高炉式垃圾焚烧炉制造技术

一种高炉式垃圾焚烧炉，高炉式炉体的内腔为焚烧腔，焚烧腔自下而上依次有下燃烧室、中燃烧室、上燃烧室，下燃烧室、中燃烧室、上燃烧室分别设置有连通下燃烧室、中燃烧室、上燃烧室的送风孔，由鼓风设备通过送风孔分别向下燃烧室、中燃烧室、上燃烧室供风，保证中燃烧室的燃烧温度达到1000℃以上；在上燃烧室上方的高炉式炉体连通烟道管；其优点是利用多层燃烧室进行燃烧，快速彻底地将垃圾中的有机物质焚烧干净，下层燃煤猛烈燃烧，将垃圾中的废金属及固体无机物熔化为液体，从出铁口和出渣口流出炉外，以保证焚烧炉的连续运行，不仅有效地抑制了二恶英的产生，而且极大的提高了垃圾的焚烧量，上层进行再次焚烧干净，杜绝臭气污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及垃圾焚烧炉，特别涉及一种高炉式垃圾焚烧炉。
技术介绍
不论是国内外，无论是城镇还是乡村，最初产生的各种生活垃圾，农牧业垃圾，各种生产垃圾，医疗垃圾，建筑垃圾等均随意抛弃，遍布大地，四处泛滥，无章可循，无法处理，日积月累，常年不断，存量巨大，并且还在与日倶增，形成严重的环境污染。我国是全世界人口最多的超级大国，全国各地每天所产生的垃圾，更是种类繁多。(如:生活垃圾，环卫垃圾、农牧业垃圾、建筑垃圾、各种工业垃圾、医疗垃圾、沟河淤泥，污水处理淤泥、工业三废及特种行业产生的有毒、有害的高危垃圾等)数量巨大，并且还在与日倶增。目前，除少数的边远乡村仍采用生化堆肥方式处理垃圾外，绝大多数的城镇，均采用传统的填埋法，数十年来，海量的垃圾在全国各地堆积如山。从今往后再产生的垃圾就无地可埋了。垃圾填埋法不仅占用许多的土地，并且还是病菌病毒的滋生地，有毒有害气体的发源地，沼气(甲烷)气体的产生地，还会对垃圾填埋场地下水造成污染，失去使用价值，垃圾场散发的恶臭气体，严重污染着周边的空气环境，加重了地球的温室效应。无时不刻的在毒害和威胁着人们的身体健康。因此，对于垃圾的处理通常有: 高温焚烧技术:能彻底杀灭垃圾中的病菌病毒，能彻底焚毁垃圾中的有毒有害物质，让垃圾最大限度的减容。目前国内普遍采用的都是机械炉排垃圾焚烧炉，此外还有旋转窑式垃圾焚烧炉，流化床式垃圾焚烧炉，热裂解式垃圾焚烧炉，控气式垃圾衍生燃料焚烧炉，火焰反射炉，火焰喷射炉等。但都因为处理垃圾种类有所选择及限制，垃圾焚烧速度慢，处理量小，二次污染尚未解决，设备复杂，操作难度高，故障多，维修难度大，运行成本高，而未被广泛采用。只有少数专门处理医疗垃圾，工业三废，有毒有害的高危垃圾物料时分别选择使用。机械炉排垃圾焚烧炉有如下特点: 1、优点:机械炉排垃圾焚烧炉之所以在城市垃圾发电站中得到普遍应用，主要是它具有适应能力强，垃圾无需预处理，焚烧量大，燃烧稳定，操作简单，控管容易，易于维护保养，未燃成分少，二次污染小，排放能达标，运行成本低，余热产生蒸汽发电，经济效益佳等众多优点。2、缺点:机械炉排垃圾焚烧炉:由于它的燃烧方式及炉子机构，却产生了自身无法克服的一些严重缺点。分析如下: (I)能源浪费大 在机械炉排垃圾焚烧炉里，燃煤与垃圾混合在一起燃烧，垃圾在水份蒸发，干燥，热裂解的过程中都是吸收热量的阶段，这时它大量的消耗燃煤的热量，致使燃煤层的温度低，不足以快速的把垃圾裂解生成的碳物质燃烧完全，大量的碳粉不是被机械耙齿粉碎随着未完全燃烧的煤粉，小颗粒的煤核渣从炉排间隙漏下炉底，就是被燃煤的配风吹到储尘室去了，造成燃煤和垃圾中的碳物质的极大浪费。2能源的二次浪费 机械炉排垃圾焚烧炉，为追求焚烧大量的垃圾，把炉子造得很大，过大的炉膛体积，不仅失去聚热的能力，保温效果极差，炉温较低，另外还要定时打开炉门排渣，造成热量外泄，冷空气大量涌入，降低炉温，过低的炉温不仅影响对固态煤炭的燃烧，就是对垃圾裂解产生的可燃性气体及垃圾本身的可燃性臭气，也不能及时燃烧干净，随着炉气排出烟囱，造成能源的二次浪费。(3)环保效果差会产生致癌气体二恶英污染: 垃圾在燃烧时，如果燃烧温度低于1000度，供气不足，焚烧速度慢，就会产生二恶英气体，它是多种癌症的致癌气体，对人类健康和性命威胁极大。而机械炉排垃圾焚烧炉的炉排底面积很大，中区间的燃烧温度较高，而边沿的温度就根本达不到1000度，这就致使二恶英的大量生成，环保措施治理二恶英气体，却是一件非常困难的事情，至今，全世界还未找到有效的根治方法。垃圾在燃烧后形成酸雨的酸性气体的污染: 机械炉排垃圾焚烧炉的燃料主要是煤炭，没有脱硫处理过的煤炭含有大量的硫磺，在烧煤有过剩配风燃烧时，会产生过氧化硫(亚硫酸酐)气体和过氧化氮(亚硝酸酐)气体，这两种气体，如果没有还原反应配置及中和反应装置，就只能随着炉气排放到空气中去了，遇到空气中的水蒸气，便形成酸雨污染。垃圾燃烧后产生垃圾臭味污染: 机械炉排垃圾焚烧炉，由于是燃煤的层燃方式，混合垃圾同时燃烧，燃煤层温度较低，垃圾中的渗漏臭水及恶臭气体，烧不掉或者不能及时完全烧掉，伴随着炉气从烟囱排放到空中，污染周围的空气环境。垃圾燃烧后产生过量炉渣的污染: 机械炉排垃圾焚烧炉在焚烧垃圾时的热能损失太大，炉温过低，按热平衡理论配烧燃煤，几乎没有多少余热产生蒸汽发电了，为了多发电，补充经济效益，不得不超量使用煤炭，产生不应有的过量炉渣，炉渣填埋处理，也是对环境的轻微污染。垃圾燃烧后产生烟气中的炉灰污染: 当今的炉烟除尘技术，都已成熟过关，所以机械炉排垃圾焚烧炉排空烟气的含尘量均能达标，也只是达到排放标准而已，却不能说已经完全不含炉灰了，炉灰对空气的污染还是客观存在。垃圾燃烧后产生二氧化碳气体是对地球气候环境的污染: 垃圾焚烧后产生的二氧化碳气体，一般定义来说，不能算，但垃圾大量的焚烧所产生的大量二氧化碳气体，会加重地球环境的温室效应，所以严格来说，这也算是一种污染。因此，机械炉排垃圾焚烧炉，在还没有科技更先进，性能更好，排放污染更小的炉型取代之前，他就能成为城市垃圾发电站的最佳，并且是唯一的选择了。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种利用不同层的燃烧室对垃圾进行完全燃烧，实现零污染排放。本专利技术的解决方案是这样的: 一种高炉式垃圾焚烧炉，其特征在于:具备高炉式炉体，所述高炉式炉体的内腔为焚烧腔，所述焚烧腔自下而上依次有下燃烧室、中燃烧室、上燃烧室，所述的下燃烧室、中燃烧室、上燃烧室分别设置有连通下燃烧室、中燃烧室、上燃烧室的送风孔，由鼓风设备通过送风孔分别向下燃烧室、中燃烧室、上燃烧室供风，保证中燃烧室的燃烧温度达到1000°c以上；在所述上燃烧室上方的高炉式炉体连通烟道管。更具体的技术方案还包括:所述下燃烧室、中燃烧室、上燃烧室连接为直径相同的筒状。进一步的:所述下燃烧室、中燃烧室、上燃烧室所处的炉体外部分别套接有下燃烧带、中燃烧带、上燃烧带，所述下燃烧带、中燃烧带、上燃烧带分别连通鼓风设备；所述下燃烧室、中燃烧室、上燃烧室的送风孔分别处于下燃烧带、中燃烧带(10)、上燃烧带内。进一步的:在所述中燃烧室、上燃烧室之间的高炉式炉体侧壁开有垃圾投料口、燃料投料口。进一步的:在所述上燃烧室下端设置有带通孔的隔栅网。本专利技术的优点是: 1、在下层燃烧带的燃烧实质上是氧化反应，还原反应双功能燃烧带，它分为上下两层，下层为燃烧煤的氧化层，上层为还原层，高压配气，使下层燃煤猛烈燃烧，产生1500度以上的高温炉膛，足以将垃圾中的废金属及固体无机物熔化为液体，从出铁口和出渣口流出炉夕卜，以保证焚烧炉的连续运行，在下层煤炭燃烧后产生的二氧化碳气体，升至上层灼热的煤层时，则被还原成可燃性的一氧化碳气体。供中层燃烧带焚烧垃圾用； 2、在本燃烧带炉膛的立体空间里，充满着下层燃烧带上升来的一氧化碳气体，在中间层，高压空气从二级配风孔吹入与炉膛里的一氧化碳气体充分混合，形成连续爆炸式的燃烧，高温烈火充满炉膛。当垃圾从投料口下落时，与上行的火焰逆向而行，立即被打散，在烈火里上下翻滚，旋转沸腾，瞬时当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高炉式垃圾焚烧炉，其特征在于：具备高炉式炉体（1），所述高炉式炉体（1）的内腔为焚烧腔，所述焚烧腔自下而上依次有下燃烧室（12）、中燃烧室（13）、上燃烧室（14），所述的下燃烧室（12）、中燃烧室（13）、上燃烧室（14）分别设置有连通下燃烧室（12）、中燃烧室（13）、上燃烧室（14）的送风孔，由鼓风设备通过送风孔分别向下燃烧室（12）、中燃烧室（13）、上燃烧室（14）供风，保证中燃烧室（13）的燃烧温度达到1000℃以上；在所述上燃烧室（14）上方的高炉式炉体（1）连通烟道管（2）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄传贤，韦秀梅，
申请(专利权)人：黄传贤，韦秀梅，
类型：发明
国别省市：广西;45