一种大尺寸钛合金蒙皮复合成形方法技术

技术编号:23619195 阅读:33 留言:0更新日期:2020-03-31 18:45
本发明专利技术提供了一种飞机钛合金蒙皮复合成形方法,其特征在于第一步对钛合金板材端头进行粘接处理;第二步钛合金板材进行拉伸成形;第三步热成形。本发明专利技术将拉伸及热压成形复合成形进行结合,先对大型钛合金蒙皮毛料进行拉伸处理,两端头进行铝板的胶接处理,通过拉伸成形使毛料成形出一定的曲度,随后将拉伸成形后的曲面凹面进行热压成形,同时对零件的边缘进行局部弯边处理。该成形方法可以有效的避免零件褶皱缺陷的产生,一次交检合格率可达到98%以上。

A composite forming method of large titanium alloy skin

【技术实现步骤摘要】
一种大尺寸钛合金蒙皮复合成形方法
本专利技术属于一种飞机蒙皮零件的成形方法,具体是一种大尺寸钛合金复合成形方法,涉及一种钛合金拉伸及热压复合成形方法。技术背景钛合金材料因比强度大、抗腐蚀性好、无磁性、高韧性及温度适用范围广等优点,成为航空航天材料的首选。目前,现代飞机上钛合金的应用范围越来越广泛,主要用于飞机蒙皮、风扇叶片、紧固件及舱门等。大尺寸钛合金蒙皮零件尺寸一般大于2m以上,采用超塑成形方法气压控制不适当很容易造成零件壁厚不均匀难以满足大尺寸蒙皮零件的外形需要,常选用热成形工艺成形并且制造工艺简单方便可控,成本低廉,具有较高的经济价值。钛合金材料在高温状态具有一定的塑性,由于外形曲度较大直接采用热成形方法在热压的过程中材料无法在有限的空间内排出,必然会产生大面积的褶皱等缺陷,其一次交检合格率仅能达到15%,对于飞机蒙皮零件不允许出现任何的表面质量缺陷和内部纤维组织缺陷。鉴于此,对飞机大型钛合金蒙皮开发一种合适的钛合金复合成形方法是非常有必要的。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术提供一种大型钛合金蒙本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种飞机钛合金蒙皮复合成形方法,其特征在于第一步对钛合金板材端头进行粘接处理;第二步钛合金板材进行拉伸成形;第三步热成形。/n

【技术特征摘要】
1.一种飞机钛合金蒙皮复合成形方法,其特征在于第一步对钛合金板材端头进行粘接处理;第二步钛合金板材进行拉伸成形;第三步热成形。


2.根据权利要求1所述的一种飞机钛合金蒙皮复合成形方法,其特征在于所述的对钛合金板材端头进行粘接处理具体过程为:
2-1选用1.5mm的铝合金板材,将其切割成长度与钛合金毛料宽度一致,宽度为200mm的板材2块作为胶接的铝合金毛料;
2-2对钛合金毛料及胶接的铝合金毛料边缘进行修边处理。
2-3采用高强度金属胶接剂对钛合金毛料的两端头粘接铝合金板材,胶接后加紧压实48小时后使用。


3.根据权利要求1所述的一种飞机钛合金蒙皮复合成形方法,其特征在于所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张骞文韩艳彬黄奔段雪锋赵虎
申请(专利权)人:西安飞机工业集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:陕西;61

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