【技术实现步骤摘要】
一种可提高转子加工内外圆同心度的加工工艺
本专利技术属于转子加工
，尤其涉及一种可提高转子加工内外圆同心度的加工工艺。
技术介绍
对于留有加工量的转子设计，现在行业内通用的加工工艺为先加工转子的内孔，再以内孔定位加工转子的外圆，这种加工工艺对于沉孔深度＜转子叠厚三分之一的转子可以保证内孔和外圆的同心度。目前技术对于沉孔深度＞转子叠厚三分之一的转子加工便很难保证内孔和外圆的同心度，故而需可提高转子加工内外圆同心度的加工工艺。但是，现有的加工工艺存在着无法保证转子加工内外圆同心度，产品报废率高和企业损失严重的问题。因此，专利技术一种可提高转子加工内外圆同心度的加工工艺显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种可提高转子加工内外圆同心度的加工工艺，以解决现有的加工工艺存在着无法保证转子加工内外圆同心度，产品报废率高和企业损失严重的问题，一种可提高转子加工内外圆同心度的加工工艺具体包括以下步骤：步骤一：提供待加工转子，对其表面进行除锈，通过磨砂布进...
【技术保护点】
1.一种可提高转子加工内外圆同心度的加工工艺，其特征在于，该种可提高转子加工内外圆同心度的加工工艺具体包括以下步骤：/n步骤一：提供待加工转子，对其表面进行除锈，通过磨砂布进行表面打磨，去除氧化层以及灰尘，再通过测量尺进行测量，并进行切断操作，完成初步处理工序；/n步骤二：将处理后的转子进行粗车工序，将转子通过数控机床进行粗车，去除大部分的毛坯余量，并用游标卡尺测量转子的直径，并确定是否半精车；/n步骤三：取出粗车后的转子，可进行半精车或者直接进行精车，根据转子自身情况可不进行半精车或者精车，保证转子余量，准备进行磨削操作；/n步骤四：对转子外圆进行磨削工序；/n步骤五：准...
【技术特征摘要】
1.一种可提高转子加工内外圆同心度的加工工艺，其特征在于，该种可提高转子加工内外圆同心度的加工工艺具体包括以下步骤：
步骤一：提供待加工转子，对其表面进行除锈，通过磨砂布进行表面打磨，去除氧化层以及灰尘，再通过测量尺进行测量，并进行切断操作，完成初步处理工序；
步骤二：将处理后的转子进行粗车工序，将转子通过数控机床进行粗车，去除大部分的毛坯余量，并用游标卡尺测量转子的直径，并确定是否半精车；
步骤三：取出粗车后的转子，可进行半精车或者直接进行精车，根据转子自身情况可不进行半精车或者精车，保证转子余量，准备进行磨削操作；
步骤四：对转子外圆进行磨削工序；
步骤五：准备机器人上下料工序；
步骤六：进行转子内孔镗孔工序；
步骤七：完成加工，取出转子，测量精度。
2.如权利要求1所述的可提高转子加工内外圆同心度的加工工艺，其特征在于，在步骤四中，所述的对转子外圆进行磨削工序，具体操作步骤如下：
第一步：采用3数控轴的无心磨床，带导轮、砂轮修整自动补偿，确定合理范围内的进给精度，设备节拍以及圆柱度；
第二步：进行上料和下料工序，通过人工上料，自动下料方式进行转子磨削操作，自动下料中可通过PLC控制操作；
第三步：机器人下料，并确定合理范围内的转子外圆磨削量直径。
3.如权利要求1所述的可提高转子加工内外圆同心度的加工工艺，其特征在于，在步骤五中，所述的准备机器人上下料工序，具体操作步骤如下：
第一步：准备装夹转子，经由无心磨床完成后，通过机器人（同时上2个转子）把转子自动装到转子镗床的夹具内；
第二步：进行内孔辊光工序，把加工好的转子放到转子内孔辊光刷光专机上，准备进行内孔辊光处理工作；
第三步：定位抓取操作，机器人有4个夹爪以芯轴定位张紧来完成抓取工作，其中2个为一组同时上下各两个转子。
4.如权利要求1所述的可提高转子加工内外圆同心度的加工工艺，其特征在于，在步骤六中，所述的进行转子内孔镗孔工序，具体操作步骤如下：
第一步：磨削后的转子放入四工位镗床中，两两工位运行，以外圆定位镗内孔，加工量≤0.3mm，内孔圆柱度＜...
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