【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种节能燃烧器。
技术介绍
现有技术中的节能燃烧器一般包括位于中心的与主气道连接的圆柱形燃烧气混合室和位于周边的与副气道连接的环形槽燃烧气混合室，圆柱形燃烧气混合室上设有圆形喷头，圆形喷头的周边设有若干个喷孔，环形槽燃烧气混合室上设有环形喷头，环形喷头上设有若干个条状喷孔。上述结构的节能燃烧器必须同时使用主气道和副气道，需要两个连接管与灶具的主气道和副气道进行连接，一方面使燃烧器的结构复杂化，不容易生产制造，成本高，另一方面不利于节能。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、更加节能的节能燃烧器。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案一种节能燃烧器，包括燃烧气混合室，所述燃烧气混合室的上方设有多孔雾化喷头，所述多孔雾化喷头上设有许多均匀分布的细小喷孔。本技术节能燃烧器的有益效果是由于所述燃烧气混合室的上方设有多孔雾化喷头，火苗从许多均匀分布的细小喷孔中喷出，火力大，燃气燃烧充分、均匀，只用一个燃烧气混合室和一个气道，可以不再设置主气道和副气道，具有明显的节能效果，可节约燃气35～50％；由于采用单气道结构，结构明显简化，更容易生产组...
【技术保护点】
一种节能燃烧器，包括燃烧气混合室（３），其特征在于：所述燃烧气混合室（３）的上方设有多孔雾化喷头（２），所述多孔雾化喷头（２）上设有许多均匀分布的细小喷孔（６）。
【技术特征摘要】
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