一种锡膏加工用的节能式回温架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锡膏加工用的节能式回温架，包括支撑框架，所述支撑框架底部的边侧位置固定安装有承重底座，所述支撑框架的正面活动安装有防护门，所述支撑框架与防护门之间通过铰链活动连接，所述支撑框架内部下端的边侧位置开设有定向滑槽，所述支撑框架内部的上端位置固定安装有传热载物板，所述支撑框架通过定向滑槽与载物抽板之间活动连接，所述支撑框架与防护门之间的边侧位置固定安装有密封条，所述防护门正面边侧的中间位置固定安装有门把手，所述防护门正面固定有观察窗。该锡膏加工用的节能式回温架，将整体结构简化并进行优化改进，整体采用框架结构，以升温加热组件作为工作基础，降低了使用难度，有效扩大了整体的适用范围。

A kind of energy-saving recuperator for solder paste processing

【技术实现步骤摘要】
一种锡膏加工用的节能式回温架
本技术涉及锡膏加工
，具体为一种锡膏加工用的节能式回温架。
技术介绍
锡膏也叫焊锡膏，灰色膏体结构，锡膏是伴随着SMT应运而生的一种新型焊接材料，是由焊锡粉、助焊剂以及其它的表面活性剂、触变剂等加以混合，形成的膏状混合物。主要用于SMT行业PCB表面电阻、电容、IC等电子元器件的焊接。锡膏在实际的加工使用中需要进行一系列的加工环节，其中对锡膏的回温工作是极为重要的一个加工过程，然而现有的用于锡膏加工中的回温装置大多存在着整体结构过于复杂，操作难度大，使用较为不便，整体的适用性一般，且能源消耗较大，增加了锡膏在整体加工过程中的工作成本，导致整体适用范围较窄的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锡膏加工用的节能式回温架，以解决上述
技术介绍
中提出整体结构过于复杂，操作难度大，使用较为不便，整体的适用性一般，且能源消耗较大，增加了锡膏在整体加工过程中的工作成本，导致整体适用范围较窄的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锡膏加工用的节能式回温架，包括支撑框架，所述支撑框架底部的边侧位置固定安装有承重底座，所述支撑框架的正面活动安装有防护门，所述支撑框架与防护门之间通过铰链活动连接，所述支撑框架内部的中间位置固定安装有升温加热组件，所述支撑框架内部上端的中间位置固定安装有吸热顶板，所述支撑框架内部下端的边侧位置开设有定向滑槽，所述支撑框架内部的上端位置固定安装有传热载物板，所述支撑框架通过定向滑槽与载物抽板之间活动连接，所述支撑框架与防护门之间的边侧位置固定安装有密封条，所述防护门正面边侧的中间位置固定安装有门把手，所述防护门正面固定有观察窗。优选的，所述支撑框架整体为正面开放的长方体中空框架结构，且承重底座在支撑框架底部的两侧位置对称固定有规格相同的两个，并在每个承重底座的底部对称固定有两个规格相同的万向轮，同时防护门正面所固定的观察窗采用钢化玻璃材质。优选的，所述支撑框架外部两侧的上下两端对称等间距开设有通风孔，且每个通风孔的规格均相同，同时升温加热组件的上端与传热载物板的底部之间无缝贴合，升温加热组件正面的中间位置固定安装有升温开关。优选的，所述吸热顶板与载物抽板均采用混合有铝金属颗粒的树脂板材，且载物抽板两侧的外部规格与定向滑槽和其相连接处的内部规格相吻合，定向滑槽在支撑框架内部下端的两侧位置对称开设有规格相同的两个。优选的，所述传热载物板整体采用金属不锈钢材质，且传热载物板的顶部面积与支撑框架内部的横截面面积相吻合。优选的，所述载物抽板正面的中间位置固定安装有抽拉把手，且抽拉把手整体为采用尼龙材质的软性结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该锡膏加工用的节能式回温架，将整体结构简化并进行优化改进，整体采用框架结构，以升温加热组件作为工作基础，降低了整体的使用难度，提升了整体的使用效果及工作性能，能够稳定适用与不同使用环境下的不同使用需求，且通过设置吸热顶板与载物抽板，将内部工作时所产生的余热进行吸收二次使用，丰富了该升温架整体的使用功能性，降低了锡膏加工整体的工作成本，减少的能源消耗，有效扩大了整体的适用范围。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术正面结构示意图；图3为本技术侧面结构示意图；图4为本技术内部结构示意图。图中：1、支撑框架；2、承重底座；3、防护门；4、铰链；5、升温加热组件；6、吸热顶板；7、升温开关；8、定向滑槽；9、传热载物板；10、万向轮；11、门把手；12、观察窗；13、密封条；14、载物抽板；15、抽拉把手；16、通风孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种锡膏加工用的节能式回温架，包括支撑框架1、承重底座2、防护门3、铰链4、升温加热组件5、吸热顶板6、定向滑槽8、传热载物板9、门把手11、观察窗12和密封条13，支撑框架1底部的边侧位置固定安装有承重底座2，支撑框架1的正面活动安装有防护门3，支撑框架1与防护门3之间通过铰链4活动连接，支撑框架1内部的中间位置固定安装有升温加热组件5，支撑框架1内部上端的中间位置固定安装有吸热顶板6，支撑框架1内部下端的边侧位置开设有定向滑槽8，支撑框架1内部的上端位置固定安装有传热载物板9，支撑框架1通过定向滑槽8与载物抽板14之间活动连接，支撑框架1与防护门3之间的边侧位置固定安装有密封条13，防护门3正面边侧的中间位置固定安装有门把手11，防护门3正面固定有观察窗12；进一步的，支撑框架1整体为正面开放的长方体中空框架结构，且承重底座2在支撑框架1底部的两侧位置对称固定有规格相同的两个，并在每个承重底座2的底部对称固定有两个规格相同的万向轮10，同时防护门3正面所固定的观察窗12采用钢化玻璃材质，使观察窗12在具备使内部可视的正常工作性能下具有一定的使用强度；进一步的，支撑框架1外部两侧的上下两端对称等间距开设有通风孔16，且每个通风孔16的规格均相同，同时升温加热组件5的上端与传热载物板9的底部之间无缝贴合，升温加热组件5正面的中间位置固定安装有升温开关7，方便操作，降低了整体的使用难度，丰富了该升温架整体的使用功能性；进一步的，吸热顶板6与载物抽板14均采用混合有铝金属颗粒的树脂板材，且载物抽板14两侧的外部规格与定向滑槽8和其相连接处的内部规格相吻合，定向滑槽8在支撑框架1内部下端的两侧位置对称开设有规格相同的两个，保证了整体结构的合理稳定性；进一步的，传热载物板9整体采用金属不锈钢材质，且传热载物板9的顶部面积与支撑框架1内部的横截面面积相吻合，使传热载物板9整体具有较好的导热性，将支撑框架1内部的空间合理划分使用，增强了该升温架整体的使用效果及工作性能；进一步的，载物抽板14正面的中间位置固定安装有抽拉把手15，且抽拉把手15整体为采用尼龙材质的软性结构，方便利用载物抽板14在定向滑槽8中的活动性将其拽出，有利于物料的取放工作，有效扩大了整体的适用范围。工作原理：由于万向轮10自身所具备的高活动性，增强了该升温架整体的工作机动性，利用万向轮10可将支撑框架1及其内部整体移动到指定的工作位置，拉拽门把手11通过铰链4的自身活动性打开防护门3，再将待进行升温工作的物料稳定放置或涂覆于传热载物板9上端，并可根据实际使用中的具体使用需求，拉拽抽拉把手15，利用载物抽板14与定向滑槽8之间的滑动流畅性将载物抽板14抽出，将待进行升温工作的物料稳定放置或涂覆于其上，再向内推回原位，启动升温开关7，使升温加热组件5对支撑框架1内部物料进行升温加工，支撑框架1边侧所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锡膏加工用的节能式回温架，包括支撑框架，其特征在于：所述支撑框架底部的边侧位置固定安装有承重底座，所述支撑框架的正面活动安装有防护门，所述支撑框架与防护门之间通过铰链活动连接，所述支撑框架内部的中间位置固定安装有升温加热组件，所述支撑框架内部上端的中间位置固定安装有吸热顶板，所述支撑框架内部下端的边侧位置开设有定向滑槽，所述支撑框架内部的上端位置固定安装有传热载物板，所述支撑框架通过定向滑槽与载物抽板之间活动连接，所述支撑框架与防护门之间的边侧位置固定安装有密封条，所述防护门正面边侧的中间位置固定安装有门把手，所述防护门正面固定有观察窗。/n

【技术特征摘要】
1.一种锡膏加工用的节能式回温架，包括支撑框架，其特征在于：所述支撑框架底部的边侧位置固定安装有承重底座，所述支撑框架的正面活动安装有防护门，所述支撑框架与防护门之间通过铰链活动连接，所述支撑框架内部的中间位置固定安装有升温加热组件，所述支撑框架内部上端的中间位置固定安装有吸热顶板，所述支撑框架内部下端的边侧位置开设有定向滑槽，所述支撑框架内部的上端位置固定安装有传热载物板，所述支撑框架通过定向滑槽与载物抽板之间活动连接，所述支撑框架与防护门之间的边侧位置固定安装有密封条，所述防护门正面边侧的中间位置固定安装有门把手，所述防护门正面固定有观察窗。


2.根据权利要求1所述的一种锡膏加工用的节能式回温架，其特征在于：所述支撑框架整体为正面开放的长方体中空框架结构，且承重底座在支撑框架底部的两侧位置对称固定有规格相同的两个，并在每个承重底座的底部对称固定有两个规格相同的万向轮，同时防护门正面所固定的观察窗采用钢化玻璃材质。


3...

【专利技术属性】
技术研发人员：许征峰，
申请(专利权)人：广州适普电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44