同时，本垃圾焚烧炉的结构简单，生产的成本低，有利于广泛使用，具有较高的社会效益和经济效益。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术结构示意图。图中1-烟囱、2-热风腔、3-吸风孔、4-炉体面板、5-回风孔、6-风孔板、7-灰池、8-炉桥、9-热风孔、10-清渣口、11-炉体背板、12-燃烧室、13-投料口、14-热风管、15-投料台、16-风机。【具体实施方式】在图1中，燃烧室(12)呈倾斜的矩形筒状，由风孔板(6)和两侧立板以及炉体背板(11)共同组成，在燃烧室(12 )下端口设有炉桥(8 )和灰池(7 )，其炉桥(8 )和灰池(7 )兼作主风通道，从风机(16) 口吹出的热风一路从炉体背板(11)的热风孔(9)吹进燃烧室(12)，其热风孔(9)还兼有滤水的作用；另一路从炉桥(8)底进入燃烧室(12)，还有一路是通过风池(7)进入回风孔(5)到燃烧室(12)，在炉体面板(4)的背面设有风孔板(6)，在风孔板(6)与炉体面板(4)之间设有风道，在风孔板(6)上均布若干个与燃烧室(12)相通的回风孔(5)，使燃烧室(12 )从底部到顶端全程都得到回风助燃，在燃烧室(12 )上端口设有热风腔(2 )和烟囱(I )，在燃烧室(12)上端口一侧设有投料口( 13)，在投料口下面设有投料台(15)，在投料台(15)下面设有风机(16)，在风机(16)与热风腔(2)之间设有热风管(14)，使吹进燃烧室(12)的热风起到烘烤和增氧助然的作用，在燃烧室(12)下端一侧设有清渣口( 10)，清渣口(10)上设有活动门。因为本技术采用倾斜式燃烧室(12)和全程进风供氧助燃和滤水烘干装置，无论干湿垃圾都能够充分燃烧，并且可以一次性大量投料。【主权项】1.一种斜腔式燃烧室垃圾焚烧炉，包括烟囱、热风腔、吸风孔、炉体面板、回风孔、风孔板、灰池、炉桥、热风孔、清渣口、炉体背板、燃烧室、投料口、热风管、投料台、风机，其特征是:燃烧室呈倾斜的矩形筒状，由风孔板、燃烧室两侧的立板以及炉体背板共同组成，在燃烧室下端口设有炉桥和灰池，在炉体面板的背面设有风孔板，在风孔板与炉体面板之间设有风道，在风孔板上均布若干个与料腔相通的回风孔，还在炉体背板上面均布若干个与燃烧室相通的热风孔，在燃烧室上端口设有热风腔和烟囱，在燃烧室上端口 一侧设有投料口，在投料口下面设有投料台，在投料台下面设有风机，在风机与热风腔之间设有热风管，在燃烧室下端一侧设有清渣口，清渣口上设有活动门。2.根据权利要求1所述的一种斜腔式燃烧室垃圾焚烧炉，其特征是:所述投料台为平板台面，投料台下面设有垂直于地面的支撑墙。3.根据权利要求1所述的一种斜腔式燃烧室垃圾焚烧炉，其特征是:所述炉体背板倾斜靠在投料台的垂直墙面，倾斜的炉体背板与垂直墙面和水平放置的炉桥配合构成三角形空间。4.根据权利要求1所述的一种斜腔式燃烧室垃圾焚烧炉，其特征是:所述热风腔为封闭的环形夹层，呈上小下大的中空锥体，其夹层下端口环周设有若干个吸风孔，热风腔下端口连接料腔的上端口，热风腔上端口连接烟囱下端口，热风腔内还设有与热风管相通的集热管。5.根据权利要求1所述的一种斜腔式燃烧室垃圾焚烧炉，其特征是:所述投料口与燃烧室连通，投料口上设有活动门。6.根据权利要求1所述的一种斜腔式燃烧室垃圾焚烧炉，其特征是:所述风机固定在投料台的下面，风机吸风口与热风管下端口相连接，风机出风口与热风孔、风池和回风孔相通。7.根据权利要求1所述的一种斜腔式燃烧室垃圾焚烧炉，其特征是:所述热风管用耐火材料制成，安装在炉体的侧面，热风管上端口与热风腔内连通。【专利摘要】一种斜腔式燃烧室垃圾焚烧炉，燃烧室呈倾斜的矩形筒状，在燃烧室下端口设有炉桥和灰池，在炉体面板的背面设有风孔板，在风孔板与炉体面板之间设有风道，在风孔板上均布若干个与料腔相通的回风孔，还在炉体背板上面均布若干个与燃烧室相通的热风孔，在燃烧室上端口设有热风腔和烟囱，在燃烧室上端口一侧设有投料口，在投料口下面设有投料台，在投料台下面设有风机，在风机与热风腔之间设有热风管，在燃烧室下端一侧设有清渣口，清渣口上设有活动门。本技术结构简单、燃烧充分且无黑烟污染环境，具有较高的社会效益和经济效益。【IPC分类】F23G5/46, F23G5本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种斜腔式燃烧室垃圾焚烧炉，包括烟囱、热风腔、吸风孔、炉体面板、回风孔、风孔板、灰池、炉桥、热风孔、清渣口、炉体背板、燃烧室、投料口、热风管、投料台、风机，其特征是：燃烧室呈倾斜的矩形筒状，由风孔板、燃烧室两侧的立板以及炉体背板共同组成，在燃烧室下端口设有炉桥和灰池，在炉体面板的背面设有风孔板，在风孔板与炉体面板之间设有风道，在风孔板上均布若干个与料腔相通的回风孔，还在炉体背板上面均布若干个与燃烧室相通的热风孔，在燃烧室上端口设有热风腔和烟囱，在燃烧室上端口一侧设有投料口，在投料口下面设有投料台，在投料台下面设有风机，在风机与热风腔之间设有热风管，在燃烧室下端一侧设有清渣口，清渣口上设有活动门。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周德广，
申请(专利权)人：周德广，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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