橡胶促进剂生产废水处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了橡胶促进剂生产废水处理工艺，包括以下步骤：步骤一，共混液的建立：将橡胶促进剂生产废水送入到反应罐中，然后加入浓缩剂，先以1000‑1500r/min的转速搅拌30‑40min，然后再加入500‑700r/min，继续搅拌15‑25min，然后再采用紫外辐照，得到共混液。本发明专利技术先建立共混液，共混液采用浓缩剂与废水共混处理，浓缩剂采用稳定的水滑石粉目的是提高COD中有机物和盐的稳定性，从而不易被蒸发出，加入的硝酸铈等原料目的是活化浓缩剂与废水的接触效果，加入的聚乙烯吡咯烷酮、硅酸铝溶液，目的是增强共混液的反应体系稳定性。

Treatment process of waste water from rubber accelerator production

【技术实现步骤摘要】
橡胶促进剂生产废水处理工艺
本专利技术涉及废水处理
，具体涉及橡胶促进剂生产废水处理工艺。
技术介绍
橡胶促进剂是指橡胶硫化促进剂。橡胶硫化主要使用硫磺来进行，但是硫磺与橡胶的反应非常慢，因此硫化促进剂应运而生。促进剂加入胶料中能促使硫化剂活化，从而加快硫化剂与橡胶分子的交联反应，达到缩短硫化时间和降低硫化温度的效果。主要使用的硫化促进剂按化学结构分主要有次磺酰胺类、噻唑类、秋兰姆类，还有部分胍类、硫脲类和二硫代氨基甲酸盐类。其中次磺酰胺类综合性能最好、使用最广泛。现有技术的废水处理后COD值和含盐率均较高，因而需要进一步的研发达到降低废水中的COD值和含盐率，提高废水处理效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供橡胶促进剂生产废水处理工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：橡胶促进剂生产废水处理工艺，包括以下步骤：步骤一，共混液的建立：将橡胶促进剂生产废水送入到反应罐中，然后加入浓缩剂，先以1000-1500r/min的转速搅拌30本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.橡胶促进剂生产废水处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤一，共混液的建立：将橡胶促进剂生产废水送入到反应罐中，然后加入浓缩剂，先以1000-1500r/min的转速搅拌30-40min，然后再加入500-700r/min，继续搅拌15-25min，然后再采用紫外辐照，得到共混液；/n步骤二，蒸发浓缩处理：将步骤一制备的共混液送入到蒸发器内进行蒸发浓缩处理，蒸发温度为180-200℃，然后收集溜水；/n步骤三，吸附处理：将步骤二收集溜水分散到改性纳米活性炭粉，超声分散45-55min，超声功率为300-500W，超声结束，再通过γ射线进行辐照处理；/n步骤四，降沉过滤处理：将步骤三吸附...

【技术特征摘要】
1.橡胶促进剂生产废水处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，共混液的建立：将橡胶促进剂生产废水送入到反应罐中，然后加入浓缩剂，先以1000-1500r/min的转速搅拌30-40min，然后再加入500-700r/min，继续搅拌15-25min，然后再采用紫外辐照，得到共混液；
步骤二，蒸发浓缩处理：将步骤一制备的共混液送入到蒸发器内进行蒸发浓缩处理，蒸发温度为180-200℃，然后收集溜水；
步骤三，吸附处理：将步骤二收集溜水分散到改性纳米活性炭粉，超声分散45-55min，超声功率为300-500W，超声结束，再通过γ射线进行辐照处理；
步骤四，降沉过滤处理：将步骤三吸附处理的废水静置沉淀，然后再采用滤膜过滤，即可。


2.根据权利要求1所述的橡胶促进剂生产废水处理工艺，其特征在于，所述步骤一中浓缩剂的制备方法为：将水滑石粉先分散到纳米稀土氯化镧溶液中，然后加入聚乙烯吡咯烷酮，以500r/min的转速搅拌35-45min，随后再加入0.1-0.2％的硝酸铈，继续搅拌35-45min，最后再加入乙二酸铵、硅酸铝溶液，继续以100-200r/min的转速搅拌35-45min，得到浓缩剂。


3.根据权利要求2所述的橡胶促进剂生产废水处理工艺，其特征在于，所述紫外辐照的时间为15-25min，辐照总剂量为2-5kGy。

【专利技术属性】
技术研发人员：顾爱兵，李世英，聂颖，许洪峰，李霞，仲海俊，
申请(专利权)人：镇江苏秦环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32