一种垃圾热处理系统技术方案

本实用新型专利技术提出了一种垃圾热处理系统，包括热处理炉、出杂机构和炉渣回收机构；热处理炉上设有连通其内腔的进气通孔、出气通孔和入杂通孔；出杂机构包括导杂架、第一螺旋杆和破碎装置，导杂架安装在热处理炉上，并穿过热处理炉底壁，导杂架上设有排杂通孔和导杂通孔，排杂通孔水平穿过导杂架，并位于热处理炉下方，导杂通孔连通排杂通孔和热处理炉内腔；第一螺旋杆上具有两螺旋叶片；炉渣回收机构包括储杂箱和引杂架，储杂箱安装在热处理炉下方，引杂架安装在储杂箱和热处理炉之间，引杂架上设有引杂通孔，引杂通孔竖直穿过引杂架。本实用新型专利技术使用方便，有利于控制炉渣排出量，且有利于体积较大的炉渣粉碎。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环保领域，具体涉及一种垃圾热处理系统。
技术介绍
现时我国处理垃圾的方法多采用填埋，由于我国生活垃圾具有热值低、含水多等特点，采用填埋的方式处理垃圾，除了在填埋过程中产生难闻的气味以外，产生的渗滤液是垃圾填埋技术的难题，渗滤液的产生严重污染地下水，危害人类生存。而热处理方式处理垃圾相对容易处理污染环境的热处理产物，在垃圾热处理的过程中，需要将炉渣排放掉，但是如果炉渣排出过多，炉内热量会大幅度丧失，造成能源浪费，而炉渣排出太少则会造成炉渣堆积，影响垃圾热处理的效果，且炉渣中大体积的炉渣也比较多，不利于炉渣后续的处理。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本技术提出了一种垃圾热处理系统。本技术提出的一种垃圾热处理系统，包括热处理炉、出杂机构和炉渣回收机构；热处理炉上设有连通其内腔的进气通孔、出气通孔和入杂通孔；出杂机构包括导杂架、第一螺旋杆和破碎装置，导杂架安装在热处理炉上，并穿过热处理炉底壁，导杂架上设有排杂通孔和导杂通孔，排杂通孔水平穿过导杂架，并位于热处理炉下方，导杂通孔连通排杂通孔和热处理炉内腔；第一螺旋杆和破碎装置分别安装在排杂通孔和导杂通孔内，第一螺旋杆上具有两螺旋叶片，第一螺旋杆转动时第一螺旋杆的两个螺旋叶片送料方向相反；炉渣回收机构包括储杂箱和引杂架，储杂箱安装在热处理炉下方，引杂架 安装在储杂箱和热处理炉之间，引杂架上设有引杂通孔，引杂通孔竖直穿过引杂架。优选地，引杂通孔横截面面积沿着竖直向下的方向逐渐减小。优选地，进气通孔绕热处理炉环形设置。优选地，储杂箱内安装有第二螺旋杆和驱动装置，第二螺旋杆上具有两个螺旋叶片，第二螺旋杆转动时第二螺旋杆的两个螺旋叶片送料方向相反，第二螺旋杆上安装有多个挡杂板，挡杂板位于第二螺旋杆的两个螺旋之间，并与引杂通孔的位置相对应，挡杂板绕第二螺旋杆周向均匀分布，驱动装置驱动连接第二螺旋杆，第二驱动装置驱动第二螺旋杆转动。优选地，导杂通孔与引杂通孔连通的位置位于导杂通孔的中部。优选地，热处理炉上还设有储液腔、进液通孔和出液通孔，储液腔位于热处理炉的炉壁内，进液通孔和出液通孔均与储液腔连通。本技术使用时通过破碎装置转动，充分破碎，通过第一螺旋杆转动，使炉渣向第一螺旋杆的两个螺旋叶片相互远离的方向移动，并从排杂通孔的两端排出，通过第一螺旋杆可以实现均匀稳定的排渣，易控制排渣量，并可在实现剩余炉渣的均匀分布。本技术使用方便，有利于控制炉渣排出量，且有利于体积较大的炉渣粉碎。附图说明图1为本技术提出的一种垃圾热处理系统结构示意图。具体实施方式参照图1所示，本技术提出的一种垃圾热处理系统，包括热处理炉1、出杂机构和炉渣回收机构；热处理炉1上设有连通其内腔的进气通孔11、出气通孔12和入杂通孔13；出杂机构包括导杂架21、第一螺旋杆22和破碎装置23，导杂架21安装在热处理炉1上，并穿过热处理炉1底壁，导杂架21上设有排杂通孔211和导杂通孔212，排杂通孔211水平穿过导杂架21，并位于热处理炉1下方，导杂通孔212连通排杂通孔211和热处理炉1内腔；第一螺旋杆22和破碎装置23分别安装在排杂通孔211和导杂通孔212内，第一螺旋杆22上具有两螺旋叶片，第一螺旋杆22转动时第一螺旋杆22的两个螺旋叶片送料方向相反，；炉渣回收机构包括储杂箱31和引杂架32，储杂箱31安装在热处理炉1下方，引杂架32安装在储杂箱31和热处理炉1之间，引杂架32上设有引杂通孔321，引杂通孔321竖直穿过引杂架32。储杂箱31内安装有第二螺旋杆311和驱动装置，第二螺旋杆311上具有两个螺旋叶片，第二螺旋杆311转动时第二螺旋杆311的两个螺旋叶片送料方向相反，第二螺旋杆311上安装有多个挡杂板312，挡杂板312位于第二螺旋杆311的两个螺旋之间，并与引杂通孔321的位置相对应，挡杂板312绕第二螺旋杆311周向均匀分布，驱动装置驱动连接第二螺旋杆311，第二驱动装置驱动第二螺旋杆311转动。本技术使用时通过破碎装置23转动充分破碎杂质，通过第一螺旋杆22转动，使炉渣向第一螺旋杆22的两个螺旋叶片相互远离的方向移动，并从排杂通孔211的两端排出，通过第一螺旋杆22的转动可以实现均匀稳定的排渣，易控制排渣量，并可在实现剩余炉渣的均匀分布。炉渣通过引杂通孔321存储至储杂箱31中，炉渣下落可通过挡杂板312带动第二螺旋杆311转动，通过第二螺旋杆311转动可进一步对炉渣进行粉碎，且有利于炉渣在储杂箱31均匀分布。 本实施方式中，引杂通孔321横截面面积沿着竖直向下的方向逐渐减小，有利于炉渣进入除杂箱31.本实施方式中，进气通孔11绕热处理炉1环形设置，有利于空气进行预热。本实施方式中，导杂通孔212与引杂通孔321连通的位置位于导杂通孔212的中部，使炉渣磨损更加均匀。本实施方式中，热处理炉1上还设有储液腔14、进液通孔15和出液通孔16，储液腔14位于热处理炉1的炉壁内，进液通孔15和出液通孔16均与储液腔连通，有利于充分回收利用热处理炉1内的热量。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种垃圾热处理系统，其特征在于：包括热处理炉(1)、出杂机构和炉渣回收机构；热处理炉(1)上设有连通其内腔的进气通孔(11)、出气通孔(12)和入杂通孔(13)；出杂机构包括导杂架(21)、第一螺旋杆(22)和破碎装置(23)，导杂架(21)安装在热处理炉(1)上，并穿过热处理炉(1)底壁，导杂架(21)上设有排杂通孔(211)和导杂通孔(212)，排杂通孔(211)水平穿过导杂架(21)，并位于热处理炉(1)下方，导杂通孔(212)连通排杂通孔(211)和热处理炉(1)内腔；第一螺旋杆(22)和破碎装置(23)分别安装在排杂通孔(211)和导杂通孔(212)内，第一螺旋杆(22)上具有两螺旋叶片，第一螺旋杆(22)转动时第一螺旋杆(22)的两个螺旋叶片送料方向相反；炉渣回收机构包括储杂箱(31)和引杂架(32)，储杂箱(31)安装在热处理炉(1)下方，引杂架(32)安装在储杂箱(31)和热处理炉(1)之间，引杂架(32)上设有引杂通孔(321)，引杂通孔(321)竖直穿过引杂架(32)。

【技术特征摘要】
1.一种垃圾热处理系统，其特征在于：包括热处理炉(1)、出杂机构和炉渣回收机构；热处理炉(1)上设有连通其内腔的进气通孔(11)、出气通孔(12)和入杂通孔(13)；出杂机构包括导杂架(21)、第一螺旋杆(22)和破碎装置(23)，导杂架(21)安装在热处理炉(1)上，并穿过热处理炉(1)底壁，导杂架(21)上设有排杂通孔(211)和导杂通孔(212)，排杂通孔(211)水平穿过导杂架(21)，并位于热处理炉(1)下方，导杂通孔(212)连通排杂通孔(211)和热处理炉(1)内腔；第一螺旋杆(22)和破碎装置(23)分别安装在排杂通孔(211)和导杂通孔(212)内，第一螺旋杆(22)上具有两螺旋叶片，第一螺旋杆(22)转动时第一螺旋杆(22)的两个螺旋叶片送料方向相反；炉渣回收机构包括储杂箱(31)和引杂架(32)，储杂箱(31)安装在热处理炉(1)下方，引杂架(32)安装在储杂箱(31)和热处理炉(1)之间，引杂架(32)上设有引杂通孔(321)，引杂通孔(321)竖直穿过引杂架(32)。2.根据权利要求1所述的垃圾热处理系统，其特征在于：引杂通孔(321)横截面...

【专利技术属性】
技术研发人员：李启仁，曹文波，明永刚，舒志强，
申请(专利权)人：安徽未名生物环保有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34