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点火自燃式垃圾焚烧装置制造方法及图纸

技术编号:2363303 阅读:148 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
点火自燃式垃圾焚烧装置,主要由炉体1、交换器15和交换器27等组成,烟道管左右两端分别与交换器15和炉体1的内壳30相通,烟道管8外部装有与外壳31相通的套管32,套管32上方装有热风管9、风机12和热风通道14,交换器15内部设有金属管束18,交换器15通过烟道16与交换器27相通,交换器27内装有管束29,左下方与风机24联接的烟道上装有调风板23和过滤器25,在风机24的上方装有烟囱26,在底板19和底板21上分别装有阀门20和阀门22。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术主要用于处理拉圾,一种点火自燃式拉圾焚烧装置。当今城市中的拉圾所造成的公害十分突出,是排在人类生活面前急待解决的重要课题,以往的办法是将拉圾运向远郊,进行掩埋,需要大量的人力物力和高昂的运费等,并在运输和掩埋中造成新的污染。由于拉圾数量的不断增长,目前可倾倒拉圾的场所已极少,因此人们又采用了利用煤、油、气、电等助燃拉圾焚烧炉。这类炉虽然解决了拉圾焚烧的问题,但在能源上浪费较大,运行费用高,并在焚烧过程中对大气造成新的污染。经检索专利文献及查阅有关资料,尚未发现有与本专利技术相同或相似的记载。本专利技术的目的是提供一种点火后不需再补充燃料既能维持燃烧条件的点火自燃式拉圾焚烧装置。本专利技术是以如下方式实现的点火自燃式拉焚烧装置,主要由炉体1、交换器15和交换器27等组成,炉体1的内壳30中设有炉篦板3,外侧设有灰室门2和燃烧室炉门4,炉体1的上方装有炉盖7,炉盖7上装有配重块6,在炉体1的外壳31上设有保温层5,烟道管8右端与炉体1的内壳相通,左端与交换器15相通,在烟道管8右端外部装有与炉体1的外壳31相通的套管32,热风管9下端与套管32相通,上端与风机12相通,热风管9的外部设有保温层10,在风机12的右方装有电机11,左方装有与交换器15相通的热风通道14,在热风通道14上装有调风板13;交换器15内部设有金属管束18,在管束18的中部交错设置三块半封闭隔板17,底板19倾斜设置在交换器15的底部并且装有阀门20,交换器15通过烟道16与交换器27相通,交换器27的顶板28和倾斜底板21上装有管束29,倾斜底板21的下方装有阀门22,交换器27左下方与风机24联接的烟道上装有调风板23和过滤器25,在风机24的上方装有烟囱26。交换器15和烟道16以及热风通道14的外表面均用保温材料包覆。管束18的下端各管头均探出底板19的下方并与底板19焊接成一体。管束29的上、下端各管均分别探出到顶板28和底板21的外面。本专利技术的优点是一次点火后不需再加燃料,充分回收余热,利用余热可使被燃物加快干燥过程以减少燃烧时间,采用交换器和过滤器可起到消烟除尘的效果。因此不必设置较高的烟囱。附图是本专利技术的结构原理示意图。下面参照附图详细介绍本专利技术的最佳实施例点火自燃式拉圾焚烧装置,炉体1的内壳30和外壳31均是用金属材料制成,内壳30和外壳31之间设有间隙,烟道管8右端与内壳30连接成一体,左端与交换器15连接,交换器15的内壳、半封闭隔板17、管束18以及底板19均采用金属材料制成,在炉体1、烟道管8、热风管9、热风通道14、交换器15、烟道16以及套管32的外部包覆的保温层可以采用玻璃丝保温绝热材料,也可以采用聚胺脂发泡。交换器27和管束29、顶板以及底板21均采用金属材料制成,阀门20和阀门22用以定期清理排放烟垢和积水。本专利技术是以如下方式工作的,打开炉门4加入燃料,然后打开炉盖7将所需焚烧拉圾装入炉内后盖上炉盖7,关闭炉门4,打开灰室门2点火后再关上灰室门2,启动风机12和风机24,炉内燃烧的烟经烟道管8进入交换器15,在半封闭隔板的作用下,热烟曲路上升到交换器15内顶部同时将管束18加热,由风机12将部分热烟吹入套管32和内壳30与外壳31之间的间隙内并且送入灰室内,此时可使炉体内壳30升温从而使被燃物加速干燥和充分燃烧,又因为管束18与大气相通,风机12又可将外部空气经管束18的各管路吸入且经灰室及炉篦板3吹入炉膛内,从而加速燃烧过程,在风机24的作用下可将烟气经交换器27抽出并且从烟囱26排放掉,由于管束29与大气相通,因此从烟道16进入交换器27后的烟气温度可大幅度降低,经过滤器25可将烟气中所含的灰尘颗粒滤掉使排入大气的烟气达到排入标准,避免污染环境,因此不必设置较高的烟囱。本专利技术的交换器15和交换器27也可以安装在工业或采暖锅炉上,既可以使锅炉充分发挥热效能又因不必设高大的锅炉烟囱,从而降低锅炉安装的工程造价以达到节约资金之目的。权利要求1.点火自燃式拉圾焚烧装置,主要由炉体1、交换器15和交换器27等组成,其特征在于炉体1的内壳30中设有炉篦板3,外侧设有灰室门2和燃烧室门4,炉体1的上方装有炉盖7,炉盖7上装有配重块6,在炉体1的外壳31上设有保温层5,烟道管8右端与炉体1的内壳30相通,左端与交换器15相通,在烟道管8右端外部装有与外壳31相通的套管32,热风管9下端与套管32相通,上端与风机12相通,热风管9外部设有保温层10;在风机12的右方装有电机11,左方装有与交换器15相通的热风通道14,热风通道14上装有调风板13;交换器15内部设有金属管束18,在管束18的中部交错设置三块半封闭隔板17,底板19倾斜设置在交换器15的底部并且装有阀门20,交换器15通过烟道16与交换器27相通,交换器27的顶板28和倾斜底板21上装有管束29,倾斜底板21的下方装有阀门22,交换器27左下方与风机24联接的烟道上装有调风板23和过滤器25,在风机24的上方装有烟囱26。2.如权利要求1所述的点火自燃式拉圾焚烧装置,其特征在于所说的交换器15和烟道16以及热风通道14的外表面均用保温材料包覆。3.如权利要求1所述的点火自燃式拉圾焚烧装置,其特征在于所说的管束18的下端各管头均探出底板19的下方并与底板19焊接成一体。4.如权利要求1所述的点火自燃式拉圾焚烧装置,其特征在于所说的管束29的上、下端各管头均分别探出到顶板28和底板21的外面。全文摘要点火自燃式垃圾焚烧装置,主要由炉体1、交换器15和交换器27等组成,烟道管左右两端分别与交换器15和炉体1的内壳30相通,烟道管8外部装有与外壳31相通的套管32,套管32上方装有热风管9、风机12和热风通道14,交换器15内部设有金属管束18,交换器15通过烟道16与交换器27相通,交换器27内装有管束29,左下方与风机24联接的烟道上装有调风板23和过滤器25,在风机24的上方装有烟囱26,在底板19和底板21上分别装有阀门20和阀门22。文档编号F23G5/00GK1082165SQ9210911公开日1994年2月16日 申请日期1992年8月12日 优先权日1992年8月12日专利技术者丁宝太, 张传祥, 周永恩 申请人:丁宝太 本文档来自技高网...

【技术保护点】
点火自燃式拉圾焚烧装置,主要由炉体1、交换器15和交换器27等组成,其特征在于炉体1的内壳30中设有炉篦板3,外侧设有灰室门2和燃烧室门4,炉体1的上方装有炉盖7,炉盖7上装有配重块6,在炉体1的外壳31上设有保温层5,烟道管8右端与炉体1的内壳30相通,左端与交换器15相通,在烟道管8右端外部装有与外壳31相通的套管32,热风管9下端与套管32相通,上端与风机12相通,热风管9外部设有保温层10;在风机12的右方装有电机11,左方装有与交换器15相通的热风通道14,热风通道14上装有调风板13;交换器15内部设有金属管束18,在管束18的中部交错设置三块半封闭隔板17,底板19倾斜设置在交换器15的底部并且装有阀门20,交换器15通过烟道16与交换器27相通,交换器27的顶板28和倾斜底板21上装有管束29,倾斜底板21的下方装有阀门22,交换器27左下方与风机24联接的烟道上装有调风板23和过滤器25,在风机24的上方装有烟囱26。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:丁宝太张传祥周永恩
申请(专利权)人:丁宝太
类型:发明
国别省市:23[中国|黑龙江]

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