一种铝钢复合系固盘制造技术

本发明专利技术提供了一种铝钢复合系固盘，所述铝钢复合系固盘是由铝管和钢棒通过爆炸复合形成冶金复合面，再经切割加工形成带有铝部和钢部的铝钢复合系固盘，在所述钢部上加工形成具系固作用的横梁结构，同时铝部可与其他铝制配件通过焊接，实现连接作用。本发明专利技术提供的铝钢复合系固盘强度高，使用寿命长，同时防腐蚀能力强，其制备步骤简单易行，成本低廉，具有较好的应用前景和广泛的用途。

A kind of aluminum steel composite system fixed disk

【技术实现步骤摘要】
一种铝钢复合系固盘
本专利技术涉及双金属紧固件
，具体来说，涉及一种铝钢复合系固盘。
技术介绍
铝及铝合金材料，因其防腐蚀性好、密度低、质量轻等特点，广泛应用于建筑、造船、车辆制造等领域。在建筑、造船、车辆制造等领域中，铝及铝合金材料已经实现了大规模的应用。在大量应用中，结构安装、货物固定、设备定位等操作经常需要在铝或铝合金结构上安装挂钩，但是，由于铝及铝合金材料密度较小，强度较差，导致安装挂钩部位的铝制系固盘容易断裂，使用寿命较短，特别是在高负荷环境下，铝制系固件极有可能带来巨大安全隐患。要解决这个技术问题，可采用焊接技术，将铝或铝合金材料和另外一种高强度的金属连接在一起，以增加系固结构的强度和使用寿命，从而消除安全隐患。当前，将两种不同金属复合到一起，形成金属复合材料的技术通常有爆炸复合法、轧制复合法、拉拔复合法、摩擦焊法、真空钎焊法等等，但传统工艺中轧制复合、扩散焊复合、摩擦焊复合、钎焊难以形成均一的冶金截面，其废品率较高，结合强度低，且易形成原电池腐蚀，而爆炸复合可以克服这些缺点。现有技术中，强度高的金属材料主要有碳钢、不锈钢、钛钢、钛、钛合金、铸铁等。需要提出一种能够使用爆炸复合技术，实现将铝和钢进行连接，制成铝钢复合系固结构的技术。同时根据检索，国内尚未有将爆炸复合技术应用于铝钢复合系固盘的报道。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供一种铝钢复合系固盘，以解决目前单一铝或铝合金系固盘强度低、容易断裂的问题，并同时满足强度高、密度低、防腐蚀性强等要求，同时可与其他铝制配件进行焊接，实现与铝制件的系固作用。为实现上述技术目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一方面，本专利技术提供一种铝钢复合系固盘，其呈圆柱型，从外至内依次包括铝部和钢部；所述钢部中心具有圆孔，所述圆孔内设置有钢制系固结构。进一步地，所述钢制系固结构为钢制横梁、钢制吊钩、钢制卡环或其他可以完成系固作用的结构。进一步地，所述铝部和钢部通过爆炸复合法、轧制复合法、拉拔复合法、摩擦焊法、真空钎焊法等金属复合法中的一种实现复合；还可以通过金属复合法先制备出复合管，复合管外层为铝，内层为钢，沿垂直于复合管长度的方向切割，获得所需厚度的铝钢复合环。优选的，铝部和钢部之间通过爆炸复合法实现复合。进一步地，所述钢制系固结构通过机械加工法在钢部的中心加工得出或通过在钢部的中心焊接得出。进一步地，所述铝部的材质可以是纯铝、铝合金，优选地，本专利技术所述铝部材质为纯铝。进一步地，所述钢部材质可以是碳钢、不锈钢、钛钢、钼钢，进一步地，所述钢部材质为不锈钢、碳钢，优选地，所述钢部材质为不锈钢。另一方面，本专利技术还提供了一种铝钢复合系固盘的制备方法，包括如下步骤：1)选取一根不锈钢棒、铝管，刷磨钢棒外周、铝管内壁，除去氧化层；使用工业清洗溶剂，清洗所述不锈钢棒和所述铝管，吹干后，将所述铝管套在所述不锈钢棒的外面，所述铝管与所述不锈钢棒之间保持一定的距离，一起放置于焊接平台上；2)将炸药放置于塑料炸药框中，将所述炸药框均匀布置在所述铝管外表面，其装药量由中央向两侧梯次减少，将所述炸药框中炸药与电雷管连接；3)点燃所述雷管，所述铝管在炸药的爆炸力驱动下，冲向所述不锈钢棒，与所述不锈钢棒形成铝钢复合棒；4)使用切割机，对所述铝钢复合棒进行切割，得到铝钢复合盘，其外层为铝部，芯部为钢部，利用机械加工法，在所述钢部上加工出一钢制系固结构，即得铝钢复合系固盘。进一步地，将所述铝钢复合系固盘的所述铝部与一铝合金板焊接，其中所述铝合金板上设有一圆孔，铝钢复合系固盘就焊接在所述圆孔内，利于铝钢复合系固盘后续安装。进一步地，所述工业清洗剂可以是工业酒精、工业丙酮、工业甲苯、工业异丙醇、工业丁醇、工业戊烷、工业丁酮、工业异丙酮醇，进一步地，所述工业清洗剂通常为工业酒精、工业丙酮、工业甲苯，优选地，所述工业清洗剂为工业酒精。进一步地，所述铝部与钢部之间的距离为0mm-20mm，进一步地，所述铝部与钢部之间的距离为0mm-10mm，优选地，所述铝部与钢部之间的距离为3mm、4mm、5mm.进一步地，所述炸药可以是膨化硝酸铵类炸药、2号岩石硝铵炸药、94.5％多孔硝酸铵+5.5％柴油、粉状乳化炸药+食盐、铵梯炸药，进一步地，所述炸药为膨化硝酸铵类炸药、2号岩石硝铵炸药、铵梯炸药，优选地，所述炸药为膨化硝酸铵类炸药。进一步地，所述塑料框材质为PVC、PP、PE、ABS、PS、PC中之一或其组合，进一步地，所述塑料框材质为PVC、ABS，优选地，本专利技术塑料框材质为PVC。进一步地，所述铝管中央位置炸药装量为10.0-100.0mg/mm2，进一步地，所述中央位置炸药用量为20.0-50.0mg/mm2，优选地，所述中央位置炸药用量为30.0mg/mm2、40.0mg/mm2、50.0mg/mm2。进一步地，所述炸药递减量为1.0-20.0mg/mm2，进一步地，所述炸药递减量为1.0-10.0mg/mm2，优选地，所述炸药递减量为3.0mg/mm2、4.0mg/mm2、5.0mg/mm2。进一步地，所述边缘位置炸药用量为10.0-50.0mg/mm2，进一步地，所述边缘位置炸药用量为10.0-30.0mg/mm2，优选地，所述边缘位置炸药用量为21.0mg/mm2、24.0mg/mm2、30.0mg/mm2。本专利技术通过利用爆炸复合法、轧制复合法、摩擦焊法、真空钎焊法等金属复合法中的一种制备出复合棒，复合棒外层为铝，芯部为钢，沿垂直于复合棒长度的方向切割，获得所需厚度的铝钢复合盘，然后在芯部钢的中间利用机械加工法加工出横梁，获得铝钢复合系固盘；或者利用上述金属复合法中的一种制备出复合管，复合管外层为铝，内层为钢，沿垂直于复合管长度的方向切割，获得所需厚度的铝钢复合环，然后在内圈钢部中间焊接上钢制横梁，获得铝钢复合系固盘；将铝钢复合系固盘的铝部与铝或铝合金板焊接；将挂钩挂于钢部中间的横梁上，从而实现系固盘的功能。本专利技术的有益效果：本专利技术提供了一种铝钢复合系固盘，本专利技术使用强度高的不锈钢作为系固结构，提高了系固结构的强度，使用寿命大为增加；通过使用本专利技术所述的铝钢复合系固件，使得在铝或铝合金板上仍然可以使用钢制材料实现系固作用，提高了系固的稳定性和安全性；本专利技术采用铝管焊接在系固盘外面，既增强了防腐蚀能力，减轻了重量，同时与广泛适用的其他铝制配件之间的焊接更为方便快捷；本专利技术铝部和钢部通过爆炸焊接，能够实现铝和钢之间的冶金结合，结合强度高，铝部和钢部咬合更牢固，结合界面抗腐蚀性强，具有较高的安全性和使用寿命；本专利技术通过爆炸焊接制作的铝钢复合系固盘具有结合强度高的特点，不会因为长时间的摩擦、振动和温度变化而产生层与层之间的相互错动；结合界面紧密，结合间隙无法混入水或杂质且不引起腐蚀，增加铝钢复合系固盘的使用寿命，生产效率高，成本低。本专利技术操作简单，所使用的材料均可来自于商购，成本低廉，可应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝钢复合系固盘，其特征在于，呈圆柱型，从外至内依次包括铝部和钢部；/n所述钢部中心具有圆孔，所述圆孔内设置有钢制系固结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝钢复合系固盘，其特征在于，呈圆柱型，从外至内依次包括铝部和钢部；
所述钢部中心具有圆孔，所述圆孔内设置有钢制系固结构。


2.根据权利要求1所述的铝钢复合系固盘，其特征在于，所述钢制系固结构为钢制横梁、钢制吊钩或钢制卡环。


3.根据权利要求1所述的铝钢复合系固盘，其特征在于，所述铝部和钢部通过爆炸复合法、轧制复合法、拉拔复合法、摩擦焊法、真空钎焊法中的一种实现复合；
所述钢制系固结构通过机械加工法在钢部的中心加工得出或通过在钢部的中心焊接得出。


4.根据权利要求1所述的铝钢复合系固盘，其特征在于，所述铝部的材质是纯铝、铝合金；
所述钢部材质是碳钢、不锈钢、钛钢或钼钢。


5.一种权利要求1～4任一项所述的铝钢复合系固盘的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)选取不锈钢棒、铝管，刷磨钢棒外周、铝管内壁，除去氧化层；使用工业清洗溶剂，清洗所述不锈钢棒和所述铝管，吹干后，将所述铝管套在所述不锈钢棒的外面，所述铝管与所述不锈钢棒之间具有间距，一起放置于焊接平台上；
2)将炸药放置于塑料炸药框中，将所述炸药框均匀布置在所述铝管外表面，其装药量由中央向两侧梯次减少，将所述炸药框中炸药与电雷...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾智恒，
申请(专利权)人：湖南方恒复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43