散热器钎焊过程中防滑动错位的护板结构制造技术

一种散热器钎焊过程中防滑动错位的护板结构，该护板结构的护板头中间开有方形缺口，护板头往主片外侧折弯，主片扣齿位于护板头缺口位置反扣夹紧，护板头折弯后顶部与主片反扣齿进行卡位。采用本实用新型专利技术能够有效解决护板与主片钎焊过程中滑动错位导致芯子面不平整的问题。

Guard plate structure against sliding and dislocation in the process of radiator brazing

【技术实现步骤摘要】
散热器钎焊过程中防滑动错位的护板结构
本技术涉及一种散热器钎焊过程中防滑动错位的护板结构，特别是一种散热器护板头折弯与主片配合的结构。
技术介绍
目前的散热器护板为与主片反扣齿夹紧配合，当护板头平直时，仅靠主片反扣齿夹紧进钎焊炉钎焊，温度达到时，护板与主片有滑动现象，因护板与主片无卡位导致芯子面不平整，影响产品外观。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种散热器钎焊过程中防滑动错位的护板结构，它能够有效解决护板与主片钎焊过程中滑动错位导致芯子面不平整的问题。本技术所采用的技术方案是：一种散热器钎焊过程中防滑动错位的护板结构，该护板结构的护板头部中间开有方形缺口，护板头部往主片外侧折弯40°～50°，主片反扣齿与护板头部缺口位置对齐夹紧，护板头部折弯后顶部与主片反扣齿进行卡位。所述护板的顶部往主片外侧折弯后与主片反扣齿平齐或高于主片反扣齿。所述主片反扣齿位于主片中间并与护板头部缺口位置对应。本技术的突出效果在于：护板头为折弯结构，与主片反扣齿形成卡位，有效消除了护板与主片钎焊过程中滑动错位导致芯子面不平整的问题。附图说明图1是本技术所述的散热器钎焊过程中防滑动错位的护板结构示意图。图2是本技术所述的散热器钎焊过程中防滑动错位的护板结构的护板结构示意图。图3是本技术所述的散热器钎焊过程中防滑动错位的护板结构的主片示意图。图中标记为：主片1、护板2、主片反扣齿3。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术的技术构成和工作原理作进一步详细说明。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。对照图1至图3，本技术所述的散热器钎焊过程中防滑动错位的护板结构，包括主片1、护板2和主片反扣齿3，具体形状和结构为：该护板结构的护板2头部中间开有方形缺口，护板2头部往外侧折弯40°～50°，主片反扣齿3位于护板2头部缺口位置反扣夹紧，护板2头部折弯后顶部与主片反扣齿3进行卡位。对照图2，护板2头部中间开有方形缺口，护板2头部往外侧折弯的角度与主片1方向一致。所述护板2的头部往主片外侧折弯后与主片反扣齿3平齐或高于主片反扣齿3。对照图3，所述主片反扣齿3位于主片1的中间并与护板2头部缺口位置相对应。本技术所述的散热器钎焊过程中防滑动错位的护板结构的装配原理：常规设计时，护板2端头平直，依靠主片反扣夹紧装配，因无卡位，进炉钎焊后温度达到时，护板2与主片1出现滑动错位导致芯子面不平整，影响外观。本技术将护板2头部往外折弯一个角度，与主片反扣齿3形成卡位，有效消除了护板2与主片1钎焊过程中滑动错位导致芯子面不平整的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热器钎焊过程中防滑动错位的护板结构，其特征在于，该护板结构的护板头部中间开有方形缺口，护板头部往主片外侧折弯40°～50°，主片反扣齿与护板头部缺口位置对齐夹紧，护板头部折弯后顶部与主片反扣齿进行卡位。/n

【技术特征摘要】
1.一种散热器钎焊过程中防滑动错位的护板结构，其特征在于，该护板结构的护板头部中间开有方形缺口，护板头部往主片外侧折弯40°～50°，主片反扣齿与护板头部缺口位置对齐夹紧，护板头部折弯后顶部与主片反扣齿进行卡位。


2.根据权利要求1所述散...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄大宁，陶仙琴，詹志雄，
申请(专利权)人：南宁八菱科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45