本实用新型专利技术公开了一种垃圾热处理装置，其自上而下依次包括预热层、还原层及氧化层；预热层上端为进料口；预热层下端设有第一水平导热板；第一水平导热板为沿水平方向铺设的水平挡板，第一水平导热板与垃圾热处理装置反应炉壁连接；预热层内连通有冷凝水管道；垂直布风管道上端设置有垂直导热板；垂直导热板为竖直方向铺设的导热板；垂直导热板的顶部延伸至预热层并与第一水平导热板连接；垂直导热板可将氧化层的热量传导至还原层及预热层。本实用新型专利技术提供的垃圾热处理装置，可进行水平导热，实现同一水平面热量分布均匀，从而使同一水平面反应程度一致，反应更稳定进行；同时，设置垂直导热板，实现氧化层和还原层的热传导，提高还原反应效率。
【技术实现步骤摘要】
一种垃圾热处理装置
本技术涉及垃圾处理设备
，尤其涉及一种垃圾热处理装置。
技术介绍
目前，垃圾热处理技术受到越来越多人的关注。垃圾热处理技术主要是利用垃圾本身的热值在氧化过程中所释放的热量，创造高温条件，在高温下进行一系列物理化学反应，且反应过程需要提供适量的氧气(空气)。反应后的废气经过处理排放到大气中，剩余的残渣则排出反应装置另行处理。但是，我国生活垃圾的成分复杂，尺寸差异较大，平均热值偏低且含水率随季节和天气的波动十分明显，垃圾热处理装置在处理垃圾时普遍存在如下一些问题：例如：垃圾反应装置同一水平面供氧不均匀，导致同一水平面垃圾氧化速率不同，所释放的热量分布不均匀，从而使整个垃圾处理装置的反应程度不一致；同时，热处理过程中挥发出的高热值成分如CO、CH4、H2等未充分发生氧化反应，造成极大的资源浪费。综上，如何克服传统垃圾热处理装置的上述技术缺陷是本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种垃圾热处理装置，以解决上述问题。为了达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：本技术提供一种垃圾热处理装置，所述垃圾热处理装置自上而下依次包括预热层(A)、还原层(B)及氧化层(C)；所述预热层(A)上端为进料口(1)；本技术提供的垃圾热处理装置为间歇式加料，加料后将进料口(1)封闭；所述预热层(A)下端设有第一水平导热板(3)；所述第一水平导热板(3)为沿水平方向铺设的水平挡板(即水平挡板)，所述第一水平导热板(3)与垃圾热处理装置反应炉壁(2)连接；所述预热层(A)内连通有冷凝水管道；所述还原层(B)的侧壁设有烟气循环管道的连接口(6)；所述还原层(B)下端设有第二水平导热板(7)，所述第二水平导热板(7)为沿水平方向铺设的水平挡板；所述第二水平导热板(7)与垃圾热处理装置反应炉壁(2)连接；所述氧化层(C)上端侧壁设有尾气管道连接口(8)，下端侧壁设有烟气循环管道的连接口(6)；所述烟气循环管道用于通过管道循环连通所述还原层(B)处的烟气循环管道的连接口(6)与所述氧化层(C)处的烟气循环管道的连接口(6)；所述氧化层(C)内部还设有垂直布风管道(10)及水平布风管道(11)，垂直布风管道(10)下端与水平布风管道(11)中部连通，所述垂直布风管道(10)和所述水平布风管道(11)上均设有多个布风孔(12)，所述布风孔(12)与所述氧化层(C)连通；且所述垂直布风管道(10)上端设置有垂直导热板(4)；所述垂直导热板(4)为竖直方向铺设的导热板；所述垂直导热板(4)的底端与所述垂直布风管道(10)连接，所述垂直导热板(4)的顶部延伸至预热层(A)并与第一水平导热板(3)连接；所述垂直导热板(4)可将氧化层(C)的热量传导至还原层(B)及预热层(A)，进而加速还原反应的进行及预热过程的进行。优选的，作为一种可实施方案；所述第一水平导热板(3)用于实现所述预热层(A)内同一水平方向的热量均匀受热。优选的，作为一种可实施方案；所述垂直导热板(4)用于实现所述氧化层(C)和所述还原层(B)、所述预热层(A)的热传导。优选的，作为一种可实施方案；所述第二水平导热板(7)用于实现所述氧化层(C)内同一水平方向的热量均匀受热。优选的，作为一种可实施方案；所述第一水平导热板(3)、垂直导热板(4)以及第二水平导热板(7)均为耐热金属导热板。优选的，作为一种可实施方案；所述第一水平导热板(3)、垂直导热板(4)以及第二水平导热板(7)具体为灰口铸铁导热板。优选的，作为一种可实施方案；所述垃圾热处理装置反应炉壁(2)上还设置有导烟口(9)。优选的，作为一种可实施方案；所述布风孔(12)具体为圆形排气孔。优选的，作为一种可实施方案；所述水平布风管道(11)上的多个布风孔(12)均匀间隔排列分布在所述水平布风管道(11)的表面上。所述垂直布风管道(10)上的多个布风孔(12)均匀间隔排列分布在所述垂直布风管道(10)的表面上。优选的，作为一种可实施方案；多个所述布风孔(12)的孔径尺寸均相同。优选的，作为一种可实施方案；所述垂直布风管道(10)上的布风孔(12)开孔位置位于所述还原层(B)以下。需要说明的是，上述垂直布风管道(10)上的布风孔(12)开孔位置位于所述还原层(B)以下，这样可以实现烟气循环管道中的气体在氧化层(C)垂直平面上的分布。与现有技术相比，本技术实施例的优点在于：本技术提供的一种垃圾热处理装置，垃圾热处理装置自上而下依次包括预热层(A)、还原层(B)及氧化层(C)；所述预热层(A)上端为进料口(1)；所述预热层(A)下端设有第一水平导热板(3)；所述第一水平导热板(3)为沿水平方向铺设的水平挡板(即水平挡板)，所述第一水平导热板(3)与垃圾热处理装置反应炉壁(2)连接；所述还原层(B)的侧壁设有烟气循环管道的连接口(6)；所述还原层(B)下端设有第二水平导热板(7)，所述第二水平导热板(7)为沿水平方向铺设的水平挡板；所述第二水平导热板(7)与垃圾热处理装置反应炉壁(2)连接；所述氧化层(C)上端侧壁设有尾气管道连接口(8)，下端侧壁设有烟气循环管道的连接口(6)；所述烟气循环管道用于通过管道循环连通所述还原层(B)处的烟气循环管道的连接口(6)与所述氧化层(C)处的烟气循环管道的连接口(6)；所述氧化层(C)内部还设有垂直布风管道(10)及水平布风管道(11)，垂直布风管道(10)下端与水平布风管道(11)中部连通，所述垂直布风管道(10)和所述水平布风管道(11)上均设有多个布风孔(12)，所述布风孔(12)与所述氧化层(C)连通；且所述垂直布风管道(10)上端设置有垂直导热板(4)；所述垂直导热板(4)为竖直方向铺设的导热板；所述垂直导热板(4)的底端与所述垂直布风管道(10)连接，所述垂直导热板(4)的顶部延伸至预热层(A)并与第一水平导热板(3)连接；所述垂直导热板(4)可将氧化层(C)的热量传导至还原层(B)及预热层(A)，进而加速还原反应的进行及预热过程的进行。本技术提供的垃圾热处理装置，设置第一水平导热板，进行水平导热，实现同一水平面热量分布均匀，从而使同一水平面反应程度一致，反应更稳定进行；第一水平导热板(3)用于实现所述预热层(A)内同一水平方向的热量均匀受热。设置第二水平导热板(7)则针对氧化层(C)，实现所述氧化层(C)内同一水平方向的热量均匀受热；第二水平导热板(7)用于实现所述氧化层(C)内同一水平方向的热量均匀受热。设置垂直导热板，实现氧化层和还原层的热传导，提高还原反应效率；垂直导热板(4)用于实现所述氧化层(C)和所述还原层(B)、所述预热层(A)的热传导。上述垂直导热板(4)可以地提高还原反应效率，保证垃圾热处理效率；同时，设置均匀的布风管道，使整个垃圾热反应装置连续性稳定运行。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的垃圾热本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种垃圾热处理装置，其特征在于，所述垃圾热处理装置自上而下依次包括预热层(A)、还原层(B)及氧化层(C)；所述预热层(A)上端为进料口(1)；所述预热层(A)下端设有第一水平导热板(3)；所述第一水平导热板(3)为沿水平方向铺设的水平挡板，所述第一水平导热板(3)与垃圾热处理装置反应炉壁(2)连接；所述预热层(A)内连通有冷凝水管道；所述还原层(B)的侧壁设有烟气循环管道的连接口(6)；所述还原层(B)下端设有第二水平导热板(7)，所述第二水平导热板(7)为沿水平方向铺设的水平挡板；所述第二水平导热板(7)与垃圾热处理装置反应炉壁(2)连接；所述氧化层(C)上端侧壁设有尾气管道连接口(8)，下端侧壁设有烟气循环管道的连接口(6)；所述烟气循环管道用于通过管道循环连通所述还原层(B)处的烟气循环管道的连接口(6)与所述氧化层(C)处的烟气循环管道的连接口(6)；所述氧化层(C)内部还设有垂直布风管道(10)及水平布风管道(11)，垂直布风管道(10)下端与水平布风管道(11)中部连通，所述垂直布风管道(10)和所述水平布风管道(11)上均设有多个布风孔(12)，所述布风孔(12)与所述氧化层(C)连通；且所述垂直布风管道(10)上端设置有垂直导热板(4)；所述垂直导热板(4)为竖直方向铺设的导热板；所述垂直导热板(4)的底端与所述垂直布风管道(10)连接，所述垂直导热板(4)的顶部延伸至预热层(A)并与第一水平导热板(3)连接；所述垂直导热板(4)可将氧化层(C)的热量传导至还原层(B)及预热层(A)。...
【技术特征摘要】
1.一种垃圾热处理装置，其特征在于，所述垃圾热处理装置自上而下依次包括预热层(A)、还原层(B)及氧化层(C)；所述预热层(A)上端为进料口(1)；所述预热层(A)下端设有第一水平导热板(3)；所述第一水平导热板(3)为沿水平方向铺设的水平挡板，所述第一水平导热板(3)与垃圾热处理装置反应炉壁(2)连接；所述预热层(A)内连通有冷凝水管道；所述还原层(B)的侧壁设有烟气循环管道的连接口(6)；所述还原层(B)下端设有第二水平导热板(7)，所述第二水平导热板(7)为沿水平方向铺设的水平挡板；所述第二水平导热板(7)与垃圾热处理装置反应炉壁(2)连接；所述氧化层(C)上端侧壁设有尾气管道连接口(8)，下端侧壁设有烟气循环管道的连接口(6)；所述烟气循环管道用于通过管道循环连通所述还原层(B)处的烟气循环管道的连接口(6)与所述氧化层(C)处的烟气循环管道的连接口(6)；所述氧化层(C)内部还设有垂直布风管道(10)及水平布风管道(11)，垂直布风管道(10)下端与水平布风管道(11)中部连通，所述垂直布风管道(10)和所述水平布风管道(11)上均设有多个布风孔(12)，所述布风孔(12)与所述氧化层(C)连通；且所述垂直布风管道(10)上端设置有垂直导热板(4)；所述垂直导热板(4)为竖直方向铺设的导热板；所述垂直导热板(4)的底端与所述垂直布风管道(10)连接，所述垂直导热板(4)的顶部延伸至预热层(A)并与第一水平导热板(3)连接；所述垂直导热板(4)可将氧化层...
【专利技术属性】
技术研发人员：李二平，陈浩云，邱亚群，胡晴，向仁军，
申请(专利权)人：湖南省环境保护科学研究院，
类型：新型
国别省市：湖南,43
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