【技术实现步骤摘要】
弧型竹片成型机
本专利技术属于竹编
，具体来说涉及一种弧型竹片成型机。
技术介绍
竹编作为工艺品深受广大消费者的喜爱,在编制时大多采用手工编制,由于编制时需要将竹片弧面的竹节削成和没有竹节的弧面一致,且竹子本身是圆型,上小下大,弧度不一致,破开后的竹片弧面上小下大一致,需要削成弧面一致,编制出来的产品好,而这个过程一般采用手工完成,导致时间长,速度慢,弧面大小不一致。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述缺点而提供一种削切后竹片弧面一致,时间短,速度快的弧型竹片成型机。本专利技术目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：本专利技术的一种弧型竹片成型机，其特征在于：刀片夹持在固定装置上,固定装置安装在支架一端,支架另一端安装有拉动装置,刀片由刀身、刀刃A、凹槽、刀刃B组成,刀身与刀刃A、刀刃B连接为一体,刀身与刀刃B正面设置有若干从大到小排列的凹槽,反面为倾斜面,形成向下凹进的若干圆弧型刀刃B。所述固定装置由固定座、夹板A、支撑架、手柄A、压板、夹板B、移动座、...
【技术保护点】
1.一种弧型竹片成型机，其特征在于：刀片（1）夹持在固定装置（2）上,固定装置（2）安装在支架（3）一端,支架（3）另一端安装有拉动装置（4）,刀片（1）由刀身（5）、刀刃A（6）、凹槽（7）、刀刃B（8）组成,刀身（5）与刀刃A（6）、刀刃B（8）连接为一体,刀身（5）与刀刃B（8）正面设置有若干从大到小排列的凹槽（7）,反面为倾斜面,形成向下凹进的若干圆弧型刀刃B（8）。/n
【技术特征摘要】
1.一种弧型竹片成型机，其特征在于：刀片（1）夹持在固定装置（2）上,固定装置（2）安装在支架（3）一端,支架（3）另一端安装有拉动装置（4）,刀片（1）由刀身（5）、刀刃A（6）、凹槽（7）、刀刃B（8）组成,刀身（5）与刀刃A（6）、刀刃B（8）连接为一体,刀身（5）与刀刃B（8）正面设置有若干从大到小排列的凹槽（7）,反面为倾斜面,形成向下凹进的若干圆弧型刀刃B（8）。
2.如权利要求1所述的弧型竹片成型机，其特征在于：所述固定装置（2）由固定座（9）、夹板A（10）、支撑架（11）、手柄A（12）、压板（13）、夹板B（14）、移动座（15）、螺套（16）、手柄B（17）、底座（18）组成,底座（18）上面左右两端分别固定安装有固定座（9）、螺套（16）,固定座（9）拧入螺栓连接夹板A（10）,螺套（16）内拧入手柄B（17）上设置的螺轴,螺轴顶端可转动连接移动座（15）,移动座（15）拧入螺栓连接夹板B（14）,支撑架（11）下端设置的四颗立柱连接底座（18）,上端内卡入可上下移动压板（13）,手柄A（12）下端设置的螺杆拧入支撑架（11）上面可旋转连接压板（13）,夹板A（10）、夹板B（14）之间夹持有刀片（1）,底座（18）通过螺栓连接支架（3）一端。
3.如权利要求1所述的弧型竹片成型机，其特征在于：所述拉动装置（4）由轴A（19）、齿轮A（20）、横梁A（21）、轴B（22）、齿轮B（23）、横梁B（24）、门型架（25）、调节螺栓A（26）...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨杜娟，
申请(专利权)人：贵州黔森源竹编工艺厂，
类型：发明
国别省市：贵州;52
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