节能煤粉燃烧器制造技术

本实用新型专利技术是一种直流煤粉燃烧器，尤其是一种节能煤粉燃烧器。它由燃烧器和稳燃器构成，燃烧器通道内有缩腰，出口处有稳燃器，稳燃器两侧壁面上有贯穿的槽或孔。燃烧器的部件在运行中不会变形、扭曲、磨损和脱落，而且其着火功能极为强烈、适用于各种煤种的高效燃烧，其中包括很难着火的贫煤和无烟煤。（*该技术在1999年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于煤粉燃烧
，尤其是一种高效直流煤粉燃烧器。水利电力出版社1983年出版的《电力技术》杂志NO.2第37页公开了一种三角钝体燃烧器(即《江西信丰电厂65吨／时锅炉工业试验研究》)，它实际上是实心或空心的三角柱体，用梢钉固定在夹板上，安装在一次风管的出口处。该燃烧器虽然在提高锅炉效率、降低煤耗、合理利用劣质煤方面有所改进，但由于其回流区温度尚不能满足难燃煤着火的要求，对于贫煤和无烟煤，燃烧效果仍然不佳。在燃烧过程中，钝体稳燃器会出现变形、扭曲、磨损等故障，有时甚至会脱落。本技术的目的就是为了解决难燃煤种的燃烧问题以及消除上述故障。本技术的技术方案是在一次风管出口处装上节能煤粉燃烧器，它是由燃烧器和稳燃器两部分组成，燃烧器通道内有缩腰，出口处有扩口。出口端部中央装有稳燃器，其两侧壁面上有贯穿的槽或孔。以下结合附图来详细说明本技术的实施例。附图说明图1是节能煤粉燃烧器结构示意图。其中1燃烧器，2燃烧器上盖板，3燃烧器下盖板，4稳燃器，5稳燃器的槽(此处只表示横向槽)，6燃烧器缩腰，7燃烧器扩口，8一次风管。图2是节能煤粉燃烧器A－A剖视图，其中2燃烧器上盖板，3燃烧器下盖板，5稳燃器的槽(此处只表示横向槽)，f槽宽，H′一次风管内壁高度，H，稳燃器高度。图3是节能煤粉燃烧器B－B剖视图，其中C燃烧器喉部宽度，D一次风管宽度，b燃烧器长度，E燃烧器扩口宽度，E＝D，a燃烧器扩口深度，h稳燃器深度，d稳燃器宽度，α稳燃器张角，β扩口与垂直平面的倾角，g槽长。如图1所示，燃烧器通道内有缩腰6，可以使煤粉局部浓缩，有利于着火和减少污染物形成，同时还有利于把煤粉通过槽或孔直接送入回流区。燃烧器出口处有扩口，其作用是使回流区扩大，从而增加回流率，即使在相当低的负荷状况下也能保证煤粉着火所需的回流量。燃烧器出口的中央安装稳燃器4，该稳燃器的形状可以是V形、U形、三角形、人字形、元宝形(船形)或平板。稳燃器4的两侧壁面上有贯穿的槽(5)或孔，其作用是把适量的煤粉直接送入回流区，使煤粉强烈受热，迅速着火燃烧，即所谓逆向着火。这部分煤粉燃烧所释放的热，可使回流区温度升高，从而强化了煤粉主气流的预热和着火，即所谓顺向着火。因而着火功能极为强烈，由此强化了整个燃烧过程。稳燃器4壁厚为5－25毫米，用耐热钢浇铸而成，外侧面喷涂陶瓷或其它耐磨材料。运行中由于受到一次风气流的冷却，故不致因受热后壁面内外侧温差很大引起变形或扭曲，而且不易磨损。稳燃器上下两端分别焊接在燃烧器的上下盖板上，联成一个整体，以增强稳燃器与燃烧器出口段的刚性，使其在燃烧过程中不易变形、脱落。如图2所示，稳燃器高度H等于一次风管内壁高度H′。稳燃器横向槽的长取为g＝(0.2－0.8)1／2d／sinα／2，槽的宽f＝(0.12－0.30)g。槽数随煤种而异，但每侧不少于1条，可以是横向、纵向或斜向的。若采用纵向或斜向槽，其总流通截面可按横向槽的总流通截面折算，然后选取适当的槽长和槽宽。若采用开孔，则孔的形状可以是园形、方形、菱形或其它正多边形，每侧孔数不少于4个，可以排成直线、横线或斜线。槽或孔的总流通截面随煤种而异，若煤种一定，则无论采用槽或孔，其总流通截面应相同，由此选取孔数和单个孔的几何形状和流通截面。如图3所示，燃烧器扩口深度可取为a＝(0.25－1.0)h，扩口与垂直平面的倾角可取为β＝15°－65°。缩腰收缩程度C／D＝0.75－0.95。稳燃器可以局部或全部缩进燃烧器通道内，随煤种而异，其缩入深度等于扩口深度a。稳燃器张角α＝35°－65°，边宽比d／D＝0.42－0.68，也随煤种而异。一次风管宽度D与扩口宽度E相等。采用本项技术的节能煤粉燃烧器，能使各种煤种特别是难于着火和燃尽的贫煤和无烟煤都能及时着火，稳定燃烧，从而比普通钝体稳燃器更能节约燃料。权利要求1.一种高效直流煤粉燃烧器，其特征在于有一个燃烧器1和稳燃器4，燃烧器的通道内有缩腰6，出口处有扩口7，稳燃器两侧壁面上有贯穿的槽或孔，稳燃器位于燃烧器出口的中央。2.按照权利要求1所述的燃烧器，其特征在于燃烧器缩腰6的收缩程度为C／D＝0.70－0.95。3.按照权利要求1或2所述的燃烧器，其特征在于燃烧器扩口7的扩口深度为a＝(0.25－1.0)h，扩口与垂直平面的倾角为β＝15°－65°。4.按照权利要求3所述的燃烧器，其特征在于稳燃器4的形状可以是V形、U形、三角形、人字形、元宝形(船形)或平板。5.按照权利要求1或4所述的燃烧器，其特征在于稳燃器4局部或全部缩进燃烧器1的通道中。6.按照权利要求5所述的燃烧器，其特征在于稳燃器4两侧壁面上的槽可以是纵向、横向或斜向，每侧槽数至少1条。7.按照权利要求5所述的燃烧器，其特征在于稳燃器4两侧壁面上开孔，其孔可以是园形、方形、菱形或其它正多边形，每侧孔数不少于4个，可以排成直线、横线或斜线。8.按照权利要求5所述的燃烧器，其特征在于稳燃器4为耐热钢浇铸，其壁厚为5－25毫米，外侧面喷涂耐磨材料。9.按照权利要求5所述的燃烧器，其特征在于稳燃器4的夹角α＝35°－65°，边宽比d／D＝0.42－0.68。10.按照权利要求1、2或4所述的燃烧器，其特征在于稳燃器4的上下两端分别焊接在燃烧器1的上下盖板上。11.按照权利要求3所述的燃烧器，其特征在于稳燃器4的上下两端分别焊接在燃烧器1的上下盖板上。12.按照权利要求5所述的燃烧器，其特征在于稳燃器4的上下两端分别焊接在燃烧器1的上下盖板上。专利摘要本技术是一种直流煤粉燃烧器，尤其是一种节能煤粉燃烧器。它由燃烧器和稳燃器构成，燃烧器通道内有缩腰，出口处有稳燃器，稳燃器两侧壁面上有贯穿的槽或孔。燃烧器的部件在运行中不会变形、扭曲、磨损和脱落，而且其着火功能极为强烈、适用于各种煤种的高效燃烧，其中包括很难着火的贫煤和无烟煤。文档编号F23D1/00GK2069071SQ8922049公开日1991年1月9日 申请日期1989年11月30日 优先权日1989年11月30日专利技术者张寿珍 申请人:张寿珍本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效直流煤粉燃烧器，其特征在于有一个燃烧器１和稳燃器４，燃烧器的通道内有缩腰６，出口处有扩口７，稳燃器两侧壁面上有贯穿的槽或孔，稳燃器位于燃烧器出口的中央。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张寿珍，
申请(专利权)人：张寿珍，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]