【技术实现步骤摘要】
宽度可调漆包扁绕组线导体成形装置
本专利技术涉及一种导线成形装置，尤其是一种宽度可调漆包扁绕组线导体成形装置。
技术介绍
电动机在能源消耗中占有很大比重，多数大功率电动机线圈采用漆包扁绕组线，为了提升电动机效率，要求漆包扁绕组线导体圆角尽量减小。目前，漆包扁绕组线导体成形是通过冷拔工艺实现，存在的问题是，导体小圆角成形时变形不均，圆角成形不完整，表面粗糙度大，导致导体机械性能降低，同时会导致后续工序的漆膜涂覆、漆膜成形、漆层性能一系列质量问题，例如，漆膜厚薄不均，圆角绝缘性能变差，弯曲时漆膜易起皮开裂。本专利技术针对漆包扁绕组线导体成形，解决漆包扁绕组线导体小圆角成形问题,并实现被加工导体的宽度可调。
技术实现思路
为了解决漆包扁绕组线导体成形存在的问题，设计了宽度可调漆包扁绕组线导体成形装置，采用一组水平安装的滚轮，一组竖直安装的滚轮，用滚压成形，导体小圆角成形质量高，结构简单，使用维修方便，对于竖直安装的滚轮，设置左右旋螺柱调节机构，调整竖直安装滚轮的间距，满足不同宽度绕组线导体的成形加工。宽...
【技术保护点】
1.宽度可调漆包扁绕组线导体成形装置，由前输送机构、水平滚子机构、竖直滚子机构、后输送机构四个部分组成，其特征是：所述竖直滚子机构由底板（3）、左右旋螺柱（6）、前竖直滚子支座（7）、前竖直滚子（8）、后竖直滚子（13）、后竖直滚子支座（14）、右旋螺母（20）、左旋螺母（21）、限位座（22）组成；左右旋螺柱（6）包括左段、中段、右段三部分，左段为左旋螺纹，中段为中间有台肩环的圆柱，右段为右旋螺纹，最右端加工成方头；限位座（22）包括水平板和两竖直侧板，两竖直侧板相互平行，具有一定间距，垂直对称连接在水平板上，并在两竖直侧板上加工出向上敞口半圆长槽，两竖直侧板的间距与左右...
【技术特征摘要】
1.宽度可调漆包扁绕组线导体成形装置，由前输送机构、水平滚子机构、竖直滚子机构、后输送机构四个部分组成，其特征是：所述竖直滚子机构由底板（3）、左右旋螺柱（6）、前竖直滚子支座（7）、前竖直滚子（8）、后竖直滚子（13）、后竖直滚子支座（14）、右旋螺母（20）、左旋螺母（21）、限位座（22）组成；左右旋螺柱（6）包括左段、中段、右段三部分，左段为左旋螺纹，中段为中间有台肩环的圆柱，右段为右旋螺纹，最右端加工成方头；限位座（22）包括水平板和两竖直侧板，两竖直侧板相互平行，具有一定间距，垂直对称连接在水平板上，并在两竖直侧板上加工出向上敞口半圆长槽，两竖直侧板的间距与左右旋螺柱（6）中段台肩环宽度匹配；底板（3）上加工出两条一定深度的长槽，槽深和槽宽与前竖直滚子支座（7）和后竖直滚子支座（14）对应尺寸匹配，前竖直滚子支座（7）和后竖直滚子支座（14）下部安装在底板（3）的长槽中，起限...
【专利技术属性】
技术研发人员：程广振，张清珠，胡晓军，
申请(专利权)人：湖州师范学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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