【技术实现步骤摘要】
一种T61状态6系板材的制造方法
本专利技术涉及铝合金板材的制造领域。
技术介绍
6082属Al-Mg-Si系可热处理强化合金，其具有良好的可成型性、可焊接性、可机械加工性和耐腐蚀性，同时具有中等强度，在退火后仍能维持较好的操作性；主要用于机械结构方面，包括棒材、板材、管材和型材等。适用于制造飞机起落垫、小船、建筑构件、自行车、汽车零件、光学仪器、轨道车辆铝材等领域。目前，市场上销售6082合金板材的供货状态主要为T6和T651状态，T61状态的6082合金鲜有生产销售，而现有T61状态的6082合金板材在应用时，其力学性能仍有待提高。
技术实现思路
本专利技术要解决现有T61状态的6082合金板材在应用时，力学性能低的技术问题，而提供一种T61状态6系板材的制造方法。一种T61状态6系板材的制造方法，具体按以下步骤进行：一、按照元素质量百分含量：Si为0.7％～1.3％、Fe≤0.5％、Cu≤0.1％、Mn为0.4％～1.0％、Mg为0.6％～1.2％、Cr≤0.25％、Zn≤0.20％...
【技术保护点】
1.一种T61状态6系板材的制造方法，其特征在于该方法具体按以下步骤进行：/n一、按照元素质量百分含量：Si为0.7％～1.3％、Fe≤0.5％、Cu≤0.1％、Mn为0.4％～1.0％、Mg为0.6％～1.2％、Cr≤0.25％、Zn≤0.20％、Ti≤0.10％和余量为Al，称取电解铜、铝锭、镁锭、锌锭、铝钛中间合金、铝硅中间合金、铝铁中间合金、铝铬中间合金和铝锰中间合金；/n二、将步骤一称取的电解铜、铝锭、镁锭、锌锭、铝钛中间合金、铝硅中间合金、铝铁中间合金、铝铬中间合金和铝锰中间合金放入干燥的熔炼炉中进行熔炼，控制熔炼温度为700～750℃，熔炼时间为5～7h，得到...
【技术特征摘要】
1.一种T61状态6系板材的制造方法，其特征在于该方法具体按以下步骤进行：
一、按照元素质量百分含量：Si为0.7％～1.3％、Fe≤0.5％、Cu≤0.1％、Mn为0.4％～1.0％、Mg为0.6％～1.2％、Cr≤0.25％、Zn≤0.20％、Ti≤0.10％和余量为Al，称取电解铜、铝锭、镁锭、锌锭、铝钛中间合金、铝硅中间合金、铝铁中间合金、铝铬中间合金和铝锰中间合金；
二、将步骤一称取的电解铜、铝锭、镁锭、锌锭、铝钛中间合金、铝硅中间合金、铝铁中间合金、铝铬中间合金和铝锰中间合金放入干燥的熔炼炉中进行熔炼，控制熔炼温度为700～750℃，熔炼时间为5～7h，得到铝合金熔液；
三、将步骤二获得的铝合金熔液倒入结晶器中，采用半连续水冷铸造法进行铸造，控制铸造温度为710℃～740℃，铸造速度为45mm/min～55mm/min，液位高度为80mm～90mm，水流量为170t/h～200t/h，获得铸锭；
四、将步骤三得到的铸锭进行表面处理，控制铸锭铣面量为5mm～30mm，然后进行锯切；再放入加热炉中进行热处理，控制处理温度为540℃～560℃，时间为6h～7h；降温至温度为480℃～490℃，保持3h～4h，再降温至温度为450℃～480℃，出炉；
五、将步骤四处理后的铸锭进行轧制，设定轧制温度为440℃～470℃，轧制速度1.2m/s～2.0m/s，得到铝合金长板；
六、将步骤五的到的铝合金长板进行定尺剪切，得到毛料板材；
七、将步骤六得到的毛料板材放入辊底式淬火炉中进行固溶淬火处理，固溶工艺为：定温540℃，加热时间为15min～55min，然后保温10min～25min；进行淬火处理时，设定淬火转移时间为15s～40s；然后进行矫直处理，再进行拉伸处理；
八、将步骤七处理后的毛料板材放入时效炉中进行时效处理，时效制度为...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢潇涵，谢延翠，于莉莉，孙强，韩帅，王大伟，左德运，耿广超，陈龙，臧家吉，张旭阳，侯兆敏，许汉吉，李俊林，李志新，刘博楠，
申请(专利权)人：东北轻合金有限责任公司，
类型：发明
国别省市：黑龙;23
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