一种便于脱模的树脂瓦成型模具制造技术

本技术提供一种便于脱模的树脂瓦成型模具。包括下模具，其特征在于：下模具正上方设有上模具，下模具顶部设有成型槽，成型槽内顶部设有弧形模芯，上模具底部设有与成型槽相匹配的成型凸起，下模具内设有置于成型槽外侧的C型空腔，C型空腔内滑动连接有滑板，滑板顶部等距设有穿过弧形模芯顶部的连接杆，连接杆顶部设有脱模弧形板，上模具底部对称设有置于成型凸起两侧用于推移滑板的顶杆。本技术在顶杆、滑板、连接杆、脱模弧形板、复位弹簧等的共同作用下，能将注塑完成的树脂瓦直接从下模具中脱落，无需工人通过特定的工具手动操作将成型的树脂瓦从下模具中脱模而出，便捷性高，脱模效率高，大大减少了工人工作强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术提供一种便于脱模的树脂瓦成型模具，属于树脂瓦成型。

技术介绍

1、合成树脂瓦是运用高新化学化工技术研制而成的新型建筑材料，具有重量轻、强度大、防水防潮、防腐阻燃以及隔音隔热等多种优良特性。注塑成型模具是一种生产塑胶制品的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，通常在对树脂瓦合成时需要使用到注塑模具。

2、目前现有的树脂瓦成型模具基本上可以满足使用，但是仍然存在一定的缺陷：树脂瓦在上下模具之间注塑成型后，将上模具向上升起，成型的树脂瓦往往会置于下模具中，往往需要工人通过特定的工具手动操作将成型的树脂瓦从下模具中脱模而出，脱模工作效率相对较低，并且工人的工作量也相对较大。基于此，本技术提供一种便于脱模的树脂瓦成型模具。

技术实现思路

1、为了解决
技术介绍
中存在的问题，本技术提供的一种便于脱模的树脂瓦成型模具，能将注塑完成的树脂瓦直接从下模具中脱落，无需工人通过特定的工具手动操作将成型的树脂瓦从下模具中脱模而出，便捷性高，脱模效率高，大大减少了工人工作强度。

2、本技术提供的一种便于脱模的树脂瓦成型模具，所提出的技术方案为：包括下模具，所述下模具正上方设有上模具，所述下模具顶部设有成型槽，所述成型槽内顶部设有弧形模芯，所述上模具底部设有与成型槽相匹配的成型凸起，所述下模具内设有置于成型槽外侧的c型空腔，所述c型空腔内滑动连接有滑板，所述滑板顶部等距设有穿过弧形模芯顶部的连接杆，所述连接杆顶部设有脱模弧形板，所述上模具底部对称设有置于成型凸起两侧用于推移滑板的顶杆。

3、进一步的，所述成型凸起底部设有与弧形模芯相配合的弧形凹槽，所述弧形凹槽与弧形模芯之间形成树脂瓦注塑腔。

4、进一步的，所述上模具顶部设有穿过成型凸起的注塑孔，所述上模具顶部设有置于注塑孔两侧的第二连接杆。

5、进一步的，所述弧形模芯顶部设有与脱模弧形板相匹配的弧形凹孔，所述弧形凹孔底部设有连接杆穿过并与c型空腔相贯通的通孔。

6、进一步的，所述c型空腔内底部与滑板底部之间设有复位弹簧。

7、进一步的，所述下模具顶部对称设有与c型空腔相贯通并与顶杆相匹配的限位孔，所述滑板顶部对称设有与顶杆相匹配的限位凹槽。

8、本技术的有益效果：本技术注塑时，当上模具向下降至与下模具顶部贴合时，顶杆带动滑板、连接杆、脱模弧形板向下移动，复位弹簧处于压缩状态，此时脱模弧形板移动到弧形凹孔中，注塑完成以后，通过注塑机的升降组件带动上模具向上升到一定高度，复位弹簧反弹复位，带动滑板、连接杆、脱模弧形板向上移动，进而能将注塑完成的树脂瓦直接从下模具中脱落，便捷性高，脱模效率高，无需人工手动脱模，大大减少了工人工作强度。

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【技术保护点】

1.一种便于脱模的树脂瓦成型模具，包括下模具(1)，其特征在于：所述下模具(1)正上方设有上模具(2)，所述下模具(1)顶部设有成型槽(3)，所述成型槽(3)内顶部设有弧形模芯(4)，所述上模具(2)底部设有与成型槽(3)相匹配的成型凸起(5)，所述下模具(1)内设有置于成型槽(3)外侧的C型空腔(6)，所述C型空腔(6)内滑动连接有滑板(7)，所述滑板(7)顶部等距设有穿过弧形模芯(4)顶部的连接杆(8)，所述连接杆(8)顶部设有脱模弧形板(9)，所述上模具(2)底部对称设有置于成型凸起(5)两侧用于推移滑板(7)的顶杆(10)。

2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的树脂瓦成型模具，其特征在于：所述成型凸起(5)底部设有与弧形模芯(4)相配合的弧形凹槽(11)，所述弧形凹槽(11)与弧形模芯(4)之间形成树脂瓦注塑腔(12)。

3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的树脂瓦成型模具，其特征在于：所述上模具(2)顶部设有穿过成型凸起(5)的注塑孔(13)，所述上模具(2)顶部设有置于注塑孔(13)两侧的第二连接杆(14)。

4.根据权利要求1所述的一种便于脱模的树脂瓦成型模具，其特征在于：所述弧形模芯(4)顶部设有与脱模弧形板(9)相匹配的弧形凹孔(15)，所述弧形凹孔(15)底部设有连接杆(8)穿过并与C型空腔(6)相贯通的通孔(16)。

5.根据权利要求1所述的一种便于脱模的树脂瓦成型模具，其特征在于：所述C型空腔(6)内底部与滑板(7)底部之间设有复位弹簧(17)。

6.根据权利要求1所述的一种便于脱模的树脂瓦成型模具，其特征在于：所述下模具(1)顶部对称设有与C型空腔(6)相贯通并与顶杆(10)相匹配的限位孔(18)，所述滑板(7)顶部对称设有与顶杆(10)相匹配的限位凹槽(19)。

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【技术特征摘要】

1.一种便于脱模的树脂瓦成型模具，包括下模具(1)，其特征在于：所述下模具(1)正上方设有上模具(2)，所述下模具(1)顶部设有成型槽(3)，所述成型槽(3)内顶部设有弧形模芯(4)，所述上模具(2)底部设有与成型槽(3)相匹配的成型凸起(5)，所述下模具(1)内设有置于成型槽(3)外侧的c型空腔(6)，所述c型空腔(6)内滑动连接有滑板(7)，所述滑板(7)顶部等距设有穿过弧形模芯(4)顶部的连接杆(8)，所述连接杆(8)顶部设有脱模弧形板(9)，所述上模具(2)底部对称设有置于成型凸起(5)两侧用于推移滑板(7)的顶杆(10)。

2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的树脂瓦成型模具，其特征在于：所述成型凸起(5)底部设有与弧形模芯(4)相配合的弧形凹槽(11)，所述弧形凹槽(11)与弧形模芯(4)之间形成树脂瓦注塑腔(12)。

3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏春雷，张敏，
申请(专利权)人：杭州瓦迪机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：