一种塑料成型设备的驱动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料成型设备的驱动装置，包括两个第一转动拨盘和两个第二转动拨盘，两个第一转动拨盘之间通过第一转轴相连，两个第二转动拨盘之间通过第二转轴相连，所述第一转轴的右端连接有左旋减速机，所述第二转轴的右端连接有右旋减速机，所述左旋减速机的底部设置有电机，所述左旋减速机与右旋减速机之间通过传动轴相连，所述传动轴的表面套接有调节齿轮。通过电机驱动调节，摒弃了传统的一液压系统为动力源实现模框的运动方式，大大的提高了加工效率，降低噪音，可有效提供成品合格率，同时整体系统能量转化效率高，降低了能量损耗，无需进行定期检查，降低了维护费用，可全方位满足使用需求。

A driving device of plastic forming equipment

【技术实现步骤摘要】
一种塑料成型设备的驱动装置
本技术涉及塑料成型
，具体的说是一种塑料成型设备的驱动装置。
技术介绍
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料的主要成分是树脂，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用，有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。现有技术的塑料成型设备驱动装置主要以液压系统为动力源实现模框的运动，实现塑料制品的成型加工，这种传动方式存在几个问题，一是液压系统油液泄漏会污染成型制品，降低成品合格率，二是存在加工效率低，噪音较大问题，三是整体系统能量转化效率低致使能量损耗严重，四是液压系统需要定期检查致使维护费用高等，为此我们提出了一种塑料成型设备的驱动装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种塑料成型设备的驱动装置。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种塑料成型设备的驱动装置，包括两个第一转动拨盘和两个第二转动拨盘，两个第一转动拨盘之间通过第一转轴相连，两个第二转动拨盘之间通过第二转轴相连，所述第一转轴的右端连接有左旋减速机，所述第二转轴的右端连接有右旋减速机，所述左旋减速机的底部设置有电机，所述左旋减速机与右旋减速机之间通过传动轴相连，所述传动轴的表面套接有调节齿轮，位于左侧的第一转动拨盘和第二转动拨盘之间通过同步定位轴相连，所述同步定位轴的表面套接有同步定位齿轮，所述第一转动拨盘和第二转动拨盘之间通过传动链板传动连接，所述传动链板上设置有定位销轴。所述第一转动拨盘内侧套接在第一转轴表面，所述第二转动拨盘内侧套接在第二转轴表面。所述传动链板上设置有滚轮，所述滚轮的数量为不少于三十个且等距离设置在传动链板内侧。所述电机的型号具体为Y80M1-2。本技术的有益效果：通过电机驱动调节，摒弃了传统的一液压系统为动力源实现模框的运动方式，大大的提高了加工效率，降低噪音，可有效提供成品合格率，同时整体系统能量转化效率高，降低了能量损耗，无需进行定期检查，降低了维护费用，可全方位满足使用需求。附图说明图1为本技术主视图的结构示意图；图2为本技术侧视图的结构示意图。图中：1同步定位轴、2同步定位齿轮、3第一转动拨盘、4第一转轴、5电机、6左旋减速机、7调节齿轮、8传动轴、9右旋减速机、10第二转动拨盘、11第二转轴、12传动链板、13滚轮、14定位销轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种塑料成型设备的驱动装置，包括两个第一转动拨盘3和两个第二转动拨盘10，两个第一转动拨盘3之间通过第一转轴4相连，两个第二转动拨盘10之间通过第二转轴11相连，第一转轴4的右端连接有左旋减速机6，第二转轴11的右端连接有右旋减速机9，左旋减速机6的底部设置有电机5，左旋减速机6与右旋减速机9之间通过传动轴8相连，传动轴8的表面套接有调节齿轮7，位于左侧的第一转动拨盘3和第二转动拨盘10之间通过同步定位轴1相连，同步定位轴1的表面套接有同步定位齿轮2，第一转动拨盘3和第二转动拨盘10之间通过传动链板12传动连接，传动链板12上设置有定位销轴14。本技术中，第一转动拨盘3内侧套接在第一转轴4表面，第二转动拨盘10内侧套接在第二转轴11表面，传动链板12上设置有滚轮13，滚轮13的数量为不少于三十个且等距离设置在传动链板12内侧，电机5的型号具体为Y80M1-2。本技术的工作原理是：使用时，通过电机5带动左旋减速机6转动，在传动轴8的传动作用下，右旋减速机9同时转动，第一转轴4和第二转轴11同时转动，两个第一转动拨盘3和两个第二转动拨盘10带动传动链板12进行传动，同时调节齿轮7可有效对第一转动拨盘3和第二转动拨盘10进行调节，并通过同步定位轴1和同步定位齿轮2进行定位，大大的提高了传动的适用性。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料成型设备的驱动装置，包括两个第一转动拨盘(3)和两个第二转动拨盘(10)，两个第一转动拨盘(3)之间通过第一转轴(4)相连，两个第二转动拨盘(10)之间通过第二转轴(11)相连，其特征在于：所述第一转轴(4)的右端连接有左旋减速机(6)，所述第二转轴(11)的右端连接有右旋减速机(9)，所述左旋减速机(6)的底部设置有电机(5)，所述左旋减速机(6)与右旋减速机(9)之间通过传动轴(8)相连，所述传动轴(8)的表面套接有调节齿轮(7)，位于左侧的第一转动拨盘(3)和第二转动拨盘(10)之间通过同步定位轴(1)相连，所述同步定位轴(1)的表面套接有同步定位齿轮(2)，所述第一转动拨盘(3)和第二转动拨盘(10)之间通过传动链板(12)传动连接，所述传动链板(12)上设置有定位销轴(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料成型设备的驱动装置，包括两个第一转动拨盘(3)和两个第二转动拨盘(10)，两个第一转动拨盘(3)之间通过第一转轴(4)相连，两个第二转动拨盘(10)之间通过第二转轴(11)相连，其特征在于：所述第一转轴(4)的右端连接有左旋减速机(6)，所述第二转轴(11)的右端连接有右旋减速机(9)，所述左旋减速机(6)的底部设置有电机(5)，所述左旋减速机(6)与右旋减速机(9)之间通过传动轴(8)相连，所述传动轴(8)的表面套接有调节齿轮(7)，位于左侧的第一转动拨盘(3)和第二转动拨盘(10)之间通过同步定位轴(1)相连，所述同步定位轴(1)的表面套接有同步定位齿轮(2)，所述第一转动拨盘(3)和第二转动拨...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏春雷，张敏，
申请(专利权)人：杭州瓦迪机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33