一种新型可拼接铝基板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型可拼接铝基板，包括铝基板本体，所述铝基板本体的表面设置黄光灯珠和白光灯珠，所述铝基板本体的表面设置控制器，所述控制器电性连接黄光灯珠和白光灯珠，所述端子锡接在铝基板的表面，所述铝基板本体的上侧面通过转轴转动连接支杆，所述支杆的侧面开设凹槽，所述铝基板本体的另一侧面开设矩形槽，所述矩形槽的内壁通过螺栓固定连接第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧和第二弹簧的另一端分别通过螺栓固定连接第一L形板和第二L形板，所述第一L形板的顶部一端开设弧形槽，所述矩形槽的内顶壁开设圆孔并贯穿铝基板本体的上表面。该装置可以方便对路基板本体的拼接，方便对多个铝基板本体的安装，方便使用。

A new splicing aluminum substrate

【技术实现步骤摘要】
一种新型可拼接铝基板
本技术属于铝基板
，具体涉及一种新型可拼接铝基板。
技术介绍
传统的铝基板，大都为单独的整体，而然在使用时，可能会两根或两根以上的铝基板，就需要购买很多的铝基板，以满足使用，但是，安装孔有限，一根一根安装的话，无法实现对铝基板的全部安装，就会给安装铝基板增加困难，所以，我们提出一种新型可拼接铝基板，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型可拼接铝基板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型可拼接铝基板，包括铝基板本体，所述铝基板本体的表面设置黄光灯珠和白光灯珠，所述铝基板本体的表面设置控制器，所述控制器电性连接黄光灯珠和白光灯珠，所述控制器电性连接端子，所述端子锡接在铝基板本体的表面，所述铝基板本体的上侧面通过转轴转动连接支杆，所述支杆的侧面开设凹槽，所述铝基板本体的另一侧面开设矩形槽，所述矩形槽的内壁通过螺栓固定连接第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧和第二弹簧的另一端分别通过螺栓固定连接第一L形板和第二L形板，所述第一L形板的顶部一端开设弧形槽，所述矩形槽的内顶壁开设圆孔并贯穿铝基板本体的上表面，所述圆孔滑动连接锥形杆，所述圆孔的内壁通过螺栓固定连接挡块，所述锥形杆的表面开设滑槽。优选的，所述支杆设置为两个，所述支杆分别设置在铝基板本体侧面左右两侧对称的位置，所述支杆设置与其他铝基板上的矩形槽相对应。此项设置支杆设置与其他铝基板上的矩形槽相对应，可以方便对不同的铝基板固定连接在一起。>优选的，所述挡块设置为两个，并分别设置在圆孔内壁对称的位置，所述挡块滑动连接滑槽。此项设置挡块滑动连接滑槽，可以方便对锥形杆的限位。优选的，所述第二L形板的顶部设置有和第一L形板顶部相同的弧形槽，所述弧形槽滑动连接锥形杆。此项设置弧形槽滑动连接锥形杆，可以方便对支杆的固定和拿取。优选的，所述第一L形板和第二L形板的侧面设置有斜板，所述第一L形板和第二L形板的规格相同。此项设置第一L形板和第二L形板的侧面设置有斜板，可以方便将支杆装入到第一L形板和第二L形板之间。优选的，所述端子设置为两个，所述端子分别设置在铝基板本体的左右两端的位置。此项设置端子分别设置在铝基板本体的左右两端的位置，可以方便对安装使用。本技术的技术效果和优点：该一种新型可拼接铝基板，通过在铝基板本体的侧面设置支杆，可以方便连接其他的铝基板，便于拼接，通过在铝基板本体的侧面开设矩形槽，并在矩形槽内设置第一L形板和第二L形板，可以方便对支杆固定，通过在铝基板本体的表面设置锥形杆，可以方便取出支杆，该装置可以方便对路基板本体的拼接，方便对多个铝基板本体的安装，方便使用，操作方便，简单。附图说明图1为本技术的剖视结构示意图；图2为本技术的上表面结构示意图；图3为本技术的圆孔内部结构示意图。图中：1、铝基板本体；2、黄光灯珠；3、白光灯珠；4、控制器；5、端子；6、支杆；7、凹槽；8、矩形槽；9、第一弹簧；10、第二弹簧；11、第一L形板；12、第二L形板；13、弧形槽；14、锥形杆；15、挡块；16、滑槽；17、圆孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种新型可拼接铝基板，包括铝基板本体1，所述铝基板本体1的表面设置黄光灯珠2和白光灯珠3，所述铝基板本体1的表面设置控制器4，所述控制器4电性连接黄光灯珠2和白光灯珠3，所述控制器4电性连接端子5，所述端子5锡接在铝基板本体1的表面，所述铝基板本体1的上侧面通过转轴转动连接支杆6，所述支杆6的侧面开设凹槽7，所述铝基板本体1的另一侧面开设矩形槽8，所述矩形槽8的内壁通过螺栓固定连接第一弹簧9和第二弹簧10，所述第一弹簧9和第二弹簧10的另一端分别通过螺栓固定连接第一L形板11和第二L形板12，所述第一L形板11的顶部一端开设弧形槽13，所述矩形槽8的内顶壁开设圆孔17并贯穿铝基板本体1的上表面，所述圆孔17滑动连接锥形杆14，所述圆孔17的内壁通过螺栓固定连接挡块15，所述锥形杆14的表面开设滑槽16。具体的，所述支杆6设置为两个，所述支杆6分别设置在铝基板本体1表面左右两侧对称的位置，所述支杆6设置与矩形槽8相对应。具体的，所述挡块15设置为两个，并分别设置在圆孔17内壁对称的位置，所述挡块15滑动连接滑槽16。具体的，所述第二L形板12的顶部设置有和第一L形板11顶部相同的弧形槽13，所述弧形槽13滑动连接锥形杆14。具体的，所述第一L形板11和第二L形板12的侧面设置有斜板，所述第一L形板11和第二L形板12的规格相同。具体的，所述端子5设置为两个，所述端子5分别设置在铝基板本体1的左右两端的位置。综上所述，一种新型可拼接铝基板，使用时，手动转动其他铝基板上的支杆6，使支杆6与其他铝基板呈垂直的状态，然后将将支杆6沿着斜板并伸入到矩形槽8内，并滑动连接第一L形板11和第二L形板12的侧面，待第一L形板11和第二L形板12移动到支杆6上的凹槽7处，在第一弹簧9和第二弹簧10的作用下，使第一L形板11和第二L形板12卡入到凹槽7从而对支杆6的固定，同时将锥形杆14在第一L形板11和第二L形板12移动的过程中向上推动，从而完成多个铝基板的拼接，拆卸时，手动按动锥形杆14，使锥形杆14伸入到弧形槽13内，由于锥形杆14一端细外端粗，所以，可以通过锥形杆14对第一L形板11和第二L形板12的扩张，从而使第一L形板11和第二L形板12脱离凹槽7内，从而方便对取出支杆6，便于拆分铝基板，该装置可以方便对铝基板本体1的拼接，方便对多个铝基板本体1的安装，方便使用，结构简单，操作方便，实用性强，便于推广和普及。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型可拼接铝基板，包括铝基板本体（1），其特征在于：所述铝基板本体（1）的表面设置黄光灯珠（2）和白光灯珠（3），所述铝基板本体（1）的表面设置控制器（4），所述控制器（4）电性连接黄光灯珠（2）和白光灯珠（3），所述控制器（4）电性连接端子（5），所述端子（5）锡接在铝基板本体（1）的表面，所述铝基板本体（1）的上侧面通过转轴转动连接支杆（6），所述支杆（6）的侧面开设凹槽（7），所述铝基板本体（1）的另一侧面开设矩形槽（8），所述矩形槽（8）的内壁通过螺栓固定连接第一弹簧（9）和第二弹簧（10），所述第一弹簧（9）和第二弹簧（10）的另一端分别通过螺栓固定连接第一L形板（11）和第二L形板（12），所述第一L形板（11）的顶部一端开设弧形槽（13），所述矩形槽（8）的内顶壁开设圆孔（17）并贯穿铝基板本体（1）的上表面，所述圆孔（17）滑动连接锥形杆（14），所述圆孔（17）的内壁通过螺栓固定连接挡块（15），所述锥形杆（14）的表面开设滑槽（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型可拼接铝基板，包括铝基板本体（1），其特征在于：所述铝基板本体（1）的表面设置黄光灯珠（2）和白光灯珠（3），所述铝基板本体（1）的表面设置控制器（4），所述控制器（4）电性连接黄光灯珠（2）和白光灯珠（3），所述控制器（4）电性连接端子（5），所述端子（5）锡接在铝基板本体（1）的表面，所述铝基板本体（1）的上侧面通过转轴转动连接支杆（6），所述支杆（6）的侧面开设凹槽（7），所述铝基板本体（1）的另一侧面开设矩形槽（8），所述矩形槽（8）的内壁通过螺栓固定连接第一弹簧（9）和第二弹簧（10），所述第一弹簧（9）和第二弹簧（10）的另一端分别通过螺栓固定连接第一L形板（11）和第二L形板（12），所述第一L形板（11）的顶部一端开设弧形槽（13），所述矩形槽（8）的内顶壁开设圆孔（17）并贯穿铝基板本体（1）的上表面，所述圆孔（17）滑动连接锥形杆（14），所述圆孔（17）的内壁通过螺栓固定连接挡块（15），所述锥形杆（14）的表面开设滑槽（16）。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐威足，
申请(专利权)人：唐威足，
类型：新型
国别省市：湖南;43