本发明专利技术公开了一种碳素煅烧回转窑燃烧室，它包括入口、出口、和燃烧室本体，其中燃烧室本体为折线形，折线形燃烧室本体的底部水平段部分与地面或相应的支撑装置接触。本发明专利技术将直圆柱的燃烧室做成了折线形，既满足了碳颗粒在燃烧室内停留足够的时间，可以使其完全、充分的燃烧，又能有效地降低设备投资成本、减少占地面积。本发明专利技术燃烧室以“Ｕ”字形为例，由直立的圆柱体和其下方放置的长２０米的长方体或圆柱体组成。钢板厚度从１２ｍｍ～２０ｍｍ，外加一些型钢。经详细计算，本发明专利技术的总重量为３００吨以下，占地面积是原来的５０％以下，本项目利于实施，具有广泛的市场前景。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种燃烧室，特别是涉及一种用于将碳素煅烧回转窑内排出的可燃物完全燃烧掉的燃烧室。
技术介绍
煅后焦的主要生产设备是碳素煅烧回转窑。生石油焦从窑尾加入回转窑内，经高温煅烧后从窑头排出煅后焦。在煅烧过程中产生大量的烟气从窑尾排出。烟气中含有大量的可燃物质，其中包括挥发分和一部分碳颗粒。为了将这些可燃物质烧掉，需要一个燃烧室。这个燃烧室的功能就是提供一个空间，使这些可燃物质能够得到充分燃烧。以往的燃烧室被做成方盒子形，由于烟气在燃烧室内的停留时间短，不能保证碳颗粒的充分燃烧，而使一部分碳颗粒进入后部的余热锅炉内，并在其中燃烧，恶化了余热锅炉的工作环境，甚至使余热锅炉过热。目前的燃烧室设计采用了长度为70米左右，直径为7米的卧式圆柱形结构，由三个支撑点支持整个设备，该设备的钢板厚度从25～100mm，总重量为600多吨。但是该设备体积庞大、占地面积大、一次投资大，仅制造费用就达2000万元多万元人民币。因此，开发一种成本低、占地面积小，能保证烟气中可燃物充分燃烧的新型燃烧室是目前急需解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种碳素煅烧回转窑燃烧室，它可以使碳素煅烧回转窑内排出的烟气中的可燃物充分燃烧，并解决了传统碳素煅烧回转窑燃烧室设备制造成本高和占地面积大的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术是这样实现的一种碳素煅烧回转窑燃烧室，它包括入口、出口和燃烧室本体，其特征在于燃烧室本体为折线形，折线形燃烧室本体的底部水平段部分，与地面或相应的支撑装置接触。所述的折线形燃烧室本体为“U”字形、“W”字形或“V”字形中的任意一种。所述的折线形燃烧室本体是由一个或多个燃烧室本体单元构成，每个燃烧室本体单元是由下述部分构成入口水平段、与入口水平段相连接的下降段，与下降段相连接并设置在下降段下方的底部水平段，与底部水平段相连接并设置在其上方的上升段，与上升段相连接的出口水平段构成，其中下降段和上升段中间部分设有支撑装置。所述的入口水平段、下降段和上升段为圆柱体，底部水平段为长方体或圆柱体。所述的入口、出口、下降段、上升段上分别设有伸缩器。所述的伸缩器为伸缩节。所述的出口、最后一个出口水平段或最后一个上升段上设有温度调节装置。本专利技术的优点和效果如下本专利技术将直圆柱的燃烧室做成了折线形燃烧室，既满足了碳颗粒在燃烧室内停留足够的时间，可以使其完全、充分的燃烧，又能有效的降低设备投资成本、减少占地面积。本专利技术燃烧室以“U”字形为例，由两个直立的圆柱体和其下方水平放置的长20米的长方体组成。钢板厚度从12mm～20mm，外加一些型钢。经详细计算，本专利技术的总重量为300吨以下、占地面积是原来的50％以下。本项目便于实施，具有广泛的市场前景。下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步详细说明。附图说明图1是本专利技术实施例一的结构示意图。图2是本专利技术实施例二的结构示意图。图中，1.入口水平段，2.入口下降段，3.底部水平段，4.出口三通，5.出口上升段，6.支撑装置，7.温度调节装置，8.入口，9.出口，10.中部上升段，11.中部下降段，12.上部水平段，13.第二底部水平段。具体实施例方式实施例一它是由入口8、出口三通4、出口9和燃烧室本体构成。本实施例燃烧室本体为“U”字形，燃烧室本体为“U”字形时具体的结构如下所述的入口8与入口水平段1相连接，入口8上设有伸缩器，伸缩器可以为伸缩节，伸缩器与入口8和入口水平段1通过螺栓连接，入口水平段1为圆柱体；入口水平段1与入口下降段2固定连接，可以为焊接；入口下降段2与其下方设置的底部水平段3固定连接，可以为焊接，底部水平段3为长方体或圆柱体；底部水平段3的另外一端的上方，设有与其固定连接的出口上升段5，出口上升段5与出口三通4固定连接，可以为焊接；上述入口下降段2和出口上升段5上设有支撑装置6和伸缩器，伸缩器为伸缩节用于保证燃烧室热胀冷缩时不会断裂，支撑装置6用于支撑入口下降段2和出口上升段5。在入口水平段1上设有起动燃烧器，接下来有一次风供风环、二次风供风环。在二次风供风环上设有两个风入口，一个用于二次风供给，一个用于冷却机来风的入口。在出口上升段5的顶部设有测温、测压、含氧量测量和温度调节装置7。上述起动燃烧器、一次风供风环和二次风供风环为目前即有的常规技术，本文件中不再详细描述具体结构。起动燃烧器用于燃烧室的烘炉。一次风供风环和二次风供风环用于提供燃料或可燃物燃烧所需的空气。在烘炉过程中由一次风供风环提供空气，二次风供风环可不工作。当烘炉结束后燃烧器停止工作，由一、二次风供风环同时工作，为回转窑来的可燃物燃烧提供空气。同时由回转窑冷却筒带来的一部分可燃物(主要是碳颗粒)通过二次风供风环进入燃烧室燃烧。可根据出口附近的含氧量测量仪提供的数据调整风量的供给。底部水平段3与地面或支撑装置相接触。所述的出口三通4的一个出口与燃烧室后方的余热回收装置相连接，另外一个出口与烟囱直接相连。出口上升段5上的温度调节装置7也用于当燃烧室出口温度高于余热锅炉允许温度时掺入冷风，调节出口温度。整个燃烧室的控制全部采用电子计算机完成。实施例二本实施例的燃烧室本体为“W”字形的实施例，它是由入口8、出口9和燃烧室本体构成。其中燃烧室本体是由两个燃烧室本体单元构成，其具体结构如下与入口8相连接的入口水平段1，与入口水平段相连接的入口下降段2，入口下降段2的下方设有与其连接的底部水平段3，底部水平段3的另一端上方设有与其相连接的中部上升段10，中部上升段10的另一端与上部水平段12相连接，上部水平段12的另外一端与中部下降段11相连接，中部下降段11与其下方的第二底部水平段13相连接，第二底部水平段13另一端的上方还设有与其相连接的出口上升段5，出口上升段5的另外一端与出口三通4连接。所述的各上升段和下降段上设有支撑装置和伸缩器。各底部水平段与地面或相应的支撑装置相接触。所述装置的供风过程及温度调节同实施例一实施例三实施例二所述的各上升段和下降段与水平段的连接部分可以为弧形。其它同实施例二。实施例四实施例一所述的燃烧室本体为“V”字形或多个“V”字的组合形状，其它同实施例一。权利要求1.一种碳素煅烧回转窑燃烧室，它包括入口、出口和燃烧室本体，其特征在于燃烧室本体为折线形，折线形燃烧室本体的底部水平段部分与地面或相应的支撑装置接触。2.根据权利要求1所述的一种碳素煅烧回转窑燃烧室，其特征在于所述的折线形燃烧室本体为“U”字形、“W”字形或“V”字形中的任意一种。3.根据权利要求1或2所述的一种碳素煅烧回转窑燃烧室，其特征在于所述的折线形燃烧室本体是由一个或多个燃烧室本体单元构成，每个燃烧室本体单元是由下述部分构成入口水平段、与入口水平段相连接的下降段，与下降段相连接并设置在下降段下方的底部水平段，与底部水平段相连接并设置在其上方的上升段，与上升段相连接的出口水平段或出口三通构成，其中下降段和上升段中间部分设有支撑装置。4.根据权利要求3所述的一种碳素煅烧回转窑燃烧室，其特征在于入口水平段、下降段和上升段为圆柱体，底部水平段为长方体或圆柱体。5.根据权利要求3所述的一种碳素煅烧回转窑燃烧室，其特征在于所述入口、出口、下降段、上升段上设有伸缩器。6.根据权利要求5所述的一种碳素煅烧本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种碳素煅烧回转窑燃烧室，它包括入口、出口和燃烧室本体，其特征在于燃烧室本体为折线形，折线形燃烧室本体的底部水平段部分与地面或相应的支撑装置接触。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：于国友，曹广和，王忠心，孙毅，吕博，杨光华，
申请(专利权)人：沈阳铝镁设计研究院，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]
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