一种立卧两用管式炉制造技术

本实用新型专利技术属于管式炉设备技术领域，具体涉一种立卧两用管式炉，包括控温装置、炉本体、样品管、支架和底座，炉本体通过支架设置在底座上，所述支架包括由左到右依次间隔设置的第一支架、第二支架和第三支架，第一支架和第二支架的下端分别固定在底座上，第三支架下端与底座自由接触，第一支架、第二支架和第三支架分别包括两根竖直设置的竖杆和水平设置在两根竖杆之间横杆，炉本体与第二支架的横杆铰接连接，炉本体与第三支架的横杆可拆卸连接，炉本体能够以第二支架的横杆为轴在竖直面内向左旋转90度与第一支架的横杆压接，实现立式、卧式的自由变换，本实用新型专利技术结构简单，操作方便，满足反应需求同时节省时间、提高效率。

A vertical and horizontal dual-purpose tube furnace

【技术实现步骤摘要】
一种立卧两用管式炉
本技术属于管式炉设备
，具体涉一种立卧两用管式炉。
技术介绍
在石油化工生产过程中，常用石油分馏产品作原料，采用700～800℃温度，有时甚至高达1000℃以上，使具有长链分子的烃断裂成各种短链的气态烃和少量液态烃，以提供有机化工原料，工业上把这种方法叫做石油的裂解。在实验室作石油裂解反应时，常用到管式炉，且在不同的反应阶段或根据不同的反应要求需要用到立式管式炉或卧式管式炉，目前的管式炉一般是立式或卧式，采用现有的管式炉需要将反应物料在立式管式炉和卧式管式炉之间转移，效率低、耗时长，需要设计一种立卧两用管式炉，满足不同阶段石油裂解反应的需求，节省时间、提高效率。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中问题，本技术公开一种立卧两用管式炉，炉本体能够以铰接支架为轴在竖直面内旋转90度，实现立式、卧式的自由变换，满足反应需求同时节省时间、提高效率。为实现上述专利技术目的，本技术采用下述技术方案：一种立卧两用管式炉，包括控温装置、炉本体、样品管、支架和底座，炉本体通过支架设置在底座上，在炉本体中部沿炉本体长度方向穿设有样品管，样品管的两端分别从炉本体中伸出并通过连接架固定在炉本体的外侧壁上，控温装置设置在底座上，并通过线路与炉本体连接控制炉本体的温度，所述支架包括由左到右依次间隔设置的第一支架、第二支架和第三支架，第一支架和第二支架的下端分别固定在底座上，第三支架下端与底座自由接触，第一支架、第二支架和第三支架分别包括两根竖直设置的竖杆和水平设置在两根竖杆之间横杆，炉本体与第二支架的横杆铰接连接，炉本体与第三支架的横杆可拆卸连接，炉本体能够以第二支架的横杆为轴在竖直面内旋转90度与第一支架的横杆压接。进一步的，炉本体包括由内到外依次设置的加热管、保温层和壳体，控温装置通过线路与加热管连接控制加热管的温度，样品管穿设在加热管的中部，在样品管的两端分别依次套设有降温套管和防烫套管。进一步的，炉本体包括半炉体A、半炉体B、加热管，控温装置通过线路与加热管连接控制加热管的温度，半炉体A和半炉体B对称设置，半炉体A的前端和半炉体B的前端铰接连接，半炉体A的后端和半炉体B的后端扣合连接，在半炉体A和半炉体B的中部沿其长度方向分别设有半圆形凹槽，两个半圆形凹槽共同组成一个两端敞口的中空圆筒，加热管设置在所述圆筒中，且加热管的上下端分别通过环形连接法兰与半炉体A、半炉体B连接固定，样品管穿设在加热管的中部。进一步的，在炉本体和第二支架的竖杆之间设有倾斜设置的拉杆，拉杆下端通过销轴与第二支架的竖杆转动连接，拉杆上端与设置在炉本体下边缘的固定销扣合连接。进一步的，在底座的底部四角分别设置有万向轮。进一步的，在底座上设置有推拉杆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术包括控温装置、炉本体、样品管、支架和底座，支架包括由左到右依次间隔设置的第一支架、第二支架和第三支架，第一支架和第二支架的下端分别固定在底座上，第三支架下端与底座自由接触，炉本体与第二支架的横杆铰接连接，炉本体能够以第二支架的横杆为轴在竖直面内旋转90度与第一支架的横杆压接，实现立式、卧式的自由变换，本技术结构简单，操作方便，满足反应需求同时节省时间、提高效率。附图说明图1是本技术立式放置结构示意图；图2是本技术卧式放置结构示意图；图3是本技术中炉本体剖面结构示意图；图4是本技术中炉本体结构示意图；上述图中：1-第一支架；2-控温装置；3-底座；4-万向轮；5-样品管；6-炉本体；6.1-壳体；6.2-保温层；6.3-加热管；6.4-半炉体A；6.5-半炉体B；7-推拉杆；8-第三支架；9-拉杆；10-第二支架。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。结合附图1-4，详细阐述本技术一种立卧两用管式炉，包括控温装置2、炉本体6、样品管5、支架和底座3，炉本体6通过支架设置在底座3上，在炉本体6中部沿炉本体6长度方向穿设有样品管5，样品管5的两端分别从炉本体6中伸出并通过连接架固定在炉本体6的外侧壁上，控温装置2设置在底座3上，并通过线路与炉本体6连接控制炉本体6的温度，所述支架包括由左到右依次间隔设置的第一支架1、第二支架10和第三支架8，第一支架1和第二支架10的下端分别固定在底座3上，第三支架8下端与底座3自由接触，第一支架1、第二支架10和第三支架8分别包括两根竖直设置的竖杆和水平设置在两根竖杆之间的横杆，炉本体6与第二支架10的横杆铰接连接，炉本体6能够以第二支架10的横杆为轴在竖直面内旋转，炉本体6与第三支架8的横杆可拆卸连接，炉本体6卧式设置时，可以将第三支架8拆卸下来，炉本体6能够以第二支架10的横杆为轴在竖直面内旋转90度与第一支架1的横杆压接，需要将炉本体6由立式变为卧式时，使炉本体6以第二支架10的横杆为轴在竖直面内缓慢向左旋转90度，最后炉本体6与第一支架1的横杆压接，炉本体6立式设置时，第二支架10和第三支架8共同支撑炉本体6，炉本体6卧式设置时，第一支架1和第二支架10共同支撑炉本体6。炉本体6包括由内到外依次设置的加热管6.3、保温层6.2和壳体6.1，控温装置2通过线路与加热管6.3连接控制加热管6.3的温度，样品管5穿设在加热管6.3的中部，在样品管5的两端分别依次套设有降温套管和防烫套管，降温套管和防烫套管的设置能够防止在实验结束取出样品管5时，因样品管5降温不彻底而烫伤操作者。炉本体6包括半炉体A6.4、半炉体B6.5、加热管6.3，控温装置2通过线路与加热管6.3连接控制加热管6.3的温度，半炉体A6.4和半炉体B6.5对称设置，半炉体A6.4的前端和半炉体B6.5的前端铰接连接，半炉体A6.4的后端和半炉体B6.5的后端扣合连接，在半炉体A6.4和半炉体B6.5的中部沿其长度方向分别设有半圆形凹槽，两个半圆形凹槽共同组成一个两端敞口的中空圆筒，加热管6.3设置在所述圆筒中，且加热管6.3的上下端分别通过环形连接法兰与半炉体A6.4、半炉体B6.5连接固定，样品管5穿设在加热管6.3的中部，当需要检修时，炉本体6可以很方便的打开。在炉本体6和第二支架10的竖杆之间设有倾斜设置的拉杆9，拉杆9下端通过销轴与第二支架10的竖杆转动连接，拉杆9上端与设置在炉本体6下边缘的固定销扣合连接，本技术在立式放置时，炉本体6设置在第二支架10和第三支架8的上端，拉杆9的设置使结构更稳定，防止在炉本体6受到意外力时以第二支架10的横杆为轴向左旋转。在底座3的底部四角分别设置有万向轮4，在底座3上设置有推拉杆7，可以根据实验场地的需要方便移动。本技术立式、卧式转变工作过程如下：<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立卧两用管式炉，其特征是：包括控温装置、炉本体、样品管、支架和底座，炉本体通过支架设置在底座上，在炉本体中部沿炉本体长度方向穿设有样品管，样品管的两端分别从炉本体中伸出并通过连接架固定在炉本体的外侧壁上，控温装置设置在底座上并通过线路与炉本体连接控制炉本体的温度，所述支架包括由左到右依次间隔设置的第一支架、第二支架和第三支架，第一支架和第二支架的下端分别固定在底座上，第三支架下端与底座自由接触，第一支架、第二支架和第三支架分别包括两根竖直设置的竖杆和水平设置在两根竖杆之间的横杆，炉本体与第二支架的横杆铰接连接，炉本体与第三支架的横杆可拆卸连接，炉本体能够以第二支架的横杆为轴在竖直面内旋转90度与第一支架的横杆压接。/n

【技术特征摘要】
1.一种立卧两用管式炉，其特征是：包括控温装置、炉本体、样品管、支架和底座，炉本体通过支架设置在底座上，在炉本体中部沿炉本体长度方向穿设有样品管，样品管的两端分别从炉本体中伸出并通过连接架固定在炉本体的外侧壁上，控温装置设置在底座上并通过线路与炉本体连接控制炉本体的温度，所述支架包括由左到右依次间隔设置的第一支架、第二支架和第三支架，第一支架和第二支架的下端分别固定在底座上，第三支架下端与底座自由接触，第一支架、第二支架和第三支架分别包括两根竖直设置的竖杆和水平设置在两根竖杆之间的横杆，炉本体与第二支架的横杆铰接连接，炉本体与第三支架的横杆可拆卸连接，炉本体能够以第二支架的横杆为轴在竖直面内旋转90度与第一支架的横杆压接。


2.根据权利要求1所述一种立卧两用管式炉，其特征是：炉本体包括由内到外依次设置的加热管、保温层和壳体，控温装置通过线路与加热管连接控制加热管的温度，样品管穿设在加热管的中部，在样品管的两端分别依次套设有降温套管和防烫套管。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：熊立春，
申请(专利权)人：洛阳纯青炉业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41