一种电路板自动贴片装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于贴片机技术领域，尤其是一种电路板自动贴片装置，针对现有的电路板贴片机包含多个传动电机却未设置任何散热机构，连续对电路板自动贴片时，机箱内温度越来越高却不能及时散出，致使贴片机工作在较高温度下，影响使用寿命的缺点，而提出如下方案，其包括机箱，机箱的顶侧设有防护罩，机箱的一侧安装有控制器，所述机箱的两侧内壁上分别开设有排气口和吸风口。本实用新型专利技术结构简单，贴片机在连续对电路板自动贴片时，空气过滤后由吸风口进入机箱内部，再经排气口排出，且吸风口内的风向持续改变，对机箱内进行多角度吹风散热，提高了空气流通速率，死角位置也能得到散热，散热效率更高。

An automatic chip placement device for circuit board

【技术实现步骤摘要】
一种电路板自动贴片装置
本技术涉及贴片机
，尤其涉及一种电路板自动贴片装置。
技术介绍
贴片机是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备，分为手动和全自动两种，贴片机是SMT的生产线中的主要设备，贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机，并向多功能、柔性连接模块化发展。公开号为CN207939951U的专利公开了一种新式电路板贴片机，包括机身，所述机身的一侧外壁上安装有防护罩，通过电脑控制，在工作中通过飞达电机转动，带动齿轮，使啮合的吸头固定端头上下移动更换吸头，并且在使用直径大的吸头时，电脑增加抽气泵功率来解决吸头丢料和甩料的问题，但是该电路板贴片机包含多个传动电机却未设置任何散热机构，连续对电路板自动贴片时，机箱内温度越来越高却不能及时散出，致使贴片机工作在较高温度下，影响使用寿命，因此不能满足使用需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在电路板贴片机包含多个传动电机却未设置任何散热机构，连续对电路板自动贴片时，机箱内温度越来越高却不能及时散出，致使贴片机工作在较高温度下，影响使用寿命的缺点，而提出的一种电路板自动贴片装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电路板自动贴片装置，包括机箱，机箱的顶侧设有防护罩，机箱的一侧安装有控制器，所述机箱的两侧内壁上分别开设有排气口和吸风口，排气口的顶侧和底侧内壁上固定安装有同一个抽风风扇，吸风口的一侧内壁上转动安装有多个挡风板，多个挡风板的同一侧转动安装有同一个调节杆，机箱的一侧内壁上活动安装有位于吸风口正上方的调节板，调节杆的顶端活动安装在调节板的底侧上，调节板的上方设有调节机构，吸风口的底侧和顶侧内壁上均开设有固定槽，两个固定槽内活动安装有同一个安装框，安装框内安装有过滤网，空气过滤后由吸风口进入机箱内部，再经排气口排出，且吸风口内的风向持续改变，对机箱内进行多角度吹风散热，提高了空气流通速率。优选的，所述调节机构包括开设在机箱一侧内壁上的安装孔，安装孔位于调节板的上方，安装孔内转动安装有安装轴，安装轴的两端均延伸至安装孔外，安装轴的一端固定安装有位于机箱内的L型杆，L型杆上活动套接有推拉杆，推拉杆的底端转动安装在调节板的顶侧上，控制调节板及调节杆上下移动，进而带动多个挡风板同时摆动。优选的，所述调节板的底侧开设有移动槽，机箱的一侧内壁上开设有滑动槽，调节杆的顶端滑动安装在移动槽内，调节板的一侧滑动安装在滑动槽内，调节板只能上下移动，移动槽的设置使得调节杆只能水平移动，且调节杆与调节板不脱离。优选的，所述机箱的一侧固定安装有电机，安装轴远离L型杆的一端通过联轴器固定安装在电机的输出轴上，自动调整风向。优选的，所述固定槽的一侧内壁上开设有螺纹槽，安装框的一侧开设有位于固定槽内的螺纹孔，螺纹孔和螺纹槽内螺纹安装有同一个螺柱，安装框螺纹安装，拆装方便，便于清洗。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：空气由吸风口进入机箱内部，再经排气口排出，空气流通快速带着机箱内的热量，空气进入前经过安装框内的过滤网过滤网，能够避免灰尘杂物进入机箱内部，过滤网拆装方便，便于清洗；吸风口进风时，调节杆带动多个挡风板同时摆动，多个挡风板的角度即为进风的风向，从而使得吸风口内的风向持续改变，对机箱内进行多角度吹风散热，提高了空气流通速率；本技术结构简单，贴片机在连续对电路板自动贴片时，空气过滤后由吸风口进入机箱内部，再经排气口排出，且吸风口内的风向持续改变，对机箱内进行多角度吹风散热，提高了空气流通速率，死角位置也能得到散热，散热效率更高。附图说明图1为本技术提出的一种电路板自动贴片装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种电路板自动贴片装置中机箱的侧视结构示意图；图3为本技术提出的一种电路板自动贴片装置图2中A部分的结构示意图；图4为本技术提出的一种电路板自动贴片装置图2中B部分的结构示意图。图中：1机箱、2防护罩、3控制器、4排气口、5抽风风扇、6吸风口、7挡风板、8调节杆、9调节板、10安装孔、11安装轴、12L型杆、13推拉杆、14电机、15移动槽、16滑动槽、17固定槽、18安装框、19过滤网、20螺纹孔、21螺纹槽、22螺柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-4，一种电路板自动贴片装置，包括机箱1，机箱1的顶侧设有防护罩2，机箱1的一侧安装有控制器3，机箱1的两侧内壁上分别开设有排气口4和吸风口6，排气口4的顶侧和底侧内壁上固定安装有同一个抽风风扇5，吸风口6的一侧内壁上转动安装有多个挡风板7，多个挡风板7的同一侧转动安装有同一个调节杆8，机箱1的一侧内壁上活动安装有位于吸风口6正上方的调节板9，调节杆8的顶端活动安装在调节板9的底侧上，调节板9的上方设有调节机构，吸风口6的底侧和顶侧内壁上均开设有固定槽17，两个固定槽17内活动安装有同一个安装框18，安装框18内安装有过滤网19，空气过滤后由吸风口6进入机箱1内部，再经排气口4排出，且吸风口6内的风向持续改变，对机箱1内进行多角度吹风散热，提高了空气流通速率。本技术中，调节机构包括开设在机箱1一侧内壁上的安装孔10，安装孔10位于调节板9的上方，安装孔10内转动安装有安装轴11，安装轴11的两端均延伸至安装孔10外，安装轴11的一端固定安装有位于机箱1内的L型杆12，L型杆12上活动套接有推拉杆13，推拉杆13的底端转动安装在调节板9的顶侧上，控制调节板9及调节杆8上下移动，进而带动多个挡风板7同时摆动。本技术中，调节板9的底侧开设有移动槽15，机箱1的一侧内壁上开设有滑动槽16，调节杆8的顶端滑动安装在移动槽15内，调节板9的一侧滑动安装在滑动槽16内，调节板9只能上下移动，移动槽15的设置使得调节杆8只能水平移动，且调节杆8与调节板9不脱离。本技术中，机箱1的一侧固定安装有电机14，安装轴11远离L型杆12的一端通过联轴器固定安装在电机14的输出轴上，自动调整风向。本技术中，固定槽17的一侧内壁上开设有螺纹槽21，安装框18的一侧开设有位于固定槽17内的螺纹孔20，螺纹孔20和螺纹槽21内螺纹安装有同一个螺柱22，安装框18螺纹安装，拆装方便，便于清洗。实施例二参照图1-4，一种电路板自动贴片装置，包括机箱1，机箱1的顶侧设有防护罩2，机箱1的一侧安装有控制器3，机箱1的两侧内壁上分别开设有排气口4和吸风口6，排气口4的顶侧和底侧内壁上通过螺纹方式固定安装有同一个抽风风扇5，吸风口6的一侧内壁上转动安装有多个挡风板7，多个挡风板7的同一侧转动安装有同一个调节杆8，机箱1的一侧内壁上活动安装有位于吸风口6正上方的调节板9，调节杆8的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电路板自动贴片装置，包括机箱（1），机箱（1）的顶侧设有防护罩（2），机箱（1）的一侧安装有控制器（3），其特征在于，所述机箱（1）的两侧内壁上分别开设有排气口（4）和吸风口（6），排气口（4）的顶侧和底侧内壁上固定安装有同一个抽风风扇（5），吸风口（6）的一侧内壁上转动安装有多个挡风板（7），多个挡风板（7）的同一侧转动安装有同一个调节杆（8），机箱（1）的一侧内壁上活动安装有位于吸风口（6）正上方的调节板（9），调节杆（8）的顶端活动安装在调节板（9）的底侧上，调节板（9）的上方设有调节机构，吸风口（6）的底侧和顶侧内壁上均开设有固定槽（17），两个固定槽（17）内活动安装有同一个安装框（18），安装框（18）内安装有过滤网（19）。/n

【技术特征摘要】
1.一种电路板自动贴片装置，包括机箱（1），机箱（1）的顶侧设有防护罩（2），机箱（1）的一侧安装有控制器（3），其特征在于，所述机箱（1）的两侧内壁上分别开设有排气口（4）和吸风口（6），排气口（4）的顶侧和底侧内壁上固定安装有同一个抽风风扇（5），吸风口（6）的一侧内壁上转动安装有多个挡风板（7），多个挡风板（7）的同一侧转动安装有同一个调节杆（8），机箱（1）的一侧内壁上活动安装有位于吸风口（6）正上方的调节板（9），调节杆（8）的顶端活动安装在调节板（9）的底侧上，调节板（9）的上方设有调节机构，吸风口（6）的底侧和顶侧内壁上均开设有固定槽（17），两个固定槽（17）内活动安装有同一个安装框（18），安装框（18）内安装有过滤网（19）。


2.根据权利要求1所述的一种电路板自动贴片装置，其特征在于，所述调节机构包括开设在机箱（1）一侧内壁上的安装孔（10），安装孔（10）位于调节板（9）的上方，安装孔（10）内转动安装有安装轴（11），安装轴（11）的两端均延伸至安...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈仁，
申请(专利权)人：中山市远科电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44