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铝合金废料中Fe元素的分离方法技术

技术编号:23596515 阅读:49 留言:0更新日期:2020-03-28 01:59
本发明专利技术揭示了一种铝合金废料中Fe元素的分离方法,其通过向铝合金熔体中加入一定量的Mn和Cr元素,熔解后再向熔体中添加一定量的V,然后使熔体在一定的温度范围内恒温保持一段时间,在保温完成之后使用交流磁场施加电磁力分离熔体中的含Fe相,并对含Fe相在分离后进行吸附隔离。本发明专利技术有效解决了铝合金熔体Fe杂质元素难以有效分离的问题,增强了Fe杂质元素在铝熔体中的可分离性,提高了Fe元素从铝合金熔体中的分离和去除效率。

Separation method of Fe in aluminum alloy scrap

【技术实现步骤摘要】
铝合金废料中Fe元素的分离方法
本专利技术涉及铝合金熔体净化领域,尤其涉及一种铝合金废料中Fe元素的分离方法。
技术介绍
目前,再生铝合金(铝合金废料)已经成为铝合金工业生产中不可或缺的组成部分,再生铝合金显能著降低铝合金的工业生产成本,具有非常大的应用潜力。但目前再生铝的工业生产中仍然存在很多问题,最主要的问题之一是杂质成分难以有效控制,导致再生铝合金只能降级使用,严重限制了铝合金废料的再回收利用。其中Fe元素作为铝合金中最常见的杂质元素,在铝合金中含量较高时形成的β-Al5FeSi脆性相会对性能产生严重的危害。针对Fe元素含量超标的问题,目前常用的手段是在铝合金中添加Mn元素,使含Fe相的形貌由粗大针状转变为颗粒状,减轻Fe元素的有害作用,如中国专利201910018754.2、名称为“一种复合变质剂及再生铸造铝合金的复合变质方法”中所公开的方法;或对合金进行变形,细化杂质相,消除杂质相的不利影响,如中国专利201410561656.0、名称为“一种固态再生铝合金及其制备方法”中所公开的方法。加Mn使含Fe相转变的处理手段虽然能减轻本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金废料中Fe元素的分离方法,其特征在于,包括以下步骤:/nS1、取样测定铝合金废料中Fe元素的含量,回收后进行熔炼,将熔体温度控制在700~820℃;/nS2、根据铝合金废料中Fe元素含量,按照一定的Mn/Fe、Cr/Fe的质量比例向熔体中添加Mn元素和Cr元素;/nS3、待添加的Mn元素和Cr元素全部熔解后,使熔体在高于液相线100~130℃时保温15~45min;/nS4、保温完成后在熔体中添加0.2~0.5%的V元素,而后继续保温20~40min;/nS5、使熔体在630~800℃的范围内恒温保持20~100min;/nS6、在保温完成之后使用交流磁场施加电磁力分离熔体中的含...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金废料中Fe元素的分离方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、取样测定铝合金废料中Fe元素的含量,回收后进行熔炼,将熔体温度控制在700~820℃;
S2、根据铝合金废料中Fe元素含量,按照一定的Mn/Fe、Cr/Fe的质量比例向熔体中添加Mn元素和Cr元素;
S3、待添加的Mn元素和Cr元素全部熔解后,使熔体在高于液相线100~130℃时保温15~45min;
S4、保温完成后在熔体中添加0.2~0.5%的V元素,而后继续保温20~40min;
S5、使熔体在630~800℃的范围内恒温保持20~100min;
S6、在保温完成之后使用交流磁场施加电磁力分离熔体中的含Fe相,并对含Fe相在分离后进行吸附隔离。


2.根据权利要求1所述的分离方法,其特征在于,步骤S1中添加的Mn元素与Fe元素的质量比例为1.5~3。


3.根据权利要求1所述的分离方法,其特征在于,步骤S1中...

【专利技术属性】
技术研发人员:王东涛长海博文李新中张孝足屈天鹏
申请(专利权)人:苏州大学
类型:发明
国别省市:江苏;32

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