【技术实现步骤摘要】
工字座件自动化夹持装置
本技术涉及工件夹持领域，具体是工字座件自动化夹持装置。
技术介绍
现在的工字座件在钻孔、铣槽加工前的定位夹持全是手工进行操作进行一系列的定位夹紧，采用普通压块拧紧夹持。人工操作带来的不便就是费时费力、效率低下，而且存在较大的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供工字座件自动化夹持装置，它是一种采用气缸实现夹紧的自动化夹持装置，能省时省力的进行整个自动化夹持，降低安全隐患。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：工字座件自动化夹持装置，包括底座、回字座块、气缸、等腰三角压块、复位弹簧、推杆、夹手；所述回字座块设置在底座上，所述回字座块设有中腔、弹簧孔、滑孔、铰接座；所述气缸的活塞杆与等腰三角压块连接，所述等腰三角压块与中腔相适应，所述复位弹簧位于弹簧孔内，且复位弹簧的两端与夹手的底端连接，所述推杆位于滑孔内，所述推杆外端与夹手连接，所述夹手中部位置与铰接座铰接。所述推杆外端与夹手螺纹连接，夹手外侧的推杆上螺纹连接有定位螺母和固定螺母。所述回字座块顶面设有螺纹孔，所述螺纹孔上螺纹连接有工件定位销。所述底座上设有缸座，所述气缸的缸体设置在缸座上。对比现有技术，本技术的有益效果在于：1、工字座件放置在回字座块顶面通过工件定位销定位后，然后控制气缸的活塞杆伸长，从而将等腰三角压块深入到中腔内，等腰三角压块的两腰分别与两侧的推杆接触克服复位弹簧的弹力将其沿着滑孔向外推，向外推动推杆的过程中夹手会沿着铰接座转动，夹手的顶端从...
【技术保护点】
1.工字座件自动化夹持装置，其特征在于：包括底座(1)、回字座块(2)、气缸(3)、等腰三角压块(4)、复位弹簧(5)、推杆(6)、夹手(7)；/n所述回字座块(2)设置在底座(1)上，所述回字座块(2)设有中腔(8)、弹簧孔(9)、滑孔(10)、铰接座(11)；/n所述气缸(3)的活塞杆与等腰三角压块(4)连接，所述等腰三角压块(4)与中腔(8)相适应，所述复位弹簧(5)位于弹簧孔(9)内，且复位弹簧(5)的两端与夹手(7)的底端连接，所述推杆(6)位于滑孔(10)内，所述推杆(6)外端与夹手(7)连接，所述夹手(7)中部位置与铰接座(11)铰接。/n
【技术特征摘要】
1.工字座件自动化夹持装置，其特征在于：包括底座(1)、回字座块(2)、气缸(3)、等腰三角压块(4)、复位弹簧(5)、推杆(6)、夹手(7)；
所述回字座块(2)设置在底座(1)上，所述回字座块(2)设有中腔(8)、弹簧孔(9)、滑孔(10)、铰接座(11)；
所述气缸(3)的活塞杆与等腰三角压块(4)连接，所述等腰三角压块(4)与中腔(8)相适应，所述复位弹簧(5)位于弹簧孔(9)内，且复位弹簧(5)的两端与夹手(7)的底端连接，所述推杆(6)位于滑孔(10)内，所述推杆(6)外端与夹手(7)连接，所述夹手(7)中部位置与铰...
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