一种PCB板后焊治具制造技术

本实用新型专利技术属于电路板焊接设备技术领域，尤其为一种PCB板后焊治具，针对现有的PCB板后焊治具不便驱动PCB平稳移动、且焊枪移动不够平稳、焊点容易出现偏差、焊接精度低下的问题，现提出如下方案，该后焊治具包括基座，基座的一侧顶部开设有滑孔，滑孔内滑动安装有承载板，承载板的一侧底部设有安装孔，承载板的顶部两侧均焊接有放置台，放置台的顶部安装有螺杆，螺杆的焊接有旋钮，滑孔内转动安装有水平设置的丝杠，丝杠的外侧螺纹套设有卡板，卡板焊接在安装孔内，丝杠的一端焊接有蜗轮。本实用新型专利技术设计合理，能够驱动PCB板在承载板上平稳前进，且方便操控焊枪平稳的进行点焊工作，提高焊接精准度，方便人们使用。

A post welding jig for PCB

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板后焊治具
本技术涉及电路板焊接设备
，尤其涉及一种PCB板后焊治具。
技术介绍
印制电路板是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是其进行电气连接的载体。在加工电路板的过程中，存在某些元器件脚离贴片特别近导致不能过锡炉，或者PCB板两面都有元器件而其中一面不能过锡炉的，都只能手工进行焊锡。例如，授权公告号为CN205834434U的中国专利公开了一种后焊治具。后焊治具包括底座、立柱、底板和焊接板，立柱竖直设于底座，底板、焊接板和立柱三者同轴枢接，焊接板包括焊接板本体，容纳腔和限位孔，容纳腔和限位孔分别设于焊接板本体两侧，限位孔贯穿至容纳。该后焊治具解决了现有技术的手工焊锡方式误差较大，出错几率大的技术问。但是上述设计还存在不足之处，上述专利设计的PCB板后焊治具不便驱动PCB平稳移动，且焊枪移动不够平稳，焊点容易出现偏差，焊接精度低下，因此我们提出了一种PCB板后焊治具用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的PCB板后焊治具不便驱动PCB平稳移动、且焊枪移动不够平稳、焊点容易出现偏差、焊接精度低下的缺点，而提出的一种PCB板后焊治具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种PCB板后焊治具，包括基座，所述基座的一侧顶部开设有滑孔，滑孔内滑动安装有承载板，承载板的一侧底部设有安装孔，承载板的顶部两侧均焊接有放置台，放置台的顶部安装有螺杆，螺杆的焊接有旋钮，滑孔内转动安装有水平设置的丝杠，丝杠的外侧螺纹套设有卡板，卡板焊接在安装孔内，丝杠的一端焊接有蜗轮，滑孔内转动安装有竖直设置的蜗杆，蜗杆与蜗轮相啮合，蜗杆的顶端延伸至基座的上方并焊接有转盘，转盘的顶部一侧转动安装有手球，基座的顶部一侧焊接有导向杆，导向杆的外侧活动套设有滑板，滑板的顶部一侧开设有焊枪放置孔，焊枪放置孔的一侧内壁上螺纹安装有夹紧螺栓。优选的，所述丝杠的外侧固定套设有两个第一轴承的内圈，且第一轴承的外圈焊接在滑孔的内壁上，方便将丝杠转动设置在基座内。优选的，所述导向杆的外侧活动套设有弹簧，弹簧的顶端焊接在滑板上，弹簧的底端焊接在基座上，方便滑板进行复位。优选的，所述放置台的顶部一侧设有螺纹孔，所述螺杆与相对应的螺纹孔螺纹连接，方便将螺杆安装在放置台上。优选的，两个放置台的相互靠近的一侧顶部均设有豁口，滑板的外侧焊接有把手，方便推动转盘旋转。本技术中，所述一种PCB板后焊治具，由于设置了放置台、螺杆和旋钮，通过将PCB板待焊接的一面放置在两个放置台的豁口上，通过旋动旋钮来带动螺杆旋转，使旋钮边旋转边向下移动，直至旋钮抵住PCB板，能将PCB板夹持固定在承载板上；由于设置了丝杠、卡板、蜗轮和蜗杆，通过将焊枪插入到焊枪放置孔内，通过旋动夹紧螺栓能将焊枪夹紧在滑板上，通过旋动手球来带动蜗杆旋转，蜗杆带动涡轮旋转，涡轮带动丝杠旋转，丝杠通过卡板带动承载板移动，使承载板带动PCB板平稳移动，当焊点移动焊枪下方时，另一只手向下按压滑板，滑板带动焊枪向下移动对PCB板进行点焊操作，点焊完成后，继续旋动转盘，承载板将带动PCB板继续前进，可再次对下一个焊点进行点焊操作，PCB板和焊枪运行平稳，避免焊点位置出现偏差，提高焊接精准度；本技术设计合理，能够驱动PCB板在承载板上平稳前进，且方便操控焊枪平稳的进行点焊工作，提高焊接精准度，方便人们使用。附图说明图1为本技术提出的一种PCB板后焊治具的结构示意图；图2为本技术提出的一种PCB板后焊治具的A部分的结构示意图；图3为本技术提出的一种PCB板后焊治具的B部分的结构示意图。图中：1基座、2滑孔、3承载板、4安装孔、5放置台、6螺杆、7旋钮、8丝杠、9卡板、10蜗轮、11蜗杆、12转盘、13手球、14导向杆、15滑板、16焊枪放置孔、17夹紧螺栓、18弹簧、19第一轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种PCB板后焊治具，包括基座1，基座1的一侧顶部开设有滑孔2，滑孔2内滑动安装有承载板3，承载板3的一侧底部设有安装孔4，承载板3的顶部两侧均焊接有放置台5，放置台5的顶部安装有螺杆6，螺杆6的焊接有旋钮7，滑孔2内转动安装有水平设置的丝杠8，丝杠8的外侧螺纹套设有卡板9，卡板9焊接在安装孔4内，丝杠8的一端焊接有蜗轮10，滑孔2内转动安装有竖直设置的蜗杆11，蜗杆11与蜗轮10相啮合，蜗杆11的顶端延伸至基座1的上方并焊接有转盘12，转盘12的顶部一侧转动安装有手球13，基座1的顶部一侧焊接有导向杆14，导向杆14的外侧活动套设有滑板15，滑板15的顶部一侧开设有焊枪放置孔16，焊枪放置孔16的一侧内壁上螺纹安装有夹紧螺栓17。本技术中，丝杠8的外侧固定套设有两个第一轴承19的内圈，且第一轴承19的外圈焊接在滑孔2的内壁上，方便将丝杠8转动设置在基座1内。本技术中，导向杆14的外侧活动套设有弹簧18，弹簧18的顶端焊接在滑板15上，弹簧18的底端焊接在基座1上，方便滑板15进行复位。本技术中，放置台5的顶部一侧设有螺纹孔，螺杆6与相对应的螺纹孔螺纹连接，方便将螺杆6安装在放置台5上。本技术中，两个放置台5的相互靠近的一侧顶部均设有豁口，滑板15的外侧焊接有把手，方便推动转盘12旋转。本技术中，在使用时，将PCB板待焊接的一面放置在两个放置台5的豁口上，然后旋动旋钮7，旋钮7带动螺杆6旋转，使旋钮7边旋转边向下移动，直至旋钮7抵住PCB板，能够将PCB板夹持固定在承载板3上，此时将焊枪插入到焊枪放置孔16内，旋动夹紧螺栓17，夹紧螺栓17位于焊枪放置孔16内的一端能够将焊枪夹紧在滑板15上，此时一手旋动手球13，手球13通过转盘12带动蜗杆11旋转，蜗杆11带动涡轮10旋转，涡轮10带动丝杠8旋转，丝杠8旋转时通过卡板9带动承载板3移动，使得承载板3带动PCB板平稳移动，当焊点移动焊枪下方时，另一只手向下按压滑板15，滑板15带动焊枪向下移动对PCB板进行点焊操作，点焊完成后，继续旋动转盘12，承载板3将带动PCB板继续前进，可再次对下一个焊点进行点焊操作，PCB板和焊枪运行平稳，避免焊点位置出现偏差，提高焊接精准度。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB板后焊治具，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）的一侧顶部开设有滑孔（2），滑孔（2）内滑动安装有承载板（3），承载板（3）的一侧底部设有安装孔（4），承载板（3）的顶部两侧均焊接有放置台（5），放置台（5）的顶部安装有螺杆（6），螺杆（6）的焊接有旋钮（7），滑孔（2）内转动安装有水平设置的丝杠（8），丝杠（8）的外侧螺纹套设有卡板（9），卡板（9）焊接在安装孔（4）内，丝杠（8）的一端焊接有蜗轮（10），滑孔（2）内转动安装有竖直设置的蜗杆（11），蜗杆（11）与蜗轮（10）相啮合，蜗杆（11）的顶端延伸至基座（1）的上方并焊接有转盘（12），转盘（12）的顶部一侧转动安装有手球（13），基座（1）的顶部一侧焊接有导向杆（14），导向杆（14）的外侧活动套设有滑板（15），滑板（15）的顶部一侧开设有焊枪放置孔（16），焊枪放置孔（16）的一侧内壁上螺纹安装有夹紧螺栓（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种PCB板后焊治具，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）的一侧顶部开设有滑孔（2），滑孔（2）内滑动安装有承载板（3），承载板（3）的一侧底部设有安装孔（4），承载板（3）的顶部两侧均焊接有放置台（5），放置台（5）的顶部安装有螺杆（6），螺杆（6）的焊接有旋钮（7），滑孔（2）内转动安装有水平设置的丝杠（8），丝杠（8）的外侧螺纹套设有卡板（9），卡板（9）焊接在安装孔（4）内，丝杠（8）的一端焊接有蜗轮（10），滑孔（2）内转动安装有竖直设置的蜗杆（11），蜗杆（11）与蜗轮（10）相啮合，蜗杆（11）的顶端延伸至基座（1）的上方并焊接有转盘（12），转盘（12）的顶部一侧转动安装有手球（13），基座（1）的顶部一侧焊接有导向杆（14），导向杆（14）的外侧活动套设有滑板（15），滑板（15）的顶部一侧开设有焊枪放置孔（16），焊枪放置孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈仁，
申请(专利权)人：中山市远科电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44